一种木椽安装工艺及木椽连接件总成的制作方法

文档序号:1911886阅读:509来源:国知局
一种木椽安装工艺及木椽连接件总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种木椽安装工艺,通过依次进行的组件加工、预埋安装、定位钻孔和木椽装配工艺步骤,方便快捷地实现了木椽的定位安装,整个工艺实施过程简便易行,且操作过程安全高效,显著提高了工程施工进度,节约了工期,并相应节约了工程所需的劳动力。本发明还公开了一种用于上述木椽安装工艺的木椽连接件总成。
【专利说明】一种木椽安装工艺及木椽连接件总成

【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑工程【技术领域】,特别涉及一种木椽安装工艺。本发明还涉及一种用于上述木椽安装工艺的木椽连接件总成。

【背景技术】
[0002]在目前的建筑领域内,根据施工方法及现有施工工艺,具有民族传统文化特征的仿古建筑逐渐增多,传统的屋面木基层做法在现代建筑中大部分被钢筋混凝土取代,在混凝土出檐板的模板拆除后再安装装饰性木椽已成为普遍做法。
[0003]然而,现有安装工艺一般等拆模后在出檐板上钻孔以将木椽固定,定位放线操作困难,严重制约着木椽的安装进度,且安装过程中消耗较多的劳动力,同时人员安装时钻透基层出檐板,容易造成出檐板的渗漏。
[0004]因此,如何使得木椽的安装过程更加简便易行且安全高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。


【发明内容】

[0005]本发明的目的是提供一种木椽安装工艺,该工艺能够使得木椽的安装过程更加简便易行且安全高效;本发明的另一目的是提供一种用于上述木椽安装工艺的木椽连接件总成。
[0006]为解决上述技术问题,本发明提供一种木椽安装工艺,包括步骤:
[0007]组件加工,在带状铁件上焊接固定若干螺母,以制成木椽连接件;
[0008]预埋安装,将木椽连接件绑扎固定于出檐板底板筋上,并使各螺母与模板紧密贴合,且螺母与模板间通过双面胶带粘接,木椽连接件与底板筋间焊接若干焊点,相邻两木椽连接件之间焊接若干限位钢筋;
[0009]定位钻孔,将模板拆除,取出双面胶带,并将两个内六角螺栓拧入对应螺母中,以构成木椽连接件总成,之后将木椽置于内六角螺栓一侧,以确定木椽长度方向上的钻孔位置及其角度,同时从平屋面录顶阳角或歇山屋面阳角老角梁及仔角梁边第一根翼角椽、飞椽处开始确定木椽截面方向钻孔位置,之后以上述方式确定后的位置钻孔,且所有翼角椽钻孔长度方向均以此方法确定,所有正身椽钻孔位置与第一根正身椽相同;
[0010]木椽装配,从翼角处角梁边开始通过内六角螺栓紧固安装第一根木椽,剩余木椽依次顺序通过各内六角螺栓紧固于木椽连接件上。
[0011]优选地,所述步骤木椽装配中以内六角螺栓配合内六角螺栓垫片紧固木椽。
[0012]优选地,所述步骤定位钻孔中,木椽钻孔的孔径比内六角螺栓的杆径大5mm?6mm ο
[0013]优选地,所述步骤预埋安装中,相邻焊点的间距为lm,相邻限位钢筋的间距为2m,且限位钢筋的直径为10mm。
[0014]本发明提供一种木椽连接件总成,用于上述的木椽安装工艺,包括木椽连接件,所述木椽连接件包括带状铁件,所述带状铁件上沿其长度方向依次焊接固定有若干螺母,所述木椽连接件上设置有若干与所述螺母一一对应并相互适配的内六角螺栓。
[0015]优选地,所述内六角螺栓上套装有与木椽相配合的垫片。
[0016]优选地,所述带状铁件的长度为4m,宽度为40mm,厚度为3mm ;所述螺母的长度为30mm ;所述内六角螺栓的直径为6mm?8mm。
[0017]优选地,所述螺母为不锈钢螺母。
[0018]相对上述【背景技术】,本发明所提供的木椽安装工艺,通过依次进行的组件加工、预埋安装、定位钻孔和木椽装配工艺步骤,方便快捷地实现了木椽的定位安装,整个工艺实施过程简便易行,且操作过程安全高效,显著提高了工程施工进度,节约了工期,并相应节约了工程所需的劳动力。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图I为本发明一种【具体实施方式】所提供的木椽安装工艺的流程图;
[0021]图2为本发明一种【具体实施方式】所提供的木椽连接件总成的装配结构示意图。

