安装核电站核岛端梁的方法
【专利摘要】本发明涉及核电站核岛的安装方法。为解决现有技术中核岛端梁易倾翻，安装精度低的问题。本发明提出一种安装核电站核岛端梁的方法，先确定端梁的安装位置；在与该安装位置相对应的核岛筒体内壁上设有至少两个固定环或与该安装位置相对应的核岛筒体外侧的土建层的顶部设有至少两个固定支架；将锁定结构安装在端梁上与固定环或固定支架的位置相对应的位置，然后用吊装装置吊装端梁；待端梁吊装就位后，采用刚性连接或柔性连接连接锁定结构与固定环或固定支架，若采用柔性连接则在端梁与核岛筒体内壁之间设置中间支撑装置；通过柔性连接将端梁固定在环形轨道梁上，调整端梁的位置，再卸载吊装装置。这样，端梁不会倾翻，便于调整，提高安装精度。
【专利说明】安装核电站核岛端梁的方法
[0001]本发明专利申请是申请日为2011年12月20日，申请号为201110428863.5，发明名称为安装核电站核岛端梁的方法的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及安装核电站核岛的方法，尤其涉及安装核电站核岛端梁的方法。
【背景技术】
[0003]在现有技术中，通常是先根据核电站核岛主梁的安装位置确定端梁的安装位置，然后采用起重吊机直接将端梁吊装到核电站核岛内的环形轨道梁上，再将主梁安装在端梁上，使端梁可在环形轨道梁上沿环形导轨滑动。这样，直接通过吊装将端梁安装在核岛内的环形轨道梁上，在安装过程中，端梁因吊装安装易倾斜进而易发生倾翻，安装风险高，存在巨大的安全隐患；在端梁吊装安装完成后，无法对端梁的安装位置进行微调，安装精度低，存在巨大的质量隐患，且因不易达到安装要求，安装效率低。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中安装核岛端梁易发生端梁倾翻，安装风险高，且安装精度低的问题，本发明提出一种安装核电站核岛端梁的方法，该方法包括如下步骤:
[0005]第一步，确定端梁的安装位置；
[0006]第二步，在与所述端梁的安装位置相对应的所述核岛筒体内壁上设有至少两个固定环或在与所述端梁的安装位置相对应的所述核岛筒体外侧的土建层的顶部设有至少两个固定支架；所述固定支架为直角三角形框架结构，且该直角三角形框架结构的竖向边的杆状结构向上伸出三角形的顶点；
[0007]第三步，在吊装端梁前，将锁定结构安装在所述端梁上，且所述锁定结构在所述端梁上的安装位置与所述固定环或固定支架的位置相对应，以与所述固定环或固定支架连接将所述端梁安装固定在所述核岛内的环形轨道梁上，然后用吊装装置吊装端梁，以使所述端梁竖直地安装在所述环形轨道梁上；
[0008]第四步，待所述端梁吊装就位后，若所述锁定结构与所述固定环或固定支架之间采用刚性连接，则进入下一步操作；若所述锁定结构与所述固定环或固定支架之间采用柔性连接，则在所述端梁与所述核岛筒体内壁之间设置中间支撑装置，以避免所述端梁朝向所述核岛筒体内壁的方向倾翻；
[0009]第五步，通过柔性连接将所述端梁固定在所述环形轨道梁上，并调整所述端梁的位置，以使所述端梁的位置符合所述核岛的主梁的安装需要，然后再卸载吊装装置。
[0010]这样，在安装端梁时，当锁定结构与固定支架之间通过刚性连接结构连接时，锁定结构和固定支架及连接结构相互作用即可使端梁固定不发生倾翻；当锁定结构与固定支架之间通过柔性连接结构连接时，在端梁与核岛筒体内壁之间设置中间支撑装置，即可使端梁在水平方向的受力处于平衡状态，进而可避免端梁发生倾翻。另外，在安装端梁的过程中，可根据需要对端梁的平稳度及端梁在轨道梁上的位置进行调整，提高安装精度。
