耐火自流浇注料的制作方法
【专利摘要】一种耐火自流浇注料，由以下原料组成：蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为：蓝晶石10~25份、硅灰石10~20份、轻烧镁粉10~20份、氧化铝空心球5~10份、氧化锆空心球5~10份、氧化铝微粉10~20份、二氧化硅微粉5~10份、磷酸铝5~10份、石墨5~10份。
【专利说明】耐火自流淺注料
【技术领域】
[0001]本发明属于耐火材料【技术领域】，尤其涉及一种耐火自流浇注料。
【背景技术】
[0002]自流浇注料是耐火材料行业常见的一类材料，由于资金投入少、施工简单、可操作性强、已广泛用于冶金行业。但现有的耐火自流浇注料由于材质选择不当、颗粒搭配不合理和外加剂选择加入不合适等原因，存在流动性差、加水量多的缺点。在施工过程中，为改善自流浇注料的流动性，需要加入较多的水，结果是造成浇注料实体气孔率大、强度低、热震稳定性差和抗化学侵蚀能力差等后果，降低了浇注料实体的使用寿命。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种使用寿命高的耐火自流浇注料。
[0004]一种耐火自流浇注料，由以下原料组成:蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为:蓝晶石10?25份、硅灰石1(Γ20份、轻烧镁粉1(Γ20份、氧化铝空心球5?10份、氧化锆空心球5?10份、氧化铝微粉1(Γ20份、二氧化硅微粉5?10份、磷酸铝5?10份、石墨5?10份。
[0005]综上所述，本发明与现有技术相比，骨料中的氧化铝空心球、氧化锆空心球具有特殊的表面结构且内部空心，表面凹凸不平，增大接触比表面积，使得骨料与粉料中氧化铝微粉、二氧化硅微粉结合牢固，既提高了耐火性能，又增加了物料的强度以及保温效果，同时石墨的润滑性使得耐火自流浇注料中的物质流动性能提高，同时轻烧镁粉与氧化铝微粉反应采用磷酸铝作为结合剂，充分发挥其本身就具有较好的耐高温的特点，不会带来各种低熔点气化物，提高了使用性能。
【具体实施方式】
[0006]一种耐火自流浇注料，由以下原料组成:蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为:蓝晶石10?25份、硅灰石1(Γ20份、轻烧镁粉1(Γ20份、氧化铝空心球5?10份、氧化锆空心球5?10份、氧化铝微粉1(Γ20份、二氧化硅微粉5?10份、磷酸铝5^10份、石墨5?10份。骨料包括粗骨料、中骨料、细骨料，粗骨料的颗粒直径为2?3mm，中骨料的颗粒直径为I?2mm，细骨料的颗粒直径为0.1?0.8mm，其中，氧化铝空心球、氧化锆空心球为粗骨料，蓝晶石、硅灰石为中骨料，轻烧镁粉为细骨料。
[0007]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0008]实施例1
一种耐火自流浇注料，由以下原料组成:蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为:蓝晶石10份、硅灰石20份、轻烧镁粉20份、氧化铝空心球10份、氧化锆空心球10份、氧化铝微粉10份、二氧化硅微粉10份、磷酸铝5份、石墨5份。
[0009]实施例2
一种耐火自流浇注料，由以下原料组成:蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为:蓝晶石25份、硅灰石10份、轻烧镁粉10份、氧化铝空心球5份、氧化锆空心球5份、氧化铝微粉20份、二氧化硅微粉5份、磷酸铝10份、石墨10份。
[0010]上述耐火自流浇注料的骨料中的氧化铝空心球、氧化锆空心球具有特殊的表面结构且内部空心，表面凹凸不平，增大接触比表面积，使得骨料与粉料中氧化铝微粉、二氧化硅微粉结合牢固，既提高了耐火性能，又增加了物料的强度以及保温效果，同时石墨的润滑性使得耐火自流浇注料中的物质流动性能提高，同时轻烧镁粉与氧化铝微粉反应采用磷酸铝作为结合剂，充分发挥其本身就具有较好的耐高温的特点，不会带来各种低熔点气化物，提高了使用性能。
【权利要求】
1.一种耐火自流浇注料，其特征在于:由以下原料组成:蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为:蓝晶石1(Γ25份、硅灰石1(Γ20份、轻烧镁粉1(Γ20份、氧化铝空心球5?10份、氧化锆空心球5?10份、氧化铝微粉10?20份、二氧化硅微粉5?10份、磷酸铝5?10份、石墨5?10份。
2.根据权利要求1所述的耐火自流浇注料，其特征在于:上述原料的重量份数为:蓝晶石10份、硅灰石20份、轻烧镁粉20份、氧化铝空心球10份、氧化锆空心球10份、氧化铝微粉10份、二氧化硅微粉10份、磷酸铝5份、石墨5份。
3.根据权利要求1所述的耐火自流浇注料，其特征在于:上述原料的重量份数为:蓝晶石25份、硅灰石10份、轻烧镁粉10份、氧化铝空心球5份、氧化锆空心球5份、氧化铝微粉20份、二氧化硅微粉5份、磷酸铝10份、石墨10份。
【文档编号】C04B35/66GK104311065SQ201410525946
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】穆祥, 王西来, 董伟胜 申请人:宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司