专利名称：地面水帘式喷烘双用一体室的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂装设备中的喷烘双用一体室，特别是一种对漆雾采用地面水帘式处理的喷漆-烘干双用一体室。
背景技术：
喷漆室和烘干室是涂装生产线装备中的重要部分，用于在室体内完成对工件的喷漆和烘干工序。喷漆-烘干双用一体室，是一室两用，即可用来完成喷漆操作，又能用于完成烘干操作，既减少装备成本，又简化生产线总体结构和尺寸。当用于喷漆操作时，一是能防止外界的灰尘颗粒和喷涂漆雾落在工件湿涂膜的表面，造成喷漆后涂层表面缺陷；二是还能捕获和收集喷漆过程中飞溅在空气中的漆雾，以防排入大气中污染周围的生活环境，对人的身体健康造成危害；三是能为涂装提供一个适宜 的温度、湿度、光照条件，以保证涂装质量；四是为施工人员创造良好的室体内工作环境，保证工作人员的身体健康，有利于涂层质量的保证。当用于烘干操作时，一是使被涂物上的涂膜由液态(或粉末状)变为固态的过程，保证漆品具有长久的、较好的装饰性；二是使烘干过程中产生的废气通过废气处理后能有效排出室外。目前现有喷烘一体室为干式喷烘一体室。主要由室体、送风装置、加热装置、排风装置、漆雾处理装置等组成，利用送风装置把加热装置产生的热空气送到室体内，对工件进行烘烤。对室体内喷漆时所产生的漆雾处理方式为干式，即采用过滤棉对漆雾进行吸附过滤。其工作原理是在室体地面格栅的底部设置过滤棉，利用过滤棉对室体内落下的漆雾进行过滤，再由排风装置排出室体外。这种干式吸附漆雾的方式，存在以下缺点一是由于受漆雾过滤棉容漆率的限制，需要经常更换过滤棉，耗材更换频繁，使用成本高。二是吸附了漆雾的过滤棉，在烘干作业时易燃，降低了安全系数。三是耗材处理不环保，使用维护不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术难题是，克服上述的不足，提供一种地面水帘式喷烘双用一体室，利用排式喷管喷出的水帘来捕获和收集漆雾，并对漆雾进行过滤处理。本发明的技术解决方案是，室体14的一侧设有加热送风系统和排风系统，加热送风系统包括送风机组I、加热装置2、排烟管12和废气引风装置3，送风机组I设于加热装置2的下侧并串联设置，排烟管12设于加热装置2的上侧，并直接引于室外；废气引风装置3设于室体14与加热装置2之间；排风系统包括水气分离器4、排风机组5、排风管13，水气分离器4设于排风机组5的下侧，排风管13直接引于室外；其特征在于室体14的底端设有水槽11和喷水管6，并构成漆雾处理装置；室体14与水槽11之间通过栅格口 15相通；喷水管6设于水槽11内、栅格口 15的下侧,并与栅格口 15并排设置；排风系统与水槽11内腔相通。
喷水管6和水槽11外接循环供水系统；所述排风系统中的水气分离器4和排风机组5依次设于水槽11的上方，并与水槽11的内腔相通。送风机组I的一侧设有进风口 10和风门9 ;另一侧通过回风阀8与室体14内腔相通。每根喷水管6的管道上设有可形成水帘的喷嘴18。水槽11设于地下。
栅格口 15为设于地面的长条状窨井口。本发明与现有技术对比所具备的优点一是利用喷水管6上若干个小喷嘴喷射而成的水帘，在栅格口处捕获和收集室体14内落下的漆雾，再利用水槽11中的水对漆雾进行过滤处理，对漆雾的捕获和过滤处理效果非常好；二是设备不需要任何过滤网和过滤棉等易损耗材，结构简单，使用安全，维护方便，安全系数高；三是水槽中的水不需要经常更换，且水经处理后可循环利用，既节能减排，又降低运行成本。
图I为本发明结构示意图；图2为图I右视图；图3为图I的中的A-A剖视图；图4为图I中的B-B剖视图。图中标号I-送风机组，2-加热装置，3-废气引风装置，4-气水分离器，5-排风机组，6-喷水管，7-回风口，8-回风阀，9-风门，10-进风口 ；11_水槽，12-排烟管，13-排风管，14-室体，15-栅格，16-送风管道，17-空气过滤器，18-喷嘴。
具体实施例方式本发明实施例主要由室体14、加热送风系统、排风系统和漆雾处理装置组成。加热送风系统和排风系统并排设置于室体14的一侧，漆雾处理装置设于室体14的底端。加热送风系统包括送风机组I、加热装置2、排烟管12和废气引风装置3，送风机组I设于加热装置2下侧并与其串联连接；排烟管12设于加热装置2的上侧，并直接引于室外。废气引风装置3设于室体14与加热装置2之间，可将室体14内工件加热过程中产生的废气，引入到加热装置2中，进行再焚烧。送风机组I的一侧设有风门9和进风口 10 ;另一侧通过回风阀8和回风口 7与室体14内腔相通。送风机组I与室体14内腔拥有二条通道，一条为送风通道，由进风口 10 —风门9 —送风机组I —送风管道16与室体14内腔上部相通而构成；另一条为回风通道，由送风机组I —回风阀8 —回风口 7与室体14内腔的下部相通而构成。为了使送入室体14内的空气清洁可用，室体14内腔的上部设有一层空气过滤器17。风门9用于控制进风口 10的开启和关闭。喷漆状态时，打开风门9，关闭回风阀8，送风机组I通过送风管道16向室体14内送入室外风，此时室体14内腔与室外构成外循环；烘干状态时，关闭风门9，打开回风阀8，此时送风机组I、加热装置2、送风管道16、室体14、回风阀8之间构成热风内循环。
