一种岩土固化剂及其制备方法

文档序号:1902865阅读:192来源:国知局
一种岩土固化剂及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种岩土固化剂及其制备方法,通过将5~8份PVC树脂粉、10~20份乙醇、10~20份水混合后搅拌均匀,得到混合溶液1;将1~2份甲苯、1~2份乙二胺、30~40份异丙醇缩水甘油醚、1~2份萘磺酸盐甲醛聚合物分别缓慢加入到35~95份强酸中搅拌均匀,得到混合溶液2;将所述混合溶液1和混合溶液2混合,得到混合溶液3,将30~60份石膏粉加入到混合溶液3中搅拌均匀,得到岩土固化剂。本发明能很好的应用到道路的路基建设中,极大降低筑路成本,并且有效解决了弃方、占用土地等问题;此外,本发明中岩土固化剂的制备所需原材料来源广泛,价廉易得,制备方法简单易操作,适于产业化生产。
【专利说明】一种岩土固化剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于道路铺设材料领域,尤其涉及一种岩土固化剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]人类进入20世纪以后,科技水平大大提高,经济生产的规模迅速扩大,同时人口数量极度膨胀,对自然资源的开发和破坏也达到了惊人的程度,资源和能源的衰竭程度加重。面对资源短缺和环境变化的局面,人们不得不思考社会经济的可持续发展问题。
[0003]在我国各类公路建设施工中,尤其是高等级公路的路基,其上基层多采用二灰碎石或水泥稳定碎石结构层,以保证道路路基质量达到设计要求。由于对于所用碎石的材质要求较高,因此即使在山区、丘陵等地区施工,也需要专门去找符合强度要求的地点,设立石料厂,从而增加了加工成本和运输成本,进而使得筑路成本居高不下。而在修建路基时挖出的大量风化岩、土夹石、山皮石等由于强度低,土石混杂等原因,无法使用在路面基层上,造成大量弃方,占用土地,也增加了筑路成本。
[0004]由于自然界中岩土质地复杂多变以及不均匀性,土壤颗粒组成、矿物成分和化学成分往往因地质条件不同而不同,不同领域对岩土固化剂的性能要求不同,其固化性能研究也随工程要求不同而异。这导致相同岩土固化剂在不同岩土性质的使用过程中,固化性能差异很大,不能很好的满足实际的施工需求,限制了现有岩土固化剂的使用。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种岩土固化剂及其制备方法,将修建路基时挖出的大量风化岩、土夹石、山皮石通过固化使用在路面基层上,从而减少土地占用,降低筑路成本。本发明旨在解决现有固化剂缺少良好的针对性和兼容性,导致岩土固化剂在针对不同成分、化学性质的岩土材料时,其固化性能差异很大,不能很好的满足实际的施工需求,限制了岩土固化剂的使用的问题。
[0006] 本发明是这样实现的,一种岩土固化剂,包括以下按质量份计各组分:
[0007]
【权利要求】
1.一种岩土固化剂,其特征在于,包括以下按质量份计各组分:
2.如权利要求1所述的岩土固化剂,其特征在于,所述强酸为浓硫酸或者浓盐酸。
3.一种岩土固化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将5~8份PVC树脂粉、10~20份乙醇、10~20份水混合后搅拌均匀,得到混合溶液I ; (2)将1~2份甲苯、1~2份乙二胺、30~40份异丙醇缩水甘油醚、1~2份萘磺酸盐甲醛聚合物分别缓慢加入到35~95份强酸中搅拌均匀,得到混合溶液2 ; (3)将所述混合溶液I和混合溶液2混合,得到混合溶液3,将30~60份石膏粉加入到混合溶液3中搅拌均匀,得到岩土固化剂; 所述强酸为浓硫酸或者浓盐酸。
【文档编号】C04B28/14GK103951364SQ201410128798
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】郝志峰, 郝英华 申请人:郝志峰
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