专利名称：一种涂管机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂管机，属于金属载体涂管机技术领域。
背景技术：
金属载体是用于车辆尾气的过滤用的装置，采用金属平带和波纹带卷制后，插入涂有粘膏的金属管内，再放置在高温下将其粘合制成的。但目前是通过员工用毛笔手工对金属管内部进行涂膏，涂的不均匀，生产效率低，且浪费粘膏。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种涂管机，对金属管涂膏时，涂的比 较均匀，节约粘膏的同时提高生产效率高。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种涂管机，包括箱体、气罐、粘膏罐、涂膏喷头、气缸、夹紧装置和固定架，气罐和粘膏罐放置在箱体内，气罐通过橡胶管与粘膏罐的上方连接，粘膏罐通过输送管与涂膏喷头连接，涂膏喷头固定在固定架上，且位于夹紧装置的上方，气缸、夹紧装置和固定架固定在箱体的上方，夹紧装置包括固定件、夹紧件和导槽，夹紧件可在导槽内移动，气缸通过伸缩杆与夹紧件连接，气缸通过橡胶管与气罐连接，固定件和夹紧件均包括支撑装置和尼龙滑轮，尼龙滑轮的两端固定在支撑装置上，且可相对转动。进一步，还包括支撑架，支撑架设在箱体上方，用于支撑输送粘膏的输送管。工作原理涂膏前，夹紧装置处于分开状态，将需要涂膏的金属管放置在夹紧装置的上方，固定件和夹紧件之间，并确保涂膏喷头放在金属管的内壁上；然后通过控制气罐对气缸进行充气，气缸推动夹紧装置的夹紧件向固定件方向移动，直至夹紧件不能再运动，即将金属管紧固在固定件和夹紧件之间；接着通过控制气罐向粘膏罐内通入气体，由于气压原因，将粘膏从粘膏罐内压出，经输送管到达涂膏喷头；因尼龙滑轮是可以转动的，用手去滚动金属管，金属管会带动尼龙滑轮一起转动，转动一圈即可实现对金属管内壁一周进行涂膏，涂好后，控制气罐停止向粘膏罐内通气，终止粘膏的压出和输送；同时，停止对气缸通气，因压力变化，气缸的伸缩杆回收，带动夹紧件向后移动，金属管被松动，将金属管取出即可。本发明的有益效果与现有技术相比，采用本涂管机对金属管进行涂膏时，只需通过气罐控制气缸的运动以及粘膏罐内粘膏的输送即可对金属管进行涂膏，涂的均匀，节省粘膏，提高了工作效率。
图I是本发明的结构示意图；图2是本发明夹紧装置的结构示意图。图中I、气te，2、粘骨iip，3、输送管，4、箱体，5、气缸，6、通气管，7、涂骨嗔头，8、夹紧装置，9、固定架，10、固定件，11、夹紧件，12、导槽，13、支撑装置，14、尼龙滑轮，15、支撑架。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图I和图2所示，一种涂管机，包括箱体4、气罐I、粘膏罐2、涂膏喷头7、气缸5、夹紧装置8和固定架9，气罐I和粘膏罐2放置在箱体4内，气罐I通过橡胶管与粘膏罐2的上方连接，粘膏罐2通过输送管3与涂膏喷头7连接，涂膏喷头7固定在固定架9上，且喷嘴位于夹紧装置8的上方，气缸5、夹紧装置8和固定架9固定在箱体的上方，夹紧装置8包括固定件10、夹紧件11和导槽12，夹紧件11可在导槽12内移动，气缸5通过伸缩杆与夹紧件11连接，气缸5通过通气管6与气罐I连接，固定件10和夹紧件11均包括支撑装置13和尼龙滑轮14，尼龙滑轮14的两端固定在支撑装置13上，且可相对支撑装置13转 动。作为本发明的一种改进，本装置还包括支撑架15，支撑架15设在箱体4上方，用于支撑输送粘膏的输送管3，可对输送管3起到支撑作用，防止输送管3内的粘膏过多，输送管3下垂，影响涂膏喷头7的涂膏效果。使用时，夹紧装置8处于分开状态，将需要涂膏的金属管放置在夹紧装置8的上方，固定件10和夹紧件11之间，并确保涂膏喷头7放在金属管的内壁上；然后通过控制气罐I对气缸5进行充气，气缸5推动夹紧装置8的夹紧件11向固定件10方向移动，直至夹紧件11不能再运动，即将金属管紧固在固定件10和夹紧件11之间；接着通过控制气罐I向粘膏罐2内通入气体，由于气压原因，将粘膏从粘膏罐2内压出，经输送管3到达涂膏喷头7 ;因尼龙滑轮14是可以转动的，用手去滚动金属管，金属管会带动尼龙滑轮14 一起转动，转动一圈即可实现对金属管内壁一周进行涂膏，涂好后，控制气罐I停止向粘膏罐2内通气，终止粘膏的压出和输送；同时，停止对气缸5通气，因压力变化，气缸5的伸缩杆回收，带动夹紧件11向后移动，金属管被松动，将金属管取出即可。通过控制气罐I给气缸5和粘膏罐2的通气与否，来重复实现对多个金属管的涂膏。相比人工用毛笔涂管，涂的均匀，节省粘膏，提高了工作效率。
权利要求
1.一种涂管机，其特征在于，包括箱体(4)、气罐(I)、粘膏罐(2)、涂膏喷头(7)、气缸(5)、夹紧装置(8)和固定架(9)，所述的气罐(I)和粘膏罐(2)放置在箱体(4)内，气罐(I)通过橡胶管与粘膏罐(2)的上方连接，粘膏罐(2)通过输送管(3)与涂膏喷头(7)连接，涂膏喷头(7)固定在固定架(9)上，且喷嘴位于夹紧装置(8)的上方，气缸(5)、夹紧装置(8)和固定架(9)固定在在箱体的上方，夹紧装置(8)包括固定件(10)、夹紧件(11)和导槽(12)，夹紧件(11)可在导槽(12)内移动，气缸(5)通过伸缩杆与夹紧件(11)连接，气缸(5)通过通气管(6)与气罐(I)连接，固定件(10)和夹紧件(11)均包括支撑装置(13)和尼龙滑轮(14)，尼龙滑轮(14)的两端固定在支撑装置(13)上，且可相对支撑装置(13)转动。
2.根据权利要求I所述的一种涂管机，其特征在于，还包括支撑架(15)，支撑架(15)设在箱体(4)上方，用于支撑输送粘膏的输送管(3)。
全文摘要
本发明公开了一种涂管机，属于金属载体涂管机技术领域，包括箱体、气罐、粘膏罐、涂膏喷头、气缸、夹紧装置和固定架，气罐和粘膏罐放置在箱体内，气罐通过橡胶管与粘膏罐的上方连接，粘膏罐通过输送管与涂膏喷头连接，涂膏喷头固定在固定架上，且位于夹紧装置的上方，气缸、夹紧装置和固定架设在箱体的上方，夹紧装置包括固定件、夹紧件和导槽，夹紧件可在导槽内移动，气缸通过伸缩杆与夹紧件连接，气缸通过橡胶管与气罐连接。与现有技术相比，采用本涂管机，涂膏时，只需通过气罐控制气缸的运动以及粘膏罐内粘膏的输送即可对金属管进行涂膏，涂的均匀，节省粘膏，提高了工作效率。
文档编号B05C13/02GK102896071SQ20121038127
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者李修民, 吴伟, 李书跃, 雷文武 申请人:江苏安捷蓝环境科技有限公司