机械式s阀换向式砂浆喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷涂砂浆的设备，具体涉及一种砂浆喷涂机。
【背景技术】
[0002]在目前的建筑工程中，如楼房建造、桥梁建造、高架道路建造、水利设施建造等领域，已经出现了将砂浆直接喷射到墙面上的砂浆喷浆机。砂浆喷浆机是将按照一定要求混合好的砂浆料通过输送管道经喷浆机的喷嘴以一定的压力喷射到受喷面，如墙壁上面形成砂浆保护层。喷浆机的使用比较多。对于喷浆机来讲，砂浆料的传输是保证机器高效工作的一个最关键的因素，使其可以持续高效地进行砂浆料的传输且无需耗费大量能源还需考虑降低能耗的问题。
[0003]目前，砂浆喷浆机输送缸所用动力，和S阀气缸换向器所用动力来自液压栗站。体积庞大，结构复杂，耗能大，成本高，使用过程中极易出错。
[0004]目前市场上的砂浆机大致有两种:一种是球阀柱塞栗:砂浆粘稠了会黏住球阀堵住出砂浆通道，造成误工，工作效率低下。一种是螺旋式喷浆机:出砂浆量小，所需动力大，稠了也会形成堵塞。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即砂浆喷浆机输送缸所用动力，和S阀气缸换向器所用动力来自液压栗站。体积庞大，结构复杂，耗能大，成本高，使用过程中极易出错；使用球阀柱塞栗:砂浆粘稠了会黏住球阀堵住出砂浆通道，造成误工，工作效率低下；使用螺旋式喷浆机:出砂浆量小，所需动力大，砂浆稠了也会形成堵塞。进而提供一种机械S阀换向式砂浆喷涂机。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种砂浆喷涂机，包括:减速机、动力转向装置、储气罐、气压缸、振动电机、过滤筛、料斗、电动机、感应器、机体、工作箱、第一齿条、齿轮、第二齿条、行走轮、第一输送缸、第二输送缸、s阀气缸换向器和输出料管，所述减速机和电动机设置在机体内的一端，储气罐设置在机体内的另一端，动力转向装置设置在机体内的中部，电动机的输出端与减速机的输入端相连接，减速机的输出端与动力转向装置的输入端相连接，动力转向装置的输出端上连接有齿轮，工作箱设置在机体内的下部，工作箱内设有感应器、第一齿条、第二齿条、第一输送缸和第二输送缸，第一齿条与第一输送缸的缸杆相连接，第二齿条与第二输送缸的缸杆相连接，第一齿条和第二齿条均与齿轮相嗤合，感应器设置在工作箱内齿条末端的一侦h料斗安装在机体外部的一侧，料斗上设置有过滤筛，过滤筛上安装有振动电机，料斗的下部安装有输出料管，第一输送缸和第二输送缸的出口均设在料斗内，气压缸的气压杆与S阀气缸换向器相连接，S阀气缸换向器的输出端与输出料管相连通，S阀气缸换向器的两个输入端交替与第一输送缸和第二输送缸相连通，机体的下部安装有行走轮。
[0008]本实用新型与现有技术相比，结构成熟简单，体积小巧，耗能小，工作效率高且低噪音。避免了砂浆稠度过大堵塞输料管的现象发生，能够很好地完成砂浆持续不间断的喷浆过程。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型砂浆喷涂机的结构示意图。
[0010]图中的附图标记，1为减速机，2为动力转向装置，3为储气罐，4为气压缸，5为振动电机，6为过滤筛，7为料斗，8为电动机，9为感应器，10为机体，11为工作箱，12为第一齿条，13为齿轮，14为第二齿条，15为行走轮，16为第一输送缸，17为第二输送缸，18为S阀气缸换向器，19为输出料管。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
[0012]如图1所示，本实施例所涉及的一种砂浆喷涂机，包括:减速机1、动力转向装置2、储气罐3、气压缸4、振动电机5、过滤筛6、料斗7、电动机8、感应器9、机体10、工作箱11、第一齿条12、齿轮13、第二齿条14、行走轮15、第一输送缸16、第二输送缸17、S阀气缸换向器18和输出料管19，所述减速机1和电动机8设置在机体10内的一端，储气罐3设置在机体10内的另一端，动力转向装置2设置在机体10内的中部，电动机8的输出端与减速机1的输入端相连接，减速机1的输出端与动力转向装置2的输入端相连接，动力转向装置2的输出端上连接有齿轮13，工作箱11设置在机体10内的下部，工作箱11内设有感应器9、第一齿条12、第二齿条14、第一输送缸16和第二输送缸17，第一齿条12与第一输送缸16的缸杆相连接，第二齿条14与第二输送缸17的缸杆相连接，第一齿条12和第二齿条14均与齿轮13相啮合，感应器9设置在工作箱11内齿条末端的一侧，料斗7安装在机体10外部的一侧，料斗7上设置有过滤筛6，过滤筛6上安装有振动电机5，料斗7的下部安装有输出料管19，第一输送缸16和第二输送缸17的出口均设在料斗7内，气压缸4的气压杆与S阀气缸换向器18相连接，S阀气缸换向器18的输出端与输出料管19相连通，S阀气缸换向器18的两个输入端轮流与第一输送缸16和第二输送缸17相连通，机体10的下部安装有行走轮15。
