一种新型车床用冷却液自动喷涂装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，包括高压空气罐、冷却液罐、冷却液喷头、温度监测器，所述高压空气罐一端安装有底座，所述底座上设置有减震垫，所述高压空气罐另一端安装有压力监测器，所述高压空气罐一端设置有高压空气输入管，所述高压空气罐上设置有固定架，所述固定架上安装有所述冷却液罐，所述冷却液罐一端设置有过渡管，所述冷却液罐另一端设置有冷却液输出管，所述冷却液输出管连接着所述冷却液喷头，所述冷却液喷头上方设置有冷却液输入管。有益效果在于：本发明通过对冷却液的雾化处理，节省冷却液用量，并可以根据刀具温度自动调整冷却液喷涂速度，提高冷却效果。
【专利说明】
一种新型车床用冷却液自动喷涂装置
技术领域
[0001]本发明属于车床辅助设备领域，具体涉及一种新型车床用冷却液自动喷涂装置。
【背景技术】
[0002]车床在加工工件过程中会产生大量的热量，若不及时进行降温处理，会影响工件加工质量，甚至影响刀具使用寿命，因此，在工件加工时需要对切刀进行降温处理。现有技术中，不能对冷却液的喷涂速度进行控制，导致冷却效果不理想，且浪费了大量的冷却液。因此，需要一种能够有效降低冷却液消耗，且降温效果好的冷却液喷涂装置，以解决上述专利中存在的不足。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型车床用冷却液自动喷涂
目.ο
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，包括高压空气罐、冷却液罐、冷却液喷头、温度监测器，所述高压空气罐一端安装有底座，所述底座上设置有减震垫，所述高压空气罐另一端安装有压力监测器，所述高压空气罐一端设置有高压空气输入管，所述高压空气罐上设置有固定架，所述固定架上安装有所述冷却液罐，所述冷却液罐一端设置有过渡管，所述冷却液罐另一端设置有冷却液输出管，所述冷却液输出管连接着所述冷却液喷头，所述冷却液喷头上方设置有冷却液输入管，所述冷却液喷头上安装有电磁阀，所述冷却液喷头上安装有所述温度监测器，所述冷却液喷头下方安装有喷嘴，所述喷嘴下方设置有雾化网。
[0005]上述结构中，设备运行后，所述高压空气罐通过高压空气对所述冷却液罐进行加压处理，冷却液经所述冷却液喷头喷出，所述温度监测器通过监测的温度信息自动调整所述电磁阀的开合大小，进而调节冷却液喷涂量。
[0006]为了进一步提高性能，所述底座焊接固定在所述高压空气罐一端，所述减震垫通过螺栓固定在所述底座上，所述压力监测器通过卡槽固定在所述高压空气罐一端。
[0007]为了进一步提高性能，所述高压空气输入管焊接固定在所述高压空气罐一侧，所述固定架焊接固定在所述高压空气罐上方，所述冷却液罐卡紧在所述固定架上，所述过渡管上端通过卡槽固定在所述冷却液罐一端，所述过渡管下端通过卡槽固定在所述高压空气罐上。
[0008]为了进一步提高性能，所述冷却液输出管焊接固定在所述冷却液罐一端，所述冷却液输入管焊接固定在所述冷却液喷头上端，所述电磁阀镶嵌在所述冷却液喷头内部。
[0009]为了进一步提高性能，所述温度监测器镶嵌在所述冷却液喷头下端，所述喷嘴通过卡槽固定在所述冷却液喷头下方，所述雾化网焊接固定在所述喷嘴下端。
[0010]有益效果在于:本发明通过对冷却液的雾化处理，节省冷却液用量，并可以根据刀具温度自动调整冷却液喷涂速度，提高冷却效果。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种新型车床用冷却液自动喷涂装置的立体视图；
图2是本发明所述一种新型车床用冷却液自动喷涂装置的主视图；
图3是本发明所述一种新型车床用冷却液自动喷涂装置冷却液喷头的主视图。
