利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，它的原料组成及重量百分比配比为：氟石膏46～56％，白泥15～25％，普通硅酸盐水泥10～13％，粉煤灰4～7％，钢渣7～10％，激发剂1～3％，可再分散乳胶粉0.1～1％，抗裂纤维丝0.1～0.5％，和膨胀剂0.5～1％。氟石膏是氟化盐与氢氟酸厂生产中的副产品，呈强酸性，对氟石膏的再利用需要先用碱中和掉其中的酸性物质。白泥为制碱或造纸工业排出的残渣，呈强碱性。本发明利用二者的性质，将二者巧妙结合，不用再加另外的中和试剂，即可同时实现二种废弃物的再利用，既处理了工业垃圾，防止了其对环境的危害，也降低了抹面砂浆的成本，一举两得。
【专利说明】利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑用抹面砂浆【技术领域】，具体涉及一种利用氟石膏和白泥复合制备 的抹面砂浆。
【背景技术】
[0002] 抹面砂浆涂抹在建筑物和构件表面以及基底材料表面，可保护墙体或地面不受风 雨及有害杂质的侵蚀，提高防潮、防腐蚀、抗风化性能，增加耐久性，同时可使建筑物达到表 面平整、清洁和美观的效果，是建筑领域不可缺少的材料。
[0003] 氟石膏是氟化盐与氢氟酸厂生产中的副产品，排放量大，每生产1吨氢氟酸，大约 会产生4吨氟石膏废弃物，在排出的氟石膏中，常伴有未反应的CaF2和H2S04，使排出的氟石 膏呈酸性，PH值在1. 5?2. 1左右，腐蚀性强，堆放会占用大量土地，弃置会造成严重环境 危害，尤其是氟离子，容易进入人体，对骨骼、牙齿、神经系统、遗传系统、生殖系统都有很大 损坏。因此，如何合理处理氟石膏，使其既不危害环境又可产生经济效益，具有深远意义。
[0004] 白泥包括制碱白泥和造纸白泥。制碱白泥又称碱渣，是纯碱工业产生的固体废弃 物。纯碱工业在国民经济中占有重要的地位。纯碱的生产方法主要有氨碱法、天然碱法和 联碱法，每生产It纯碱，排放大约10m3废液，其中含废渣300?600kg。这些白泥产生量巨 大，呈高碱性，无机物含量高，很难处理。大量白泥采用自然堆放、填埋或排海的处置方式， 这样的处置方式，不但占用大量土地，而且会逐渐对土壤、地下水系和海洋造成严重环境污 染。因此，白泥的出路问题一直制约着制碱和造纸企业的进一步扩大再生产，是企业的一大 技术难题。
【发明内容】
[0005] 本发明公开了一种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，不仅解决了二者对环 境的危害问题，而且制备的抹面砂浆性能优异，使废弃物产生了经济效益，具体的制备方法 为：
[0006] -种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，它的原料组成及重量 百分比配比为：氟石膏46?56%，白泥15?25%，普通硅酸盐水泥10?13%，粉煤灰4? 7 %，钢渣7?10 %，激发剂1?3 %，可再分散乳胶粉0. 1?1 %，抗裂纤维丝0. 1?0. 5 %， 和膨胀剂〇. 5?1% ;所述氟石膏和白泥为化工厂排放的氟石膏和白泥经烘干或风干后，研 磨粉碎得到的细度彡1〇〇目的干粉氟石膏和白泥。
[0007] 优选的，所述抹面砂浆的原料组成及重量百分比配比为：氟石膏51%，白泥20%， 普通硅酸盐水泥11. 5 %，粉煤灰5. 5 %，钢渣8. 5 %，激发剂2 %，可再分散乳胶粉0. 5 %，抗 裂纤维丝0. 3 %，和膨胀剂0. 7 %。
[0008] 所述激发剂为Na2S04、Al2 (S04) 3、Na2S203中的一种或几种的混合物。
[0009]所述可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。
[0010] 所述抗裂纤维丝为聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维。
[0011] 所述膨胀剂为明矾石或氧化钙。
[0012] 所述粉煤灰与钢渣的细度彡200目。
[0013] 所述抹面砂浆的制备方法为：
[0014] (1)按上述比例精确称取各组分；
[0015] (2)在反应釜中加入氟石膏与白泥，再加入质量为二者质量总和10倍的水，在室 温下以500rmp速度搅拌30?40min;
