释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，其中该制造设备包括：特氟龙带装置，用于提供特氟龙带；第一涂覆装置，用于在所述特氟龙带上涂覆第一涂层形成底层；贴布装置，用于在所述底层上粘贴纤维布层；第一烘箱装置，用于对粘贴有纤维布层的底层进行塑化处理；第二涂覆装置，用于在所述纤维布层上涂覆第二涂层形成多孔层；第二烘箱装置，用于对所述底层和所述多孔层进行仿生发泡处理；分离装置，用于将包括底层、纤维布层和多孔层的材料与特氟龙带分离；辊涂机装置，用于在所述多孔层上涂覆第三涂层形成面层；第三烘箱装置，用于烘干所述面层；收卷装置。通过本发明能够有效提高多功能软墙装饰材料的生产效率。
【专利说明】释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭采用了高档装修，换上了双层玻璃，安装了家用空调，不仅看上去美观大方，住起来也冬暖夏凉。但人们却不知，这恰恰成了室内空气污染的直接诱因，严重影响人们的身体健康。一般来说，室内污染主要包括:化学污染、生物污染和物理污染。
[0003]现有技术表明，负离子有明显扩张血管的作用，可缓解动脉血管痉挛，达到降低血压的目的，负离子对于改善心脏功能和改善心肌营养也大有好处，有利于高血压和心脑血管疾患病人的病情恢复；是对血液系统的影响。研究证实，负离子有使血液变慢、延长凝血时间的作用，能使血中含氧量增加，有利于血氧输送、吸收和利用；负离子对呼吸系统的影响最明显。这是因为负离子是通过呼吸道进入人体的，它可以提高人的肺活量。有人曾经试验，在玻璃面罩中吸入空气负离子30分钟，可使肺部吸收氧气量增加2%，而排出二氧化碳量可增加14.5%，故负离子有改善和增加肺功能的作用。由于负离子对人体健康十分有益，为改变办公、家居负离子减少问题，购买一款负离子空气净化机，使人们坐在家里就可尽情地吸收〃空气维生素〃。
[0004]但是，空气净化机是机械产品，占空间，耗能量，成本高、效率低；其结构有大有小，在使用时，不能使负离子全方位的散布在全部生活空间内。
[0005]综上所述，现有技术中亟需能够释放负离子的装修装饰材料，以持续性消除室内各类污染，保证人类生活的健康空间。
【发明内容】
[0006]本发明的主要目的在于提供一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，以解决现有技术存在的上述问题，其中:
[0007]根据本发明实施例提供一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，其包括:
[0008]特氟龙带装置，用于提供特氟龙带；
[0009]第一涂覆装置，用于在所述特氟龙带上涂覆第一涂层形成底层；
[0010]贴布装置，用于在所述底层上粘贴纤维布层；
[0011]第一烘箱装置，用于对粘贴有纤维布层的底层进行塑化处理；
[0012]第二涂覆装置，用于在所述纤维布层上涂覆第二涂层形成多孔层；
[0013]第二烘箱装置，用于对所述底层和所述多孔层进行仿生发泡处理；
[0014]分离装置，用于将包括底层、纤维布层和多孔层的材料与特氟龙带分离；
[0015]辊涂机装置，用于在所述多孔层上涂覆第三涂层形成面层；
[0016]第三烘箱装置，用于烘干所述面层；
[0017]收卷装置。
[0018]进一步地，所述制造设备还包括:配料系统，其设置在所述第一涂覆装置、所述贴布装置、所述第二涂覆装置和所述辊涂机装置的上方，用于提供第一涂层材料、纤维布层材料、第二涂层材料、第三涂层材料。
[0019]进一步地，所述制造设备还包括:第一冷却装置，其与所述第一烘箱装置连接，用于对塑化处理后的材料进程冷却处理。
[0020]进一步地，所述制造设备还包括:压平装置和第二冷却装置，其中，所述压平装置与所述第二烘箱装置连接，用于对发泡处理后材料进行预压平处理；所述第二冷却装置与所述压平装置连接，用于对预压平后的材料进行冷却处理。
[0021]进一步地，所述制造设备还包括:电加热装置、真空吸平装置和第三冷却装置，其中，所述电加热装置与所述第三烘箱装置连接，用于对烘干后的材料进行补充加热处理；所述真空吸平装置与所述电加热装置连接，用于对材料表面进行再次吸平处理；所述第三冷却装置与所述真空吸平装置连接，用于对再次吸平处理后的材料进行冷却处理。
[0022]进一步地，所述第一烘箱装置的烘箱温度为摄氏160°。
[0023]进一步地，所述第二烘箱装置的烘箱温度为摄氏180° -200°。
[0024]进一步地，所述第三烘箱装置的烘箱温度为摄氏130° -150°。
