一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置的制造方法

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一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,包括输送装置,支撑柱,连接架,电机,安装架,冲压装置,驱动器,显示控制装置和机械臂,所述的输送装置设置在支撑柱上部;所述的机械臂安装在输送装置一侧;所述的连接架设置在机械臂的一侧并连接所述的驱动器;所述的冲压装置设置在输送装置上部;所述的显示控制装置电性安装在安装架上;所述的冲压装置包括上架板,下架板,上模板,下模板,螺栓和固定螺母。本实用新型上模板和下模板分别通过螺栓和固定螺母活性安装在上架板和下架板上,有利于根据不同的加工要求灵活更换模板,实现多功能生产,同时显示控制装置的设置,有利于提高生产过程的智能化和自动化程度。
【专利说明】
一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车配件生产技术领域,尤其涉及一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置。
【背景技术】
[0002]汽车配件的成型的方式很多种,冲压成型是其中一种成型方式。冲压的原理就是在冲床的带动下,模具在坯件上成型。传统的加工方法是手工操作机床操作,这种方式精度差、生产效率不高,因此诞生出全自动冲压装置,现有的汽车配件生产用全自动冲压装置一般采用传送带配合机械臂对加工件进行冲压成型,但存在着智能化程度低,功能不完善,使用不方便、适应性差的问题。
[0003]因此,发明一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置显得非常必要。【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,以解决现有汽车配件生产用全自动冲压装置智能化程度低,功能不完善,使用不方便、适应性差的问题。一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,包括输送装置,支撑柱,连接架,电机,安装架,冲压装置,驱动器,显示控制装置和机械臂,所述的输送装置设置在支撑柱上部;所述的连接架连接所述的支撑柱并在上部安装电机;所述的机械臂安装在输送装置一侧;所述的连接架设置在机械臂的一侧并连接所述的驱动器;所述的冲压装置设置在输送装置上部;所述的显示控制装置电性安装在安装架上;所述的冲压装置包括上架板,下架板,上模板,下模板,螺栓和固定螺母,所述的上模板通过螺栓和固定螺母安装在上架板下部;所述的下模板通过螺栓和固定螺母安装在下架板的上部。
[0005]所述的输送装置上部还设置有定位销,有利于对输送装置上携带的待加工材料进行位置固定。
[0006]所述的定位销采用平行设置的多个;所述的定位销具体采用L型。
[0007]所述的显示控制装置包括显示器,控制键和控制器,所述的显示器电性安装在显示控制装置正面;所述的控制键设置在显示器的周围;所述的控制器设置在显示控制装置的内部。
[0008]所述的控制器具体采用FX2N-48PLC控制器,有利于智能控制所述的驱动器以及机械臂的工作频率,提高智能化程度。
[0009]所述的机械臂具体采用市场上通用的自动化机械臂,有利于使用于不同零部件的加工过程。
[0010]所述的上模板和下模板分别通过螺栓和固定螺母活性安装在上架板和下架板上,有利于根据不同的加工要求灵活更换模板,实现多功能生产。
[0011]所述的电机具体采用可调速电机,有利于生产过程的灵活调整。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置广泛应用于汽车配件生产技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
[0013]1.本实用新型螺栓和固定螺母的设置,有利于对上模板和下模板进行灵活的更换,进一步有利于生产产品的多样化。
[0014]2.本实用新型显示控制装置的设置,有利于显示生产效率并灵活调节生产过程,提高了智能化和自动化程度。
[0015]3.本实用新型定位销和机械臂的设置,有利于实现机器自动操作并提高操作精度,进一步有利于提尚生广广品的合格率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的冲压装置结构示意图。
[0018]图3是本实用新型的显示控制装置结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1-输送装置,11-定位销,2-支撑柱,3-连接架,4-电机,5_安装架,6_冲压装置,61-上架板,62-下架板,63-上模板,64-下模板,65-螺栓,66-固定螺母,7-驱动器,8-显示控制装置,81 -显示器,82-控制键,83-控制器,9-机械臂。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图3所示:
[0024]本实用新型提供一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,包括输送装置I,支撑柱2,连接架3,电机4,安装架5,冲压装置6,驱动器7,显示控制装置8和机械臂9,所述的输送装置I设置在支撑柱2上部;所述的连接架3连接所述的支撑柱2并在上部安装电机4;所述的机械臂9安装在输送装置I 一侧;所述的连接架3设置在机械臂9的一侧并连接所述的驱动器7;所述的冲压装置6设置在输送装置I上部;所述的显示控制装置8电性安装在安装架5上;所述的冲压装置6包括上架板61,下架板62,上模板63,下模板64,螺栓65和固定螺母66,所述的上模板63通过螺栓65和固定螺母66安装在上架板61下部;所述的下模板64通过螺栓65和固定螺母66安装在下架板62的上部。
[0025]所述的输送装置I上部还设置有定位销11,有利于对输送装置I上携带的待加工材料进行位置固定。
[0026]所述的定位销11采用平行设置的多个;所述的定位销11具体采用L型。
[0027]所述的显示控制装置8包括显示器81,控制键82和控制器83,所述的显示器81电性安装在显示控制装置8正面;所述的控制键82设置在显示器81的周围;所述的控制器83设置在显示控制装置8的内部。
[0028]所述的控制器83具体采用FX2N-48PLC控制器,有利于智能控制所述的驱动器7以及机械臂9的工作频率,提高智能化程度。
[0029]所述的机械臂9具体采用市场上通用的自动化机械臂,有利于使用于不同零部件的加工过程。
[0030]所述的上模板63和下模板64分别通过螺栓65和固定螺母66活性安装在上架板61和下架板62上,有利于根据不同的加工要求灵活更换模板,实现多功能生产。
[0031]所述的电机4具体采用可调速电机,有利于生产过程的灵活调整。
[0032]工作原理
[0033]本实用新型在使用过程中,将待加工材料放置在输送装置I的前端,经过定位销11的定位并到达指定位置后由机械臂9拿取并放置在上模板63和下模板64之间,进行冲压作业,完成后,再由机械臂9取出放置在输送装置I后端,进一步由输送装置I送走;在作业过程中显示器81显示作业信息并可由控制键82和控制器83的运作对电机4、输送装置I以及驱动器7进行调节;更换生产产品时拧下固定螺母66对上模板63和下模板64进行更换。
[0034]利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,该新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置包括输送装置(I)、支撑柱(2)、连接架(3)、电机(4)、安装架(5)、冲压装置(6)、驱动器(7)、显示控制装置(8)和机械臂(9),所述的输送装置(I)设置在支撑柱(2)上部;所述的连接架(3)连接所述的支撑柱(2)并在上部安装电机(4);所述的机械臂(9)安装在输送装置(I) 一侧;所述的连接架(3)设置在机械臂(9)的一侧并连接所述的驱动器(7);所述的冲压装置(6)设置在输送装置(I)上部;所述的显示控制装置(8)电性安装在安装架(5)上;所述的冲压装置(6)包括上架板(61)、下架板(62)、上模板(63)、下模板(64)、螺栓(65)和固定螺母(66),所述的上模板(63)通过螺栓(65)和固定螺母(66)安装在上架板(61)下部;所述的下模板(64)通过螺栓(65)和固定螺母(66)安装在下架板(62)的上部。2.如权利要求1所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的输送装置(I)上部还设置有定位销(11)。3.如权利要求2所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的定位销(11)采用平行设置的多个;所述的定位销(11)具体采用L型。4.如权利要求1所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的显示控制装置(8)包括显示器(81)、控制键(82)和控制器(83),所述的显示器(81)电性安装在显示控制装置(8)正面;所述的控制键(82)设置在显示器(81)的周围;所述的控制器(83)设置在显示控制装置(8)的内部。5.如权利要求4所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的控制器(83)具体采用FX2N-48PLC控制器。6.如权利要求1所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的上模板(63)和下模板(64)分别通过螺栓(65)和固定螺母(66)活性安装在上架板(61)和下架板(62)上。7.如权利要求1所述的新型多功能的汽车配件生产用全自动冲压装置,其特征在于,所述的电机(4)具体采用可调速电机。
【文档编号】B21D22/02GK205673429SQ201620603222
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月9