[0016] (3)反复洗涤，过滤上述悬浊液，得到滤饼，将滤饼在200?250°C下烘干并研磨；
[0017] (4)将第⑶步得到的粉末与普通硅酸盐水泥、粉煤灰、钢渣、激发剂、可再分散乳 胶粉、抗裂纤维丝和膨胀剂混合，搅拌均匀，即得所述抹面砂浆产品。
[0018] 本发明具有如下有益效果：
[0019] (1)白泥的主要化学成分为CaC03、CaS04、Ca0、Si02、CaCl2等，其呈高碱性；氟石膏 的主要化学成分为CaO、S03、Si02、A1203等，其呈高酸性，二者与水泥、石膏的成分相近，且 氟石膏经过中和剂中和，在激发剂作用下，可代替水泥，具有良好的胶凝效果。本发明直接 用具有高碱性的白泥固体废弃物作为氟石膏的中和剂，将二者溶于水，充分混合搅拌均匀， 洗涤，过滤，烘干，研磨后作为抹面砂浆的胶凝材料兼骨料，且制备方法简单不繁琐，不仅可 合理利用白泥、氟石膏二种工业废弃物，减少了其对环境污染，而且大大降低了抹面砂浆成 本；
[0020] (2)加入适量钢渣与粉煤灰，也解决了二种固体废弃物的处理问题，同时，可提高 砂浆强度，减缓返霜和锈蚀现象，提高砂浆和易性；
[0021] (3)本发明砂浆不仅安全环保、质轻、成本低，而且耐候性好，不泛碱，不空鼓开裂， 与建筑物同寿命。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0023] 本发明例举5个具体实施例，所有实施例中各组分的重量百分比如下表1所示：
[0024] 表1各实施例中组分重量百分比
[0025]
【权利要求】
1. 一种利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，它的原料组成及重量百 分比配比为： 氟石膏46?56%，白泥15?25%，普通硅酸盐水泥10?13%，粉煤灰4?7%，钢渣 7?10 %，激发剂1?3 %，可再分散乳胶粉0. 1?1 %，抗裂纤维丝0. 1?0. 5 %，和膨胀剂 0? 5 ?1% ; 所述氟石膏和白泥为化工厂排放的氟石膏和白泥经烘干或风干后，研磨粉碎得到的细 度彡100目的干粉氟石膏和白泥。
2. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，它的原料 组成及重量百分比配比为： 氟石膏51%，白泥20%，普通硅酸盐水泥11. 5%，粉煤灰5. 5%，钢渣8. 5%，激发剂 2 %，可再分散乳胶粉0. 5 %，抗裂纤维丝0. 3 %，和膨胀剂0. 7 %。
3. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述激发 剂为Na2S04、Al2 (S04) 3、Na2S203中的一种或几种的混合物。
4. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述可再 分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。
5. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述抗裂 纤维丝为聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维。
6. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述膨胀 剂为明矾石或氧化钙。
7. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述粉煤 灰与钢渣的细度彡200目。
8. 如权利要求1所述利用氟石膏和白泥复合制备的抹面砂浆，其特征在于，所述抹面 砂浆的制备方法为： (1) 按上述比例精确称取各组分； (2) 在反应釜中加入氟石膏与白泥，再加入质量为二者质量总和10倍的水，在室温下 以500rmp速度揽祥30?40min ; (3) 反复洗涤，过滤上述悬浊液，得到滤饼，将滤饼在200?250°C下烘干并研磨； (4) 将第（3)步得到的粉末与普通硅酸盐水泥、粉煤灰、钢渣、激发剂、可再分散乳胶 粉、抗裂纤维丝和膨胀剂混合，搅拌均匀，即得所述抹面砂浆产品。
【文档编号】C04B18/14GK104387008SQ201410630932
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】黄美忠 申请人:黄美忠