排风系统包括水气分离器4、排风机组5和排风管13。水气分离器4设于排风机组5的下侧，排风管13直接引于室外。水气分离器4和排风机组5依次设于水槽11的上方，并与水槽11的内腔相通。气水分离器4可将水槽11中经过滤的气体与水份进行分离，然后由排风机组5将净化达标后的气体经排风管13高空排放。漆雾处理装置主要由水槽11和喷水管6构成，水槽11设于室体14的底端，并埋设于地下。室体14与水槽11之间通过栅格口 15相通。栅格口 15为二条设于地面上的长条状窨井口。室体14内的漆雾通过栅格口 15落入到地下的水槽11中。水槽11内设有喷水管6,并设于栅格口 15的下侧，喷水管6与栅格口 15并排设置。每根喷水管6的管道上设有若干个喷 嘴18,喷射时可形成强大的水帘，以捕获和收集室体14内的漆雾，再通过水槽11内的水,对漆雾进行过滤处理,从而起到对室体14内的空气进行净化的作用。水槽11上设有排污口，可定期对过滤产生的漆渣进行清理。喷水管6和水槽11外接循环供水系统，可对处理净化后的水进行循环利用。喷漆作业时打开风门9，关闭回风阀8，开启送风机组I和排风机组5，打开喷水管6。如在常温下喷漆作业，关闭加热机组2和废气引风装置3 ;如需加热喷漆，开启加热机组2，并将加热温度调到喷漆所需温度。喷漆运行时，送风机组I将室外的空气经进风口 10吸入，并通过送风管道16、空气过滤器17送入到室体14的上腔内；强大的空气气流将室体14内的漆雾通过栅格15送入地下，由喷水管6形成的水帘冲入到水槽11中，漆雾经水槽11中的水洗涤过滤后，经过气水分离器4、排风机组5、排风管13高空达标排放。烘干作业时关闭风门9、打开回风阀8，开启送风机组I、加热机组2和废气引风装置3，并将加热温度调到烘干所需温度。关闭喷水管6，排空室体14内积水。烘干运行时，送风机组I将经加热装置2加热的热空气经送风管道16送入到室体14的上腔内，热风从上到下对工件进行加热；热风经过回风口 7、回风阀8再回送到送风机组1，进行循环加热后，再送入室体14内。工件烘干过程中产生的废气，由废气引风装置3引入到加热机组2中，进行焚烧处理。
权利要求
1.一种地面水帘式喷烘双用一体室，室体(14)的一侧设有加热送风系统和排风系统，加热送风系统包括送风机组(I)、加热装置(2)、排烟管(12)和废气引风装置(3)，送风机组(I)设于加热装置(2)的下侧并串联设置，排烟管(12)设于加热装置(2)的上侧，并直接引于室外；废气引风装置(3)设于室体(14)与加热装置2之间；排风系统包括水气分离器⑷、排风机组(5)、排风管(13)，水气分离器(4)设于排风机组(5)的下侧，排风管(13)直接引于室外；其特征在于室体(14)的底端设有水槽(11)和喷水管(6，并构成漆雾处理装置；室体(14)与水槽(11)之间通过栅格口(15)相通；喷水管(6)设于水槽(11)内、栅格口(15)的下侧，并与栅格口(15)并排设置；排风系统与水槽(11)内腔相通。
2.如权利要求I所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于喷水管(6)和水槽(11)外接循环供水系统。
3.如权利要求I或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于所述排风系统中的水气分离器(4)和排风机组(5)依次设于水槽(11)的上方，并与水槽(11)的内腔相通。
4.如权利要求I或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于送风机组(I)的一侧设有进风口(10)和风门(9);另一侧通过回风阀(8)与室体(14)内腔相通。
5.如权利要求I或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于每根喷水管(6)的管道上设有可形成水帘的喷嘴(18)。
6.如权利要求I或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于水槽(11)设于地下。
7.如权利要求I或2所述的一种地面水帘式喷烘双用一体室，其特征在于栅格口(15)为设于地面的长条状窨井口。
全文摘要
本发明涉及一种涂装设备，特别是一种可对漆雾采用地面水帘式处理的喷漆-烘干双用一体室。主要由室体14、加热送风系统、排风系统和漆雾处理装置组成。漆雾处理装置由水槽11和喷水管6构成，水槽11设于室体14的底端，喷水管6设于水槽11内、栅格口15的下侧，喷水管6上设有可形成水帘的喷嘴，水槽11埋设于地下，喷水管6和水槽11可外接循环供水系统。其优点，一是利用水过滤方式，对漆雾进行处理，过滤效果好，且不需要过滤网和过滤棉等易燃、易耗材料，结构简单，使用、维修方便，成本低，安全性能高；二是水槽中的水不需要经常更换，且水经处理后可循环利用，节能减排；三是利用水帘式捕获和收集漆雾，漆雾处理、过滤效果非常好，达标排放，安全可靠。
文档编号B05D3/02GK102861692SQ20121037980
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者张如剑, 王兆粉, 袁君, 张亚萍, 童维鹏 申请人:江苏剑桥涂装工程有限公司