[0011]优选地，在该方法的第五步中，在所述端梁的位置调整完成后先安装锁紧卡座，再卸载吊装装置，以避免所述端梁在所述环形轨道梁上滑动或滚动；所述锁紧卡座为设有两个背向的U型凹槽的一体结构，朝上的U型凹槽卡住所述端梁上的车轮，朝下的U型凹槽卡住所述环形轨道梁上的导轨。这样，就可以利用锁紧卡座将端梁和环形轨道梁上的导轨锁紧，使端梁与环形轨道梁上的导轨在竖直方向上相对固定，进而避免端梁在环形轨道梁上滚动；另外，由于锁紧卡座朝下的U型凹槽卡在环形轨道梁上的的导轨上，使锁紧卡座固定在环形轨道梁上的导轨上，进而避免端梁在环形轨道梁上滑动。
[0012]优选地，所述锁定结构是由直角三角形框架结构和矩形框架结构形成的一体结构，所述直角三角形框架结构位于所述矩形框架结构的上方，且所述直角三角形框架结构的底边与所述矩形框架结构的上边为同一水平直杆；所述直角三角形框架结构的竖直方向的直杆位于所述端梁远离所述核岛筒体内壁的一侧，且沿竖直向上方向伸出三角形的顶点；所述矩形框架结构围箍在所述端梁上。这样，可采用该锁定结构下部的矩形框架结构将核岛端梁固定，且不会对端梁造成损害，提高安装效率及安装效果。
[0013]优选地，所述锁定结构与所述固定环或所述固定支架之间用手拉葫芦和/或链条连接。这样，可调整手拉葫芦和/或链条，进而调整端梁在环形轨道梁上的倾斜度。
[0014]优选地，所述中间支撑装置为千斤顶。这样，不仅安装方便，且可根据安装需要调整千斤顶，进而避免所述端梁朝向所述核岛筒体内壁的方向倾翻。
[0015]优选地，在该方法的第五步中，所述柔性连接为手拉葫芦和/或链条，通过调节该手拉葫芦和/或链条来调节所述端梁与所述环形轨道梁的相对位置。这样，可以根据需要调整手拉葫芦和/或链条的松紧度，进而调整所述端梁在所述环形轨道梁上的固定位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是核岛端梁安装就位的主视示意图；
[0017]图2是图1中的A-A向放大示意图；
[0018]图3是安装核岛端梁用固定支架的立体结构示意图；
[0019]图4是安装核岛端梁用锁定结构的立体结构示意图；
[0020]图5是安装核岛端梁用锁紧卡座的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1和2所示，在安装端梁I时，在核岛筒体外侧的土建层的顶部设有两个如图3所示的固定支架2，在端梁I上靠近两端的部位设有锁定结构3，并通过连接结构4连接对应位置的固定支架2和锁定结构3，且连接结构4通过锁定结构3将端梁I拉向土建层，从而避免端梁I朝向核岛中心方向倾翻。同时，在端梁I与核岛筒体内壁之间设有中间支撑装置5，使端梁I在水平方向上的受力平衡处于平稳状态，进而避免端梁I因受到拉向土建层外的力的作用而倒向核岛筒体内壁。另外，在端梁I的车轮8和导轨7将要接触的部位斜向设有锁紧卡座9，该锁紧卡座9的上下两侧的凹槽分别卡住车轮8和导轨7，使车轮8和导轨7相对固定，进而避免端梁I在环形轨道梁6上的沿导轨7滑动或者滚动。端梁I的两端通过手拉葫芦及/或链条10与轨道梁6连接，且手拉葫芦和/或链条处于拉紧状态，以使端梁I固定在轨道梁6上。