[0012]1、高压空气输入管；2、压力监测器;3、冷却液输出管;4、过渡管；5、底座;6、固定架;7、冷却液罐;8、高压空气罐;9、减震垫；1、雾化网；11、喷嘴；12、温度监测器;13、冷却液喷头;14、冷却液输入管；15、电磁阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示，一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，包括高压空气罐8、冷却液罐7、冷却液喷头13、温度监测器12，高压空气罐8—端安装有底座5，底座5上设置有减震垫9，高压空气罐8另一端安装有压力监测器2，高压空气罐8—端设置有高压空气输入管I，高压空气罐8上设置有固定架6，固定架6上安装有冷却液罐7，冷却液罐7—端设置有过渡管4，冷却液罐7另一端设置有冷却液输出管3，冷却液输出管3连接着冷却液喷头13，冷却液喷头13上方设置有冷却液输入管14，冷却液喷头13上安装有电磁阀15，冷却液喷头13上安装有温度监测器12，冷却液喷头13下方安装有喷嘴11，喷嘴11下方设置有雾化网10。
[0014]上述结构中，设备运行后，高压空气罐8通过高压空气对冷却液罐7进行加压处理，冷却液经冷却液喷头13喷出，温度监测器12通过监测的温度信息自动调整电磁阀15的开合大小，进而调节冷却液喷涂量。
[0015]为了进一步提高性能，底座5焊接固定在高压空气罐8—端，减震垫9通过螺栓固定在底座5上，压力监测器2通过卡槽固定在高压空气罐8—端，高压空气输入管I焊接固定在高压空气罐8—侧，固定架6焊接固定在高压空气罐8上方，冷却液罐7卡紧在固定架6上，过渡管4上端通过卡槽固定在冷却液罐7—端，过渡管4下端通过卡槽固定在高压空气罐8上，冷却液输出管3焊接固定在冷却液罐7—端，冷却液输入管14焊接固定在冷却液喷头13上端，电磁阀15镶嵌在冷却液喷头13内部，温度监测器12镶嵌在冷却液喷头13下端，喷嘴11通过卡槽固定在冷却液喷头13下方，雾化网1焊接固定在喷嘴11下端。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，其特征在于:包括高压空气罐、冷却液罐、冷却液喷头、温度监测器，所述高压空气罐一端安装有底座，所述底座上设置有减震垫，所述高压空气罐另一端安装有压力监测器，所述高压空气罐一端设置有高压空气输入管，所述高压空气罐上设置有固定架，所述固定架上安装有所述冷却液罐，所述冷却液罐一端设置有过渡管，所述冷却液罐另一端设置有冷却液输出管，所述冷却液输出管连接着所述冷却液喷头，所述冷却液喷头上方设置有冷却液输入管，所述冷却液喷头上安装有电磁阀，所述冷却液喷头上安装有所述温度监测器，所述冷却液喷头下方安装有喷嘴，所述喷嘴下方设置有雾化网。2.根据权利要求1所述的一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，其特征在于:所述底座焊接固定在所述高压空气罐一端，所述减震垫通过螺栓固定在所述底座上，所述压力监测器通过卡槽固定在所述高压空气罐一端。3.根据权利要求1所述的一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，其特征在于:所述高压空气输入管焊接固定在所述高压空气罐一侧，所述固定架焊接固定在所述高压空气罐上方，所述冷却液罐卡紧在所述固定架上，所述过渡管上端通过卡槽固定在所述冷却液罐一端，所述过渡管下端通过卡槽固定在所述高压空气罐上。4.根据权利要求1所述的一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，其特征在于:所述冷却液输出管焊接固定在所述冷却液罐一端，所述冷却液输入管焊接固定在所述冷却液喷头上端，所述电磁阀镶嵌在所述冷却液喷头内部。5.根据权利要求1所述的一种新型车床用冷却液自动喷涂装置，其特征在于:所述温度监测器镶嵌在所述冷却液喷头下端，所述喷嘴通过卡槽固定在所述冷却液喷头下方，所述雾化网焊接固定在所述喷嘴下端。
【文档编号】B23Q11/10GK105834827SQ201610396023
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】李路
【申请人】李路