[0025]根据本发明的技术方案，用于生产空气能软墙装饰材料的基材，自动化程度和生产效率高，产品质量稳定，降低了能耗和原料的浪费，有效提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0027]图1是根据本发明实施例的制造设备的结构示意图。
[0028]图2是根据本发明另一实施例的制造设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]本发明关于一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，所述的设备是专门为生产多功能软墙装饰材料研究设计的新的生产流水线设备，用于生产空气能软墙的基材，自动化程度和生产效率高，能耗低和原料浪费少，产品质量稳定。设备通过多次研究、实验、改进，并批量生产达到预期效果，年生产能力可达2000万平方米，生产线单班需要员工8个。
[0030]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
[0031 ] 根据本发明的实施例，提供了一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，参考图1，其主要包括:特氟龙带装置10、第一涂覆装置20、贴布装置30、第一烘箱装置40、第二涂覆装置50、第二烘箱装置60、分离装置70、辊涂机装置80、第三烘箱装置90和收卷装置100。
[0032]继续参考图1，特氟龙带装置10用于提供特氟龙带(或称为铁氟龙带)。第一涂覆装置20与特氟龙带装置10相连接，用于在所述特氟龙带上涂覆第一涂层形成底层。贴布装置30与第一涂覆装置20相连接，用于在所述底层上粘贴纤维布层。根据本发明，在铁氟龙带上面涂覆聚氯乙烯(PVC)糊树脂混合料，并直接贴纤维布层，也就是将纤维布层包在PVC内，这样能够确保制得的产品纵横向拉力的稳定，又能减少涂层(底层)厚度，从而减少了原料消耗。
[0033]第一烘箱装置40与贴布装置30相连接，用于对粘贴有纤维布层的底层进行塑化处理。第二涂覆装置50与第一烘箱装置40相连接，用于在所述纤维布层上涂覆第二涂层形成多孔层。第二烘箱装置60与第二涂覆装置50相连接，用于对所述底层和所述多孔层进行仿生发泡处理。根据本发明，第二层(多孔层)涂覆在纤维布层上面，在生产过程中有利于吸取足够的热量发泡，降低产品密度达到多孔的效果、增加产品透气率，提高产品触感，也减少耗料，提高了生产效率。
[0034]分离装置70与第二烘箱装置60相连接，用于将制得的包括底层、纤维布层和多孔层的材料与特氟龙带分离。分离后的特氟龙带循环使用，由特氟龙带装置10继续给第一涂覆装置20提供特氟龙带。
[0035]辊涂机装置80与分离装置70相连接，用于在所述多孔层上涂覆第三涂层形成面层。第三烘箱装置90与辊涂机装置80相连接，用于烘干所述面层；收卷装置100与第三烘箱装置90相连接，用于对烘干后的材料收卷，从而得到释放负离子的多功能软墙装饰材料。
[0036]其中，本发明提供的制造设备还包括配料系统110，其设置在所述第一涂覆装置20、所述贴布装置30、所述第二涂覆装置50和所述辊涂机装置80的上方，用于分别提供第一涂层材料、纤维布层材料、第二涂层材料、第三涂层材料。配料系统110通过重力进行加料，可以减少运输距离，减少操作人员，由此提高了生产效率。
[0037]在本发明的一个实施例中，参考图2，该制造设备还包括:
[0038]第一冷却装置120，其与所述第一烘箱装置40连接，用于对塑化处理后的材料进程冷却处理。
[0039]进一步地，该制造设备还包括:压平装置130和第二冷却装置140，其中，所述压平装置130与所述第二烘箱装置60连接，用于对发泡处理后材料进行预压平处理。第二冷却装置140与所述压平装置130连接，用于对预压平后的材料进行冷却处理。根据本发明，通过压平装置130对产品进行预压平，便于在产品表面进行预处理。
[0040]进一步地，该制造设备还包括:电加热装置150、真空吸平装置160和第三冷却装置170，其中，所述电加热装置150与所述第三烘箱装置90连接，用于对烘干后的材料进行补充加热处理，使材料达到摄氏180° -200°。由于在第三烘箱装置90后增加电加热装置对产品进行补充加热，使表面温度达到真空吸平的要求。
[0041]所述真空吸平装置160与所述电加热装置150连接，用于对材料表面进行再次吸平处理。第三冷却装置170与所述真空吸平装置160连接，用于对再次吸平处理后的材料进行冷却处理。