[0022]如图1和2所示，先根据主梁的安装位置确定端梁I在核岛中的环形轨道梁6上的安装位置，进而确定固定支架2在土建层11上的就位位置，然后在该固定支架2的就位位置上进行测量并沿核岛的径向方向放线，然后将如图3所示的固定支架2埋在土建层11的顶部，且该固定支架2靠近核岛筒体的外壁。当然，也可以在土建层11的顶部设置更多的固定支架2。固定支架2为直角三角形框架结构，其中竖直向上的直杆12位于靠近核岛筒体外壁的一侧，直杆12与该直角三角形框架结构上的斜杆13的连接部位位于直杆12的上，优选靠近直杆12的顶端；水平方向的直杆14的长度小于竖直方向的直杆12的长度，且该水平方向的直杆14埋在土建层11的顶部。优选地，水平方向的直杆14沿核岛的径向方向向两端延伸。进一步优选地，固定支架2的竖直方向的直杆12可选用工字钢，斜杆13和水平方向的直杆14均可选用槽钢。优选地，用于安装一个端梁I的两个固定支架之间的圆心角为17° 4'。当然，也可以在核岛筒体内壁上设置固定环代替固定支架2来固定连接结构4。
[0023]如图2所示，在吊装端梁I前，先根据固定支架2在核岛上的位置确定如图3所示的锁定结构3在端梁I上的安装位置，即在端梁I安装完成后，相对应的锁定结构3与固定支架2位于核岛的同一径向方向上。该锁定结构3由4段槽钢和I段工字钢焊接形成且可分为上、下两个部分，其中，上部分是直角三角形框架结构15，且该直角三角形框架结构15上的竖直方向的直杆与斜杆之间的连接部位位于该直杆的上，且优选靠近该直杆的顶端的部位；下部分是矩形框架结构16，且直角三角形框架结构15上的水平方向的直杆是上部分直角三角形框架结构15与下部分矩形框架结构16共用的水平直杆。矩形框架结构16围箍在端梁I上，以便于使锁定结构3锁定端梁I。当然，锁定结构3也可以是由其他类型的杆状钢通过焊接形成的。优选地，在锁定结构3的上部分直角三角形框架结构15的竖直方向的直杆上设有固定扣17，该固定扣17位于该直杆与斜杆的连接部位的上方，优选靠近该直杆顶部的部位。当然，端梁I的锁定结构3也可以是直杆结构，且该直杆结构可直接通过焊接或螺栓固定在端梁I靠近核岛中心的侧面上或者端梁I的底面上，该直杆结构与固定环或固定支架通过手拉葫芦和/或链条连接。
[0024]如图2所示，在吊装端梁I时，先利用起重吊车将端梁I吊起安放在预定的安装位置，再用连接结构4连接固定支架2和锁定结构3，并在未卸载吊车时在端梁I与核岛筒体之间设置千斤顶作为中间支撑装置5，以避免端梁I倒向核岛筒体。优选地，连接结构4与固定支架2的连接部位位于固定支架2上竖直方向的直杆12上，且优选靠近直杆12的顶端的部位；连接结构4与锁定结构3的连接部位位于锁定结构3的直角三角形结构15的竖直杆上，且优选靠近该竖直杆的顶端的部位。当然，还可以采用其他吊装装置来吊装端梁I。进一步地，连接结构4与固定支架2的连接部位和连接结构4与锁紧结构3的连接部位位于同一水平高度上。连接结构4为手拉葫芦及/或链条，这样可通过调整手拉葫芦或链条的松紧以及千斤顶的状态来调整端梁I的平稳度，使之处于平稳状态，以防止端梁I因侧面倾斜而发生倾翻，避免发生安全事故。当然，该连接结构4也可以是刚性结构，比如连杆，且该连杆的两端分别与固定支架2和锁定结构3连接，这样还可以省略中间支撑装置5。
[0025]如图1所示，在端梁I安装就位后，用手拉葫芦及/或链条10将端梁I固定在环形轨道梁6上，手拉葫芦及/或链条10与端梁I的连接部位位于端梁I的上表面的两端上，且端梁I与手拉葫芦及/或链条10的连接部位位于端梁I的上表面的周向中心线上，手拉葫芦及/或链条10与环形轨道梁6的连接部位也位于环形轨道梁6的上表面的周向中心线上。这样，端梁I就不会因手拉葫芦及/或链条10对端梁I的作用力而发生倾翻。优选地，可在端梁I的端部设有环绕端梁的钢丝绳，手拉葫芦及/或链条10与该钢丝绳连接，以使端梁I与环形轨道梁6的相对位置固定，防止端梁沿轨道方向发生移动或沿核岛的径向方向发生滚动。然后，用锁紧卡座9对端梁I进行定位，即用锁紧卡座9将端梁I上的车轮和环形轨道梁上的导轨7卡住，使车轮8与导轨7之间的相对位置固定。如图5所示，该锁紧卡座9为上、下两部分均为U型槽结构的一体结构，且上部分的U凹槽为车轮锁紧槽18，该车轮锁紧槽18的开口向上，下部分的U型凹槽为导轨锁紧槽19，该导轨锁紧槽19的开口向下。其中，车轮8与锁紧卡座9连接的部位容纳在车轮锁紧槽18内，导轨7与锁紧卡座9连接的部位容纳在轨道锁紧槽19内，即车轮锁紧槽18卡住车轮8，轨道锁紧槽卡住导轨7。
