一种喷涂机转接管的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种喷涂机转接管。
【背景技术】
[0002]塑胶喷涂机的喷涂接口通常需要具有较大压力才能实现顺利喷涂，其密封性能直接影响喷涂效果。现有的密封方式主要是采用橡胶密封的方式，由于橡胶容易被腐蚀，长期使用之后容易老化，使得密封失效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷涂机转接管，能够改善现有技术存在的问题，通过采用铜制成的上连接管和凸台结构，利用铜质软的特性，使上连接管与凸台之间实现金属密封，提高密封效果。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种喷涂机转接管，包括上连接管和下连接管，在所述的下连接管的上端面上设置有螺纹连接在所述的下连接管上的套筒，在所述的上连接管下端外壁上设置有调节端部，所述的调节端部螺纹连接在所述的上连接管上，所述的调节端部位于所述的下连接管内侧，所述的套筒内壁向内侧弯折形成弯折部，在所述的弯折部上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有压紧螺栓，所述的压紧螺栓下端贯穿所述的螺纹孔并贴合在所述的调节端部的上端面上，所述的上连接管下端贯穿所述的调节端部，所述的上连接管下端外侧边缘呈向下凸起的弧形结构，在所述的下连接管内壁上设置有凸台，所述的凸台的上端面垂直于所述的下连接管的轴线，所述的上连接管的下端面贴合在所述的凸台的上端面上，所述的凸台和所述的上连接管均为铜制成。
[0006]进一步地，为更好实现本实用新型，所述的凸台的上端面呈向下凹陷的弧形结构。
[0007]进一步地，为更好实现本实用新型，在所述的凸台的上端面的上下边缘上分别设置有呈环形结构的楞条，所述的楞条沿所述的凸台上端面内侧呈周向设置。
[0008]进一步地，为更好实现本实用新型，在所述的弯折部内壁上设置有凹槽，所述的凹槽沿所述的弯折部内壁周向设置，在所述的凹槽内设置有呈中空环状的密封圈。
[0009]进一步地，为更好实现本实用新型，在所述的调节端部上端面上设置有与所述的压紧螺栓位置相对应的盲孔，所述的压紧螺栓的下端面嵌入在所述的盲孔内，所述的压紧螺栓的直径小于所述的盲孔的直径。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本实用新型通过采用铜制成上连接管和凸台结构，能够使上连接管下端面贴合在凸台结构上，利用铜质软的特性，使凸台与上连接管之间产生微小的弹性变形，实现密封，具有不容易老化的特点，有助于保持密封效果；
[0012](2)本实用新型通过采用调节端部和压紧螺栓向配合，能够实现调节上连接管与凸台结构之间的相对作用力强度，提高密封效果。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]其中:101.上连接管，102.下连接管，103.套筒，104.调节端部，105.弯折部，106.压紧螺栓，107.凸台，108.楞条，109.凹槽，110.密封圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，一种喷涂机转接管，包括上连接管101和下连接管102，在所述的下连接管102的上端面上设置有螺纹连接在所述的下连接管102上的套筒103，在所述的上连接管101下端外壁上设置有调节端部104，所述的调节端部104螺纹连接在所述的上连接管101上，所述的调节端部104位于所述的下连接管102内侧，所述的套筒103内壁向内侧弯折形成弯折部105，在所述的弯折部105上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有压紧螺栓106，所述的压紧螺栓106下端贯穿所述的螺纹孔并贴合在所述的调节端部104的上端面上，所述的上连接管101下端贯穿所述的调节端部104，所述的上连接管101下端外侧边缘呈向下凸起的弧形结构，在所述的下连接管102内壁上设置有凸台107，所述的凸台107的上端面垂直于所述的下连接管102的轴线，所述的上连接管101的下端面贴合在所述的凸台107的上端面上，所述的凸台107和所述的上连接管101均为铜制成。
[0019]在需要时，旋压紧螺栓，使压紧螺栓推动调节端部下移，带动上连接管下移，从而使上连接管的下端面更好的贴合在凸台结构上，由于凸台结构和上连接管均为铜制成，在相对作用时，能够产生形变，从而使两者密封更加紧密，并且，不容易老化。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例在实施例1的基础上，为了使凸台结构与上连接管之间连接更加可靠，优选地，所述的凸台107的上端面呈向下凹陷的弧形结构。
