苯板的生产方法及其苯板的制作方法

苯板的生产方法及其苯板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了苯板的生产方法及其使用该方法制得的苯板。该方法包括，步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料；步骤b，养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成原材料；其中，所述养护室温度为30-32摄氏度；步骤c，将所述原材料用制板机制板，形成成型板；步骤d，将所述成型板放入烘房烘干，所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时；步骤e，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干；步骤f，将晾干后的成型板用解板机进行解板；步骤g，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。
【专利说明】苯板的生产方法及其苯板

【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，尤其是苯板的生产方法及其使用该方法制得的苯板。

【背景技术】
[0002]苯板，学名叫做聚苯乙烯泡沫板，既是建筑材料也是装饰材料，被广泛用于隔墙、保温。随着苯板的广泛应用，聚苯乙烯材料需求越来越大，是否可以生产出更轻质的苯板人们一直在探宄。


【发明内容】

[0003]为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的苯板的生产方法。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种苯板的生产方法，包括，
[0005]步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料；
[0006]步骤b，养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成原材料；
[0007]其中，所述养护室温度为30-32摄氏度；
[0008]步骤C，将所述原材料用制板机制板，形成成型板；
[0009]步骤d，将所述成型板放入烘房烘干，
[0010]所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时；
[0011]步骤e，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干；
[0012]步骤f，将晾干后的成型板用解板机进行解板；
[0013]步骤g，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。
[0014]可选的，所述制板机为全自动制板机，所述解板机为全自动解板机。
[0015]可选的，所述步骤c之后，所述步骤d之前还包括，冷却，将成型板自然冷却130秒。
[0016]本发明还提供了一种苯板的生产方法，包括，
[0017]步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料；
[0018]步骤b，一次养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成一次材料；
[0019]其中，所述养护室温度为30-32摄氏度；
[0020]步骤C，将所述一次材料进行二次造粒；
[0021]步骤d，将二次造粒后的一次材料进行二次养护；形成原材料；
[0022]步骤e，将所述原材料用制板机制板，形成成型板；
[0023]步骤f，将所述成型板放入烘房烘干，
[0024]所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时；
[0025]步骤g，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干；
[0026]步骤h，将晾干后的成型板用解板机进行解板；
[0027]步骤i，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。
[0028]可选的，所述制板机为全自动制板机，所述解板机为全自动解板机。
[0029]可选的，所述步骤e之后，所述步骤f之前还包括，冷却，将成型板自然冷却70-80秒。
[0030]本发明还提供了一种使用权利要求1-6任一项所述的方法制得的苯板。
[0031]可选的所述苯板，包括苯板本体，所述苯板本体上有腰型孔。
[0032]可选的，所述苯板本体为长方体，所述长方体包括正面，侧面，底面，所述长方体的正面上有腰型孔。
[0033]优选的，所述腰型孔为通孔。
[0034]本发明提供的苯板的生产方法生产的苯板，相对于原有的苯板质量轻，从一定程度上节约了材料。

【专利附图】

【附图说明】
[0035]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0036]图1为本发明提供的苯板的生产方法的一种流程图；
[0037]图2为本发明提供的苯板的生产方法的另一种一种流程图；
[0038]图3为用上述方法制得的苯板的结构示意图。