[0026]最后将核岛主梁通过吊装装置吊装安装在端梁I上，并通过螺栓或螺杆将主梁和端梁I连接在一起，然后再对主梁进行检测，若主梁安装不合格，则将主梁吊起并对端梁I的位置进行调整，再重新安装主梁；若主梁安装合格，则拆除安装端梁I所用到的用于防止端梁I倾翻的工装，并运离施工现场存储，以备在安装后续核岛时继续使用。
【权利要求】
1.一种安装核电站核岛端梁的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤: 第一步，确定端梁的安装位置； 第二步，在与所述端梁的安装位置相对应的核岛筒体内壁上设有至少两个固定环或在与所述端梁的安装位置相对应的所述核岛筒体外侧的土建层的顶部设有至少两个固定支架；所述固定支架为直角三角形框架结构，且该直角三角形框架结构的竖向边的杆状结构向上伸出三角形的顶点； 第三步，在吊装端梁前，将锁定结构安装在所述端梁上，且所述锁定结构在所述端梁上的安装位置与所述固定环或固定支架的位置相对应，以与所述固定环或固定支架连接将所述端梁安装固定在所述核岛内的环形轨道梁上，然后用吊装装置吊装端梁，以使所述端梁竖直地安装在所述环形轨道梁上； 所述锁定结构是由直角三角形框架结构和矩形框架结构形成的一体结构，所述直角三角形框架结构位于所述矩形框架结构的上方，且所述直角三角形框架结构的底边与所述矩形框架结构的上边为同一水平直杆；所述直角三角形框架结构的竖直方向的直杆位于所述端梁远离所述核岛筒体内壁的一侧，且沿竖直向上方向伸出三角形的顶点，且所述直杆上设置有固定扣，且该固定扣位于所述顶点的上方；所述矩形框架结构围箍在所述端梁上；第四步，待所述端梁吊装就位后，若所述锁定结构与所述固定环或固定支架之间采用刚性连接，则进入下一步操作；若所述锁定结构与所述固定环或固定支架之间采用柔性连接，则在所述端梁与所述核岛筒体内壁之间设置中间支撑装置，以避免所述端梁朝向所述核岛筒体内壁的方向倾翻； 第五步，所述端梁的端部设置有钢丝绳，且该钢丝绳环绕在所述端梁上，并通过与该钢丝绳连接的柔性连接将所述端梁固定在所述环形轨道梁上，并调整所述端梁的位置，以使所述端梁的位置符合所述核岛的主梁的安装需要；在所述端梁的位置调整完成后先安装锁紧卡座，再卸载吊装装置，以避免所述端梁在所述环形轨道梁上滑动或滚动；所述锁紧卡座为设有两个背向的U型凹槽的一体结构，朝上的U型凹槽卡住所述端梁上的车轮，朝下的U型凹槽卡住所述环形轨道梁上的导轨。
2.根据权利要求1所述的安装核电站核岛端梁的方法，其特征在于，所述锁定结构与所述固定环或所述固定支架之间用手拉葫芦和/或链条连接。
3.根据权利要求1所述的安装核电站核岛端梁的方法，其特征在于，所述中间支撑装置为千斤顶。
4.根据权利要求1所述的安装核电站核岛端梁的方法，在该方法的第五步中，所述柔性连接为手拉葫芦和/或链条，通过调节该手拉葫芦和/或链条来调节所述端梁与所述环形轨道梁的相对位置。
【文档编号】E04G21/14GK104481154SQ201410584603
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2011年12月20日 优先权日:2011年12月20日
【发明者】刘志双, 王安政 申请人:中国核工业二三建设有限公司