一种喷涂机用新型气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于喷涂机械领域，涉及喷涂机，具体涉及一种空气可循环利用并且体积小的一种喷涂机用新型气缸。
【背景技术】
[0002]喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。现有技术中的喷涂机用气缸是再气缸的一侧设置空气换向阀，通过换向阀上设置的出气孔，将气体排除后使其气缸内的活塞实现上下活动，但这样空气被浪费掉，需要在制空设备不停的运作才能实现喷涂工作，其次，喷涂机配套的设备较多，且喷涂机较大搬运不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型在于克服现有技术的不足提供一种结构合理，使用寿命长，便于运输，生产成本低，可使气体循环利用，体积小的一种喷涂机用新型气缸。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种喷涂机用新型气缸，包括气缸，所述的气缸由上密封板、下密封板和筒体组成，所述的上密封板和下密封板上分别设置有规格一致的凹槽，所述的上密封板和下密封板上均匀设置有至少四个螺栓孔，所述的上密封板靠内位置设置有螺孔和进气孔，所述的下密封板与螺孔相对处还设置有滑管通孔，所述的下密封板上还设置有出气孔，所述的筒体上部设置有上密封板，筒体下部设置有下密封板，并通过螺栓固定密封连接筒体，所述的筒体恰好设置于上密封板和下密封板所设置的凹槽内，所述的上密封板和下密封板之间设置有滑管，所述的滑管顶部设置于上密封板的螺孔内，滑管底部穿过滑管通孔，所述的滑管上端设置有凸环A，滑管的下端设置有凸环B，所述的滑管底部通过螺纹结构连接手动空气开关的手柄，所述的手动空气开关的出气孔与下密封板设置出气孔密封连通，所述的手动空气开关的进气孔与上密封板的进气孔连通，所述的筒体内还设置有活塞，活塞套装在滑管上。
[0005]所述的下密封板上还是有活塞杆孔，活塞杆固定连接活塞，所述的下密封板与活塞杆之间密封连接。
[0006]所述的上密封板与筒体之间设置有密封环，所述的下密封板与筒体之间设置有密封环。
[0007]所述的活塞与筒体之间设置有密封件。
[0008]所述的上密封板上还设置有一个出气孔，出气孔使用内角螺栓密封。
[0009]所述的滑管上设置的凸环A为卡簧，所述的滑管上设置的凸环B为卡簧。
[0010]所述的滑管上设置的凸环A为螺帽，所述的滑管上设置的凸环B为螺帽。
[0011]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型是在筒体的顶部设置上密封板，筒体的底部设置下密封板，上密封板与下密封板通过螺栓固定密封筒体。在上密封板上设置一个螺孔，在下密封板与螺孔相对应位置设置滑管通孔，将滑管的顶部固定设置在上密封板的螺孔内，滑管穿过下密封板上设置的滑管通孔与手动空气开关的手柄连接，筒体内设置的活塞套装在滑管上。在滑管的上端设置凸环A，在滑管的下端设置有凸环B，当上密封板的进气孔进气时候，活塞会做向下运动，当下密封板的出气孔进气时候，活塞会做向上运动，气缸内原有的空气会从上密封板的进气孔回流至手动空气开关内，以此反复，实现气缸内空气的循环利用，使气缸内的活塞不断的反复上下运动。更为重要的是，将手动空气开关的进气孔与上密封板的进气孔连接，手动空气开关的出气孔与下密封板的出气孔连接，制气设备与手动空气开关的气源孔连通，当活塞向下运动时，活塞带动滑管的凸环B做向下6毫米的运动，而滑管会将手动空气开关的进气孔关闭，出气孔打开，同时换气孔打开，制气设备通过气源孔向手动空气开关的出气孔供气，手动空气开关的出气孔通过连通的下密封板出气孔将空气输进气缸内，此时活塞向上运动，气缸内原有的空气会回流至手动空气开关内，并输进换气孔，通过手动空气开关的出气孔进入气缸内，最终实现空气的循环，也就是制气设备仅为提供少量的空气，在活塞向上运动至滑管的凸环A位置时，会带动滑管向上做6毫米的运动，滑管将手动空气开关的手柄上提，此时，手动空气开关关闭出气孔，进气孔打开，换气孔与进气孔连通，依次反复。
[0012]总体上，本实用新型具有结构合理，使用寿命长，便于运输，生产成本低，可使气体循环利用，体积小等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的气缸整体剖面结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的上密封板结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的下密封板结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的气缸与手动空气开关连接结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的滑管第一种设计结构示意图。