[0022]为了提高密封的可靠性，本实施例中，优选地，在所述的凸台107的上端面的上下边缘上分别设置有呈环形结构的楞条108，所述的楞条108沿所述的凸台107上端面内侧呈周向设置。
[0023]为了提高密封性能，本实施例中，在所述的弯折部105内壁上设置有凹槽109，所述的凹槽109沿所述的弯折部105内壁周向设置，在所述的凹槽109内设置有呈中空环状的密封圈110。
[0024]进一步优选地，本实施例中，在所述的调节端部104上端面上设置有与所述的压紧螺栓106位置相对应的盲孔，所述的压紧螺栓106的下端面嵌入在所述的盲孔内，所述的压紧螺栓106的直径小于所述的盲孔的直径。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷涂机转接管，其特征在于:包括上连接管(101)和下连接管(102)，在所述的下连接管(102)的上端面上设置有螺纹连接在所述的下连接管(102)上的套筒(103)，在所述的上连接管(101)下端外壁上设置有调节端部(104)，所述的调节端部(104)螺纹连接在所述的上连接管(101)上，所述的调节端部(104)位于所述的下连接管(102)内侧，所述的套筒(103)内壁向内侧弯折形成弯折部(105)，在所述的弯折部(105)上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有压紧螺栓(106)，所述的压紧螺栓(106)下端贯穿所述的螺纹孔并贴合在所述的调节端部(104)的上端面上，所述的上连接管(101)下端贯穿所述的调节端部(104)，所述的上连接管(101)下端外侧边缘呈向下凸起的弧形结构，在所述的下连接管(102)内壁上设置有凸台(107)，所述的凸台(107)的上端面垂直于所述的下连接管(102)的轴线，所述的上连接管(101)的下端面贴合在所述的凸台(107)的上端面上，所述的凸台(107)和所述的上连接管(101)均为铜制成。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机转接管，其特征在于:所述的凸台(107)的上端面呈向下凹陷的弧形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种喷涂机转接管，其特征在于:在所述的凸台(107)的上端面的上下边缘上分别设置有呈环形结构的楞条(108)，所述的楞条(108)沿所述的凸台(107)上端面内侧呈周向设置。4.根据权利要求1所述的一种喷涂机转接管，其特征在于:在所述的弯折部(105)内壁上设置有凹槽(109)，所述的凹槽(109)沿所述的弯折部(105)内壁周向设置，在所述的凹槽(109)内设置有呈中空环状的密封圈(110)。5.根据权利要求1所述的一种喷涂机转接管，其特征在于:在所述的调节端部(104)上端面上设置有与所述的压紧螺栓(106)位置相对应的盲孔，所述的压紧螺栓(106)的下端面嵌入在所述的盲孔内，所述的压紧螺栓(106)的直径小于所述的盲孔的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷涂机转接管，包括上连接管和下连接管，在所述的下连接管的上端面上设置有螺纹连接在所述的下连接管上的套筒，在所述的上连接管下端外壁上设置有调节端部，所述的调节端部螺纹连接在所述的上连接管上，所述的调节端部位于所述的下连接管内侧，所述的套筒内壁向内侧弯折形成弯折部,在所述的弯折部上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有压紧螺栓，所述的压紧螺栓下端贯穿所述的螺纹孔并贴合在所述的调节端部的上端面上，所述的上连接管下端贯穿所述的调节端部。所述的凸台和所述上连接管均为铜制成。本实用新型通过采用铜制成的上连接管和凸台结构，利用铜质软的特性，使上连接管与凸台之间实现金属密封，提高密封效果。
【IPC分类】F16L21/00
【公开号】CN205191020
【申请号】CN201520935118
【发明人】付伟峰, 吕叶锋, 周海燕, 沈慧敏, 张凤云, 叶忠喜, 陈卫权, 王方武, 胡友军, 付卫英, 付卫君, 金卫兵
【申请人】杭州宝力体育设施工程有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月23日