一种刀具用特种陶瓷材料及其制备方法

文档序号:1912990阅读:176来源:国知局
一种刀具用特种陶瓷材料及其制备方法
【专利摘要】一种刀具用特种陶瓷材料,由下列重量份的原料制成:锂辉石25-28、铝矾土19-23、钾长石7-10、CeO23-4、Sm2O32-2.6、氮化铝50-60、α-Al2O318-24、TiO24-6、BaO1-1.4、Y2O30.6-0.9、La2O30.6-0.9、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4;本发明的陶瓷硬度很高,不易粉化,有极高的耐磨性,抗裂抗热震性能好,由于切削刀具要长期受摩擦,因此该陶瓷能够大大延长刀具的使用寿命,降低成本;通过使用本发明的耐磨助剂,能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
【专利说明】一种刀具用特种陶瓷材料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷刀具材料领域,尤其涉及一种刀具用特种陶瓷材料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]随着高新技术的发展,机械加工业对刀具材料提出了更为严格而苛刻的要求,现在需要加工硬度更高的材料、需要更高的切削效率、加工精度也要求高了,这就要求提高刀具的性能,传统的高速钢等切削材料硬度不够,而且浪费稀缺的钥、镍等资源,因此陶瓷刀具应运而生。陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点,但是还是存在易碎、散热性差、抗热震性差、抗磨性能有限等缺点,需要改进,同时需要不断降低生产成本,实现企业最大利益,促进科技进步。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种刀具用特种陶瓷材料及其制备方法,该陶瓷硬度很高,不易粉化,有极高的耐磨性,抗裂抗热震性能好,能够大大延长刀具的使用寿命,降低成本。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种刀具用特种陶瓷材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:锂辉石25-28、铝矾土 19-23、钾长石 7-10、Ce02 3_4、Sm203 2_2.6、氮化铝 50-60、a-A1203 18_24、Ti02 4-6、BaO 1-1.4、Υ203 0.6-0.9、La203 0.6-0.9、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4 ;
所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh_550 1_2、氮化银0.7-0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11 ;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中,搅拌均匀,再加入氧化锆、碳化硅,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10-20分钟,超声分散6-8分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1380-1440°C下煅烧30-40分钟,粉碎,过40目筛,SP得。
[0005]所述刀具用特种陶瓷材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将锂辉石、铝矾土混合,球磨,过325目筛,得到颗粒;
(2)将氮化铝、钾长石、c1-A1203混合,球磨,过280目筛,得到颗粒;
(3)将Ce02、Sm203、Ti02、Ba0、Y203、La203与前两步得到的颗粒混合,加入20-25%重量份的去离子水、7-10%重量份的乙醇,混合成泥状,送入球磨机中球磨2-3个小时,干燥,送入煅烧炉中,在800-900°C下煅烧1-2小时,取出粉碎,过300目筛,得到颗粒;
(4)将第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,加入3-4倍重量份的去离子水、聚乙二醇,球磨2-3小时,在110-120°C下烘干,过40目筛,在1580-1640°C下热压,热压压力为20-30MPa,热压时间为50-60分钟,即得。
[0006]本发明的有益效果
本发明的陶瓷硬度很高,不易粉化,有极高的耐磨性,抗裂抗热震性能好,由于切削刀具要长期受摩擦,因此该陶瓷能够大大延长刀具的使用寿命,降低成本;通过使用本发明的耐磨助剂,能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。

【具体实施方式】
[0007]一种刀具用特种陶瓷材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:锂辉石26、铝矾土21、钾长石 8、Ce02 3.5、Sm203 2.3、氮化铝 55、a -Al203 22、Ti02 5、BaO 1.2、Υ203 0.8、La203 0.8、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.9、耐磨助剂3.5 ;
所述耐磨助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氮化硅1.2、氮化铝1.2、氮化钛1.2、氮化碳0.6、氧化锆1.5、金刚石粉1.5、氧化铪0.3、硅烷偶联剂kh-550 1.5、氮化银0.8、碳化硅1.5、聚丙烯酸酯0.5、乙醇7、水9 ;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中,搅拌均勻,再加入氧化错、碳化娃,加热至75°C,搅拌反应25分钟,再加入其他剩余成分,搅拌15钟,超声分散7分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1420°C下煅烧35分钟,粉碎,过40目筛,即得。
[0008]所述刀具用特种陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将锂辉石、铝矾土混合,球磨,过325目筛,得到颗粒;
(2)将氮化铝、钾长石、c1-A1203混合,球磨,过280目筛,得到颗粒;
(3)将Ce02、Sm203、Ti02、BaO,Y203、La203与前两步得到的颗粒混合,加入23%重量份的去离子水、8%重量份的乙醇,混合成泥状,送入球磨机中球磨2.5个小时,干燥,送入煅烧炉中,在850°C下煅烧1.5小时,取出粉碎,过300目筛,得到颗粒;
(4)将第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,加入3倍重量份的去离子水、聚乙二醇,球磨2.4小时,在114°C下烘干,过40目筛,在1610°C下热压,热压压力为25MPa,热压时间为55分钟,即得。
[0009]实验数据:
该实施例陶瓷的维氏硬度为92GPa,抗弯强度为1218MPa,断裂韧性为15MPa.m1/2。
【权利要求】
1.一种刀具用特种陶瓷材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:锂辉石25-28、铝矾土 19-23、钾长石 7-10、Ce02 3-4、Sm203 2-2.6、氮化铝 50-60、a -Al203 18-24、Ti024-6,BaO 1-1.4、Υ203 0.6-0.9、La203 0.6_0.9、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇 1.7_2、耐磨助剂3-4 ; 所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh_550 1_2、氮化银0.7-0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11 ;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中,搅拌均匀,再加入氧化锆、碳化硅,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10-20分钟,超声分散6-8分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1380-1440°C下煅烧30-40分钟,粉碎,过40目筛,SP得。
2.根据权利要求1所述刀具用特种陶瓷材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将锂辉石、铝矾土混合,球磨,过325目筛,得到颗粒; (2)将氮化铝、钾长石、c1-A1203混合,球磨,过280目筛,得到颗粒; (3)将0602、5111203、1102、830、¥203、1^203与前两步得到的颗粒混合,加入20-25%重量份的去离子水、7-10%重量份的乙醇,混合成泥状,送入球磨机中球磨2-3个小时,干燥,送入煅烧炉中,在800-900°C下煅烧1-2小时,取出粉碎,过300目筛,得到颗粒; (4)将第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,加入3-4倍重量份的去离子水、聚乙二醇,球磨2-3小时,在110-120°C下烘干,过40目筛,在1580-1640°C下热压,热压压力为20-30MPa,热压时间为50-60分钟,即得。
【文档编号】C04B35/622GK104355625SQ201410580975
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】席少非 申请人:合肥市东庐机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1