[0042]通过在电加热装置150后面设置真空吸平装置160，由真空吸平装置160直接把软墙基材表面吸平，在保证产品厚度不变的情况下，整平度达到后加工要求，便于后段处理、印刷加工效果，并不不需要另外的整平工艺，节省了再次加工的能耗。
[0043]下面描述本发明实施例的一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造方法，其包括以下步骤:
[0044](I)在铁氟龙带上(或者离型纸)上涂PVC糊树脂混合料(即第一涂层)，形成底层；
[0045](2)贴纤维布，待第一烘箱经160°烘干后进行塑化、冷却处理；
[0046](3)再在此面上涂PVC湖树脂(即第二涂层2)，形成多孔层，进入第二烘箱，经180° -200°烘箱使底层和多孔层一起进行仿生发泡处理；
[0047](4)在第二烘箱出口利用余热直接进入压平，再冷却，并与铁氟龙带分离；
[0048](5)再进入滚涂机进行表面处理，进入第三烘箱130° -150°烘干；
[0049](6)进入电补充加热区，再进入真空吸平装置对表面进行再次吸平，确保产品平面达到后加工要求，产品再通过冷却后然后卷取。
[0050]本发明的方法与设备的结构特征对应，可以相互参照，不再一一赘述。
[0051]综上所述，通过本发明的技术方案，用于生产空气能软墙装饰材料的基材，自动化程度和生产效率高，产品质量稳定，降低了能耗和原料的浪费，有效提高了生产效率。
[0052]以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种释放负离子的多功能软墙装饰材料的制造设备，其特征在于，包括: 特氟龙带装置，用于提供特氟龙带； 第一涂覆装置，用于在所述特氟龙带上涂覆第一涂层形成底层； 贴布装置，用于在所述底层上粘贴纤维布层； 第一烘箱装置，用于对粘贴有纤维布层的底层进行塑化处理； 第二涂覆装置，用于在所述纤维布层上涂覆第二涂层形成多孔层； 第二烘箱装置，用于对所述底层和所述多孔层进行仿生发泡处理； 分离装置，用于将包括底层、纤维布层和多孔层的材料与特氟龙带分离； 辊涂机装置，用于在所述多孔层上涂覆第三涂层形成面层； 第三烘箱装置，用于烘干所述面层； 收卷装置。
2.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，还包括: 配料系统，其设置在所述第一涂覆装置、所述贴布装置、所述第二涂覆装置和所述辊涂机装置的上方，用于提供第一涂层材料、纤维布层材料、第二涂层材料、第三涂层材料。
3.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，还包括: 第一冷却装置，其与所述第一烘箱装置连接，用于对塑化处理后的材料进程冷却处理。
4.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，还包括:压平装置和第二冷却装置，其中， 所述压平装置与所述第二烘箱装置连接，用于对发泡处理后材料进行预压平处理； 所述第二冷却装置与所述压平装置连接，用于对预压平后的材料进行冷却处理。
5.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，还包括:电加热装置、真空吸平装置和第三冷却装置，其中， 所述电加热装置与所述第三烘箱装置连接，用于对烘干后的材料进行补充加热处理，使材料达到180° -200° ； 所述真空吸平装置与所述电加热装置连接，用于对材料表面进行再次吸平处理； 所述第三冷却装置与所述真空吸平装置连接，用于对再次吸平处理后的材料进行冷却处理。
6.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述第一烘箱装置的烘箱温度为摄氏 160° 。
7.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述第二烘箱装置的烘箱温度为摄氏 180° -200° 。
8.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述第三烘箱装置的烘箱温度为摄氏 130° -150° 。
【文档编号】E04F13/07GK104213685SQ201410502150
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】成恵民 申请人:宁波加利弗新材料科技有限公司