【具体实施方式】
[0022]本发明的核心是提供一种木椽安装工艺,该工艺能够使得木椽的安装过程更加简便易行且安全高效;同时,提供一种用于上述木椽安装工艺的木椽连接件总成。
[0023]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0024]请参考图I和图2,图I为本发明一种【具体实施方式】所提供的木椽安装工艺的流程图;图2为本发明一种【具体实施方式】所提供的木椽连接件总成的装配结构示意图。
[0025]本发明提供的木椽安装工艺,包括:
[0026]步骤101 :组件加工;
[0027]在带状铁件11上焊接固定若干螺母12,以制成木椽连接件。
[0028]进一步地,上述步骤101组件加工中,带状铁件11的长度为4m,宽度为40mm,厚度为3_ ;螺母12的长度为30_,螺母内径可根据现场实际工况灵活选择。
[0029]步骤102 :预埋安装;
[0030]将木椽连接件绑扎固定于出檐板21底板筋上,并使各螺母12与模板紧密贴合,且螺母12与模板间通过双面胶带粘接,以防止浇筑混凝土时,混凝土灌入螺母内部;木椽连接件与底板筋间焊接若干焊点,以防止因绑扎不牢而导致预埋件出现移动;相邻两木椽连接件之间焊接若干限位钢筋,以保证两条带铁预埋件之间相对位置固定牢固。
[0031]更具体地,上述步骤102预埋安装中,相邻焊点的间距为lm,相邻限位钢筋的间距为2m,且限位钢筋的直径为10mm。
[0032]步骤103 :定位钻孔;
[0033]将模板拆除,取出双面胶带,并将两个内六角螺栓13拧入对应螺母12中,以构成木椽连接件总成,一般情况下,内六角螺栓13的直径为6mm?8mm ;之后将木椽22置于内六角螺栓13 —侧,以确定木椽22长度方向上的钻孔位置及其角度,同时从平屋面录顶阳角或歇山屋面阳角老角梁及仔角梁边第一根翼角椽、飞椽处开始确定木椽截面方向钻孔位置,之后以上述方式确定后的位置钻孔,且所有翼角椽钻孔长度方向均以此方法确定,所有正身椽钻孔位置与第一根正身椽相同。
[0034]具体地,上述步骤103定位钻孔中,木椽22钻孔的孔径比内六角螺栓13的杆径大5mm?6_,以防安装过程中出现加工误差而导致木椽安装不到位。
[0035]步骤104 :木椽装配;
[0036]从翼角处角梁边开始通过内六角螺栓13紧固安装第一根木椽22,剩余木椽22依次顺序通过各内六角螺栓13紧固于木椽连接件上。具体到实际装配过程中,以内六角螺栓配合内六角螺栓垫片紧固木椽。
[0037]请继续参考图2,在【具体实施方式】中,本发明所提供的木椽连接件总成,用于上述的木椽安装工艺,包括木椽连接件,所述木椽连接件包括带状铁件11,带状铁件11上沿其长度方向依次焊接固定有若干螺母12,所述木椽连接件上设置有若干与螺母12 —一对应并相互适配的内六角螺栓13。
[0038]进一步地,内六角螺栓13上套装有与木椽22相配合的垫片。该垫片与内六角螺栓13相互配合以保证木椽22的装配可靠性。
[0039]更具体地,带状铁件11的长度为4m,宽度为40臟,厚度为3mm ;螺母12的长度为30mm ;内六角螺栓13的直径为6mm?8mm。
[0040]另一方面,螺母12为不锈钢螺母。该种不锈钢螺母的结构强度较高,且耐腐蚀性较好,能够保证木椽连接件总成的整体结构强度和使用寿命。
