一种建筑陶瓷及其制备方法

文档序号:10712457
一种建筑陶瓷及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种建筑陶瓷及其制备方法,包括高岭土20?35份、石英20?30份、长石15?30份、瓷石10?20份、麻仓土8?15份、钴土矿20?35份、釉桨10?12份、烧结助剂5?10份。本发明增强陶瓷强度高、致密性好、韧性明显提高,且耐高温和耐磨优异,可广泛用于各种对材料强度要求高的领域采用矿物及化工原料,生产成本较低、易于规模生产,可制作多种造型及纹理,节约矿产资源;价格低廉、生产工艺简单,适合规模化生产。
【专利说明】
一种建筑陶瓷及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及陶瓷制作技术领域,具体涉及一种建筑陶瓷及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]现有陶瓷主要由瓷土和粘土烧制而成。由于瓷土的地域性和大量开采,其资源越来越受限,因此如何解决瓷土资源匮乏的问题成了本行业的一个重要研究课题。
[0004]陶瓷是人类生产过程中发展的高级材料,其具有良好的化学稳定性和观赏性。现代工业在传统工艺的基础上对陶瓷制品已经进行了大量的研究和实验,其中以铝化合物和硅化合物为主要成份的陶瓷产品研究最为深入,并且使其研究的领域较多地集中于上述范围内,从而限制陶瓷产品的发展。
[0005]

【发明内容】

[0006]为解决上述问题,本发明提供了一种建筑陶瓷及其制备方法。
[0007]为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种建筑陶瓷及其制备方法,包括由以下重量份的原料制备而成:高岭土 20-35份、石英20-30份、长石15-30份、瓷石10-20份、麻仓土 8-15份、钴土矿20-35份、釉桨10-12份、烧结助剂5-10份。
[0008]进一步地,所述釉桨为氧化娃、氧化铝、氧化I丐、氧化钠和氧化钾中的一种或多种。
[0009]进一步地,所述烧结助剂为三氧化二铝和氧化镁中的一种或两种混合物。
[0010]进一步地,一种建筑陶瓷的制备方法,包括如下步骤:
51、称取一定量的高岭土20-35份、石英20-30份、长石15_30份、瓷石10-20份、麻仓土8-15份、钴土矿20-35份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料;
52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨10-12份、烧结助剂5-10份进行湿球磨15-20分钟,静置20-30分钟后再湿球磨10-15分钟,得到陶瓷浆料;
53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1000-1200°C ;得到陶瓷初品;
54、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。
[0011]进一步地,一种建筑陶瓷,由以下重量份的原料制备而成:高岭土28份、石英25份、长石19份、瓷石15份、麻仓土11份、钴土矿25份、釉桨11份、烧结助剂7份。
[0012]本发明增强陶瓷强度高、致密性好、韧性明显提高,且耐高温和耐磨优异,可广泛用于各种对材料强度要求高的领域采用矿物及化工原料,生产成本较低、易于规模生产,可制作多种造型及纹理,节约矿产资源;价格低廉、生产工艺简单,适合规模化生产。
[0013]
【具体实施方式】
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0014]本发明包括由以下重量份的原料制备而成:高岭土20-35份、石英20-30份、长石15-30份、瓷石10-20份、麻仓土 8-15份、钴土矿20-35份、釉桨10-12份、烧结助剂5-10份。
[0015]所述釉桨为氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠和氧化钾中的一种或多种。
[OO10]所述烧结助剂为三氧化二铝和氧化镁中的一种或两种混合物。
[0017]—种建筑陶瓷的制备方法,包括如下步骤:
51、称取一定量的高岭土20-35份、石英20-30份、长石15_30份、瓷石10-20份、麻仓土8-15份、钴土矿20-35份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料;
52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨10-12份、烧结助剂5-10份进行湿球磨15-20分钟,静置20-30分钟后再湿球磨10-15分钟,得到陶瓷浆料;
53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1000-1200°C ;得到陶瓷初品;
54、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。
[0018]
实施例1:
51、称取一定量的高岭土28份、石英25份、长石19份、瓷石15份、麻仓土 11份、钴土矿25份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料;
52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨11份、烧结助剂7份进行湿球磨18分钟,静置25分钟后再湿球磨13分钟,得到陶瓷浆料;
53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1100°C ;得到陶瓷初品;
54、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。
[0019]
实施例2:
51、称取一定量的高岭土20份、石英20份、长石15份、瓷石10份、麻仓土 8份、钴土矿20份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料;
52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨10份、烧结助剂5份进行湿球磨15分钟,静置20分钟后再湿球磨10分钟,得到陶瓷浆料;
53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1000°C ;得到陶瓷初品;
54、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。
[0020]
实施例3:
51、称取一定量的高岭土35份、石英30份、长石30份、瓷石20份、麻仓土 15份、钴土矿35份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料;
52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨12份、烧结助剂10份进行湿球磨20分钟,静置30分钟后再湿球磨15分钟,得到陶瓷浆料;
53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1200°C;得到陶瓷初品;
S4、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。
[0021]本发明增强陶瓷强度高、致密性好、韧性明显提高,且耐高温和耐磨优异,可广泛用于各种对材料强度要求高的领域采用矿物及化工原料,生产成本较低、易于规模生产,可制作多种造型及纹理,节约矿产资源;价格低廉、生产工艺简单,适合规模化生产。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种建筑陶瓷,其特征在于,包括由以下重量份的原料制备而成:高岭土20-35份、石英20-30份、长石15-30份、瓷石10-20份、麻仓土 8-15份、钴土矿20-35份、釉桨10-12份、烧结助剂5-10份。2.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷,其特征在于,所述釉桨为氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠和氧化钾中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷,其特征在于,所述烧结助剂为三氧化二铝和氧化镁中的一种或两种混合物。4.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、称取一定量的高岭土20-35份、石英20-30份、长石15-30份、瓷石10-20份、麻仓土8-15份、钴土矿20-35份混合之后加入粉碎机进行粉碎后,经120目过滤筛,得到物料; 52、将步骤SI所得的物料加水进行球磨,然后加入釉桨10-12份、烧结助剂5-10份进行湿球磨15-20分钟,静置20-30分钟后再湿球磨10-15分钟,得到陶瓷浆料; 53、将步骤S2所得的陶瓷浆料经制作模具进行注浆,制作成型,放入窑内进行烧制,烧成温度:1000-1200°C ;得到陶瓷初品; 54、将步骤S3所得的陶瓷初品经研磨和烤水之后,检验包装入库。5.根据权利要求1所述的一种建筑陶瓷,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:高岭土 28份、石英25份、长石19份、瓷石15份、麻仓土 11份、钴土矿25份、釉桨11份、烧结助剂7份。
【文档编号】C04B33/04GK106082979SQ201610413662
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201610413662.0, CN 106082979 A, CN 106082979A, CN 201610413662, CN-A-106082979, CN106082979 A, CN106082979A, CN201610413662, CN201610413662.0
【发明人】李秉华
【申请人】安徽华业建工集团有限公司
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