[0013]料斗上部设有过滤筛，过滤筛上部设有振动电机。料斗内设有搅拌器，以不停地搅拌料斗内部的砂浆料，防止其沉淀或凝固。下面设有S阀气缸换向器。S阀气缸换向器使两个砂浆输送缸交替接通，交替喷出砂浆，这样就避免了砂浆稠度过大堵塞输料管现象。
[0014]靠气缸伸缩动力杆拉动S阀气缸换向器输出轴左右摆动，带动料斗内S阀气缸换向器左右摆动，完成两个输送缸交替接通，完成砂浆持续不间断喷出过程。气缸两个进气口与电磁阀的两个出气口相连。气缸进气口靠电磁阀控制交替换向，电磁阀连接输送缸后面的感应器。完成S阀气缸换向器左右摆动，完成两个输送缸交替接通(其中第一个输送缸砂浆输出完毕，S阀气缸换向器接口转向第二个输送缸；之后第一个输送缸进料，第二个输送缸输送砂浆)如此循环工作。
[0015]动力转向装置的输出端带动齿轮正反向交替旋转，带动两个齿条交替推拉输送缸活塞。齿条传动代替液压栗站动力传动，使砂浆喷浆机体积小，耗能低，成本低。更利于推广，同时节约能源。同时齿条传动，交替推进活塞，避免砂浆沉积形成堵塞。
[0016]感应器:感知链条进出活塞的位置。当一侧齿条完全推进，完成送料，另一侧齿条完全退出ο
【主权项】
1.一种砂浆喷涂机，包括:减速机(1)、动力转向装置(2)、储气罐(3)、气压缸(4)、振动电机(5)、过滤筛(6)、料斗(7)、电动机(8)、感应器(9)、机体(10)、工作箱(11)、第一齿条(12)、齿轮(13)、第二齿条(14)、行走轮(15)、第一输送缸(16)、第二输送缸(17)、S阀气缸换向器(18)和输出料管(19)，其特征在于，所述减速机⑴和电动机⑶设置在机体(10)内的一端，储气罐(3)设置在机体(10)内的另一端，动力转向装置(2)设置在机体(10)内的中部，电动机⑶的输出端与减速机⑴的输入端相连接，减速机⑴的输出端与动力转向装置(2)的输入端相连接，动力转向装置(2)的输出端上连接有齿轮(13)，工作箱11设置在机体(10)内的下部，工作箱(11)内设有感应器(9)、第一齿条(12)、第二齿条(14)、第一输送缸(16)和第二输送缸(17)，第一齿条(12)与第一输送缸(16)的缸杆相连接，第二齿条(14)与第二输送缸(17)的缸杆相连接，第一齿条(12)和第二齿条(14)均与齿轮(13)相啮合，感应器(9)设置在工作箱(11)内齿条末端的一侧，料斗(7)安装在机体(10)外部的一侧，料斗(7)上设置有过滤筛￠)，过滤筛(6)上安装有振动电机(5)，料斗(7)的下部安装有输出料管(19)，第一输送缸(16)和第二输送缸(17)的出口均设在料斗(7)内，气压缸(4)的气压杆与S阀气缸换向器(18)连接杆相连接，S阀气缸换向器(18)的输出端与输出料管(19)相连通，S阀气缸换向器(18)的两个输入端相替与第一输送缸(16)和第二输送缸(17)相连通，机体(10)的下部安装有行走轮(15)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种砂浆喷涂机，属于砂浆喷涂机技术领域。本实用新型所述工作箱内设有感应器、第一齿条、第二齿条、第一输送缸和第二输送缸，第一齿条与第一输送缸的缸杆相连接，第二齿条与第二输送缸的缸杆相连接，第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，感应器设置在工作箱内齿条末端的一侧，料斗安装在机体外部的一侧，料斗上设有过滤筛，过滤筛上安装有振动电机，料斗外侧下部安装有输出料管，第一输送缸和第二输送缸的进出口均设在料斗内，气缸的气压杆与S阀气缸换向器连接杆相连接，S阀气缸换向器的输出端与输出料管相连通，S阀气缸换向器的两个输入端相替与第一输送缸和第二输送缸相连通。
【IPC分类】E04F21/12
【公开号】CN204960257
【申请号】CN201520601232
【发明人】唐巧柱
【申请人】唐巧柱
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月11日