[0041]综上可知,本发明中提供的木椽安装工艺,通过依次进行的组件加工、预埋安装、定位钻孔和木椽装配工艺步骤,方便快捷地实现了木椽的定位安装,整个工艺实施过程简便易行,且操作过程安全高效,显著提高了工程施工进度,节约了工期,并相应节约了工程所需的劳动力。
[0042]本发明提供的用于上述木椽安装工艺的木椽连接件总成,包括木椽连接件,所述木椽连接件包括带状铁件,所述带状铁件上沿其长度方向依次焊接固定有若干螺母,所述木椽连接件上设置有若干与所述螺母一一对应并相互适配的内六角螺栓。该木椽连接件总成的结构简单可靠,且使用过程简便高效。
[0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]以上对本发明所提供的木椽安装工艺以及用于该木椽安装工艺的木椽连接件总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种木椽安装工艺,其特征在于,包括步骤: 组件加工,在带状铁件上焊接固定若干螺母,以制成木椽连接件; 预埋安装,将木椽连接件绑扎固定于出檐板底板筋上,并使各螺母与模板紧密贴合,且螺母与模板间通过双面胶带粘接,木椽连接件与底板筋间焊接若干焊点,相邻两木椽连接件之间焊接若干限位钢筋; 定位钻孔,将模板拆除,取出双面胶带,并将两个内六角螺栓拧入对应螺母中,以构成木椽连接件总成,之后将木椽置于内六角螺栓一侧,以确定木椽长度方向上的钻孔位置及其角度,同时从平屋面录顶阳角或歇山屋面阳角老角梁及仔角梁边第一根翼角椽、飞椽处开始确定木椽截面方向钻孔位置,之后以上述方式确定后的位置钻孔,且所有翼角椽钻孔长度方向均以此方法确定,所有正身椽钻孔位置与第一根正身椽相同; 木椽装配,从翼角处角梁边开始通过内六角螺栓紧固安装第一根木椽,剩余木椽依次顺序通过各内六角螺栓紧固于木椽连接件上。
2.如权利要求1所述的木椽安装工艺,其特征在于:所述步骤木椽装配中以内六角螺栓配合内六角螺栓垫片紧固木椽。
3.如权利要求1所述的木椽安装工艺,其特征在于:所述步骤定位钻孔中,木椽钻孔的孔径比内六角螺栓的杆径大5mm?6mm。
4.如权利要求1所述的木椽安装工艺,其特征在于:所述步骤预埋安装中,相邻焊点的间距为lm,相邻限位钢筋的间距为2m,且限位钢筋的直径为10mm。
5.一种木椽连接件总成,用于上述的木椽安装工艺,其特征在于:包括木椽连接件,所述木椽连接件包括带状铁件,所述带状铁件上沿其长度方向依次焊接固定有若干螺母,所述木椽连接件上设置有若干与所述螺母一一对应并相互适配的内六角螺栓。
6.如权利要求5所述的木椽连接件总成,其特征在于:所述内六角螺栓上套装有与木椽相配合的垫片。
7.如权利要求5所述的木椽连接件总成,其特征在于:所述带状铁件的长度为4m,宽度为40mm,厚度为3mm ;所述螺母的长度为30mm ;所述内六角螺栓的直径为6mm?8mm。
8.如权利要求5所述的木椽连接件总成,其特征在于:所述螺母为不锈钢螺母。
【文档编号】E04D13/155GK104264918SQ201410526204
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】林仲何, 雷少华, 李红德, 陈梦晓, 齐贞光 申请人:中建八局第四建设有限公司
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