【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
[0040]如图1，根据本发明的优点提供的一种苯板的生产方法，此方法适合生产生产12公斤/立方米以上(包括12公斤/立方米)的苯板，包括，
[0041]步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料；使用造粒机造粒是本领域普通技术人员已知的，此处不再赘述；
[0042]步骤b，养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成原材料；
[0043]其中，所述养护室温度为30-32摄氏度；
[0044]步骤c，将所述原材料用制板机制板，形成成型板；制板机最好为全自动制板机；使用全自动制版机可提高生产效率；
[0045]步骤d，将所述成型板放入烘房烘干，
[0046]所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时；
[0047]步骤e，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干；
[0048]步骤f，将晾干后的成型板用解板机进行解板；解板机最好为全自动解板机，以提高生产效率；解板，是普通技术人员了解的，简单过程为把解板机尺寸调好，把晾干后的成型板放在解板机上，启动解板机，即可将成型板分解成符合尺寸要求的苯板；
[0049]步骤g，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。质检方法按现有质检方法检查即可，此处不再赘述。
[0050]将原材料用制板机制板，刚刚形成成型板时，成型板的温度很高，且原材料受挤压成型时，会产生反作用力，使成型板卡在制板机上，此时直接取下成型板去烘干容易损坏成型板；为此，所述步骤c之后，所述步骤d之前还包括，冷却，将成型板自然冷却130秒，根据热胀冷缩的原理，冷却后的成型板较容易取下。
[0051]如图2，本发明还提供了一种苯板的生产方法，此方法适合生产生产12公斤/立方米以下(包括12公斤/立方米)的苯板，包括，
[0052]步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料；使用造粒机造粒是本领域普通技术人员已知的，此处不再赘述；
[0053]步骤b，一次养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成一次材料；
[0054]其中，所述养护室温度为30-32摄氏度；
[0055]步骤C，将所述一次材料进行二次造粒；
[0056]步骤d，将二次造粒后的一次材料进行二次养护；形成原材料；
[0057]步骤e，将所述原材料用制板机制板，形成成型板；制板机最好为全自动制板机；使用全自动制版机可提高生产效率；
[0058]步骤f，将所述成型板放入烘房烘干，
[0059]所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时；
[0060]步骤g，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干；
[0061]步骤h，将晾干后的成型板用解板机进行解板；解板机最好为全自动解板机，以提高生产效率；
[0062]步骤i，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。质检方法按现有质检方法检查即可，此处不再赘述。
[0063]将原材料用制板机制板，刚刚形成成型板时，成型板的温度很高，且原材料受挤压成型时，会产生反作用力，使成型板卡在制板机上，此时直接取下成型板去烘干容易损坏成型板；为此，所述步骤e之后，所述步骤f之前还包括，冷却，将成型板自然冷却70-80秒，根据热胀冷缩的原理，冷却后的成型板较容易取下。
[0064]需要说明的是，上述方法中成品检验后，还可以包括成品入库，成品出厂等步骤，这些步骤都是公知性常识，此处不再赘述。
[0065]本发明还提供了一种上述的方法制得的苯板。
[0066]如图3所示，人们在制作，使用苯板的过程中，有些苯板体积很大，搬运时比较不方便，为此上述的苯板包括苯板本体1，所述苯板本体为长方体，所述苯板本体上有腰型孔2，腰型孔最好为通孔。腰型孔的长度可以是5-lOcm，半径为1.5-3cm。当人们搬运苯板时，可以把手放入腰型孔中，这样搬运起来比较方便用力。
[0067]腰型孔为通孔时，人们手可以穿过腰型孔，握到苯板的另一面，这样抓的更牢固；同时在需要固定的运输的过程中，还可将绳子穿过通孔，将苯板固定，这样过定的更牢固。
[0068]具体的，所述苯板本体为长方体，所述长方体包括正面3，侧面4，底面5，所述长方体的正面3上有腰型孔。这样更方便搬运、使用。
[0069]应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
【权利要求】
1.一种苯板的生产方法，其特征在于，包括， 步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料； 步骤b，养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成原材料； 其中，所述养护室温度为30-32摄氏度； 步骤c，将所述原材料用制板机制板，形成成型板； 步骤d，将所述成型板放入烘房烘干， 所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时； 步骤e，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干； 步骤f，将晾干后的成型板用解板机进行解板； 步骤g，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于， 所述制板机为全自动制板机，所述解板机为全自动解板机。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤c之后，所述步骤d之前还包括，冷却，将成型板自然冷却130秒。
4.一种苯板的生产方法，其特征在于，包括， 步骤a，造粒，使用造粒机造粒，形成一次材料； 步骤b，一次养护，将所述一次材料放在养护室放置3-4小时，形成一次材料； 其中，所述养护室温度为30-32摄氏度； 步骤C，将所述一次材料进行二次造粒； 步骤山将二次造粒后的一次材料进行二次养护；形成原材料； 步骤e，将所述原材料用制板机制板，形成成型板； 步骤f，将所述成型板放入烘房烘干， 所述烘干的温度为65-70摄氏度，时间为3.8-4.2小时； 步骤g，将烘干后的成型板搬出烘房自然晾干； 步骤h，将晾干后的成型板用解板机进行解板； 步骤i，成品检验，将解板后的成型板进行质检，质检合格后即为成品。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于， 所述制板机为全自动制板机，所述解板机为全自动解板机。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤e之后，所述步骤f之前还包括，冷却，将成型板自然冷却70-80秒。
7.一种使用权利要求1-6任一项所述的方法制得的苯板。
8.根据权利要求7所述的苯板，其特征在于，包括苯板本体，所述苯板本体上有腰型孔。
9.根据权利要求8所述的苯板，其特征在于，所述苯板本体为长方体，所述长方体包括正面，侧面，底面，所述长方体的正面上有腰型孔。
10.根据权利要求9所述的苯板，其特征在于，所述腰型孔为通孔。
【文档编号】E04B1/80GK104494176SQ201410571426
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陈先弟 申请人:平昌沃德科技发展有限公司