[0018]图6为本实用新型的滑管第二种设计结构示意图。
[0019]图中:1、气缸2、上密封板3、下密封板4、筒体5、凹槽6、螺栓孔7、螺孔8、上密封板进气孔9、滑管通孔10、下密封板出气孔11、滑管12、凸环A 13、凸环B 14、手柄15、手动空气开关出气孔16、手动空气开关进气孔17、活塞18、活塞杆孔19、密封环20、密封件21、上密封板出气孔22、内角螺栓23、螺栓24、手动空气开关25、活塞杆26、卡簧27、螺帽。
具体实施例
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1-4所示，一种喷涂机用新型气缸，包括气缸1，所述的气缸I由上密封板2、下密封板3和筒体4组成，所述的上密封板2和下密封板3上分别设置有规格一致的凹槽5，所述的上密封板2和下密封板3上均匀设置有四个螺栓孔6，所述的上密封板2靠内位置设置有螺孔7和进气孔8，所述的下密封板3与螺孔7相对应位置还设置有滑管通孔9，所述的下密封板3上还设置有出气孔10，所述的筒体4上部设置有上密封板2，筒体4下部设置有下密封板3，并通过螺栓23固定密封连接筒体4，所述的筒体4恰好设置与上密封板2和下密封板3所设置的凹槽5内，所述的上密封板2和下密封板3之间设置有滑管11，所述的滑管11顶部设置于上密封板2的螺孔7内，滑管11底部穿过滑管通孔9，所述的滑管11上端设置有凸环A12，滑管11的下端设置有凸环B13，所述的滑管11底部通过螺纹结构连接手动空气开关24的手柄14，所述的手动空气开关24的出气孔15与下密封板3设置的出气孔10密封连通，所述的手动空气开关24的进气孔16与上密封板2的进气孔8连通，所述的筒体4内还设置有活塞17，活塞17套装在滑管I上。
[0023]所述的下密封板3上还是有活塞杆孔18，活塞杆25固定连接活塞17，所述的下密封板3与活塞杆25之间密封连接。
[0024]所述的上密封板2与筒体4之间设置有密封环19，所述的下密封板3与筒体4之间设置有密封环19。
[0025]所述的活塞17与筒体4之间设置有密封件20。
[0026]所述的上密封板2上还设置有一个出气孔21，出气孔21使用内角螺栓22密封。
[0027]本实用新型在使用时:首先，筒体的顶部设置上密封板，筒体的底部设置下密封板，上密封板与下密封板通过螺栓固定密封筒体，上密封板和下密封板上分别设置有凹槽，筒体上安装密封环，放置于凹槽内，组成一个密封的气缸。
[0028]其次，在上密封板上设置一个螺孔，在下密封板与螺孔相对应位置设置滑管通孔，将滑管的顶部固定设置在上密封板的螺孔内，滑管穿过下密封板上设置的滑管通孔与手动空气开关的手柄连接，在滑管的上端设置凸环A，在滑管的下端设置有凸环B，当上密封板的进气孔进气时候，活塞会做向下运动，当下密封板的出气孔进气时候，活塞会做向上运动，气缸内原有的空气会从上密封板的进气孔回流至手动空气开关内，以此反复，实现气缸内空气的循环利用，使气缸内的活塞不断的反复上下运动。
[0029]另外，下密封板上设置有活塞杆孔，活塞杆通过活塞杆孔将活塞固定在活塞上。在活塞上还设置有密封件，可以与筒体之间密封，在活塞的上下运动时可以带动活塞杆，以实现活塞杆挤压涂料缸内的涂料，从而实现喷涂工作。在上密封板上还设置有一个出气孔，出气孔使用内角螺栓密封，在不使用喷涂机时候，可以打开内角螺栓将气体放出。
[0030]最后，将手动空气开关的进气孔与上密封板的进气孔连接，手动空气开关的出气孔与下密封板的出气孔连接，制气设备与手动空气开关的气源孔连通，当活塞向下运动时，活塞带动滑管的凸环B做向下6毫米的运动，而滑管会将手动空气开关的进气孔关闭，出气孔打开，同时换气孔打开，制气设备通过气源孔向手动空气开关的出气孔供气，手动空气开关的出气孔通过连通的下密封板出气孔将空气输进气缸内，此时活塞向上运动，气缸内原有的空气会回流至手动空气开关内，并输进换气孔，通过手动空气开关的出气孔进入气缸内，最终实现空气的循环，也就是制气设备仅为提供少量的空气，在活塞向上运动至滑管的凸环A位置时，会带动滑管向上做6毫米的运动，滑管将手动空气开关的手柄上提，此时，手动空气开关关闭出气孔，进气孔打开，换气孔与进气孔连通，依次反复。
[0031]实施例2
[0032]如图1-5所示，一种喷涂机用新型气缸，包括气缸1，所述的气缸I由上密封板2、下密封板3和筒体4组成，所述的上密封板2和下密封板3上分别设置有规格一致的凹槽5，所述的上密封板2和下密封板3上均匀设置有四个螺栓孔6，所述的上密封板2靠内位置设置有螺孔7和进气孔8，所述的下密封板3与螺孔7相对应位置还设置有滑管通孔9，所述的下密封板3上还设置有出气孔10，所述的筒体4上部设置有上密封板2，筒体4下部设置有下密封板3，并通过螺栓23固定密封连接筒体4，所述的筒体4恰好设置与上密封板2和下密封板3所设置的凹槽5内，所述的上密封板2和下密封板3之间设置有滑管11，所述的滑管11顶部设置于上密封板2的螺孔7内，滑管11底部穿过滑管通孔9，所述的滑管11上端设置有凸环A12，滑