新型多功能笔套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及文具领域，具体地，涉及一种新型多功能笔套。
【背景技术】
[0002]日常工作学习中常会使用中性笔、圆珠笔或铅笔等来绘图或写字。其中，中性笔和圆珠笔都是由笔芯和笔套所组成的，当中性笔或圆珠笔的笔芯中的墨水使用完后，需要将空笔芯从笔套中拆卸下来并更换，只有安装更换相同型号或长度粗细大小一致的新笔芯才能够与原来的笔套相配合正常使用，这样使得一根笔套只能够安装某一种笔芯，笔套的适用范围缩小，十分不便。而在使用铅笔的过程中，多次刨削使得铅笔的长度越来越短。当铅笔长度过短时，使用者握笔不便，影响书写效果时，多将短小的铅笔废弃甩掉。由于铅笔中含有铅，这样废弃不仅造成资源的浪费而且会对自然环境造成难以弥补的伤害。
[0003]因此，急需提供一种能够使绝大多数长度标准不同的中性笔芯或圆珠笔芯都能配合使用的新型多功能笔套。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型多功能笔套，该新型多功能笔套能够与长度标准不同的中性笔芯或圆珠笔芯配合使用，使用方便，适用性好。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型多功能笔套，笔套包括自上而下依次设置的笔尾、筒状的笔身和笔头，笔尾上设有调节装置，通过转动调节装置能够使得调节装置沿笔尾的轴向方向运动以抵靠或远离置于笔身内的笔芯的尾部。
[0006]优选地，调节装置包括转动顶杆和套设在转动顶杆外部的转动套筒；其中，笔尾形成一圆柱形空腔，转动套筒置于空腔中；笔尾的侧壁部分包裹在转动套筒的外部且转动套筒能够在空腔中沿自身轴向转动；转动顶杆的外壁上设有外螺纹，转动套筒的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]优选地，转动套筒的顶端和底端分别部分向外凸出形成环形定位凸起，空腔的顶端和底端部分向内凹陷形成与环形定位凸起相配合的环形定位凹槽。
[0008]优选地，转动套筒内形成一容纳腔，转动顶杆设于容纳腔内；容纳腔分为上下两段，位于下段的转动套筒的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹；位于上段的转动套筒的内壁向内凹陷形成环形的滑动腔，转动顶杆的顶端侧壁向外形成有环形止挡圈且止挡圈能够抵靠在滑动腔的底端面上。
[0009]优选地，上段的长度与下段的长度比为1:1-3:1。
[0010]优选地，转动顶杆的底端设有圆柱形的挤压垫块，挤压垫块的直径大于转动顶杆的直径，并且挤压垫块为橡胶垫块。
[0011]优选地，笔身的顶端通过螺纹连接与笔尾的底端可拆卸地连接，笔身的底端通过螺纹连接与笔头的顶端可拆卸地连接。
[0012]优选地，笔尾的底端能够通过螺纹连接与笔头的顶端可拆卸地连接。
[0013]优选地，新型多功能笔套还包括圆台形的笔嘴，笔嘴的宽端与笔头的底端相连接，并且笔芯的笔尖能够依次穿过笔嘴的宽端和窄端并伸出笔套外部；笔嘴窄端的直径小于与笔尖相连的笔芯的头部的直径。
[0014]根据上述技术方案，本实用新型将笔尾、笔身和笔头自上而下依次连接起来，通过转动笔尾上的调节装置使其沿笔尾的轴向方向运动，这样在更换新的笔芯时，无论置于笔身内笔芯的长短是否适合，调节装置均能够紧紧抵靠在新笔芯的尾部，使得其头部能够从笔头处伸出，由调节装置弥补了新笔芯长短的不足，新笔芯与笔套之间的组装结构紧凑稳定适于使用者书写。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的新型多功能笔套的结构示意图；
[0018]图2是图1中新型多功能笔套的笔尾部分的局部放大图。
[0019]附图标记说明
[0020]1-笔尾2-笔身
[0021]3-笔头4-转动顶杆
[0022]5-转动套筒 6-外螺纹
[0023]7-内螺纹8-环形定位凸起
[0024]9-环形定位凹槽10-滑动腔
[0025]11-止挡圈12-挤压垫块
[0026]13-笔嘴
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0029]参见图1，本实用新型提供一种新型多功能笔套，笔套包括自上而下依次设置的笔尾1、筒状的笔身2和笔头3，笔尾1上设有调节装置，通过转动调节装置能够使得调节装置沿笔尾1的轴向方向运动以抵靠或远离置于笔身2内的笔芯的尾部。
[0030]通过上述技术方案，将笔尾1、笔身2和笔头3自上而下依次连接起来，通过转动笔尾1上的调节装置使其沿笔尾1的轴向方向运动，这样在更换新的笔芯时，无论置于笔身2内笔芯的长短是否适合，调节装置均能够紧紧抵靠在新笔芯的尾部，使得其头部能够从笔头3处伸出，由调节装置弥补了新笔芯长短的不足，新笔芯与笔套之间的组装结构紧凑稳定适于使用者书写。
[0031]本实施方式中，为了简化上述调节装置的结构，从便于使用者操作的角度考虑，优选地，调节装置包括转动顶杆4和套设在转动顶杆4外部的转动套筒5 ;其中，笔尾1形成一圆柱形空腔，转动套筒5置于空腔中；笔尾1的侧壁部分包裹在转动套筒5的外部且转动套筒5能够在空腔中沿自身轴向转动；转动顶杆4的外壁上设有外螺纹6，转动套筒5的内壁上设有与外螺纹6相配合的内螺纹7。这样，由于转动套筒5在空腔中自转，其内壁上设有的内螺纹7与转动顶杆4外壁上的外螺纹6相互作用，将使用者转动转动套筒5的力传递给转动顶杆4，使得转动顶杆4从转动套筒5内顶出直至紧紧抵靠在放置在笔身2内的新更换的笔芯的尾部，使得不同长度的新笔芯均能够很好地与该新型多功能笔套相配合使用。
[0032]在上述转动转动套筒5的过程中，为了防止转动用力过猛或用力不均匀导致转动套筒5发生错位，导致转动阻力增大，影响了正常使用，如图2所示，优选转动套筒5的顶端和底端分别部分向外凸出形成环形定位凸起8，空腔的顶端和底端部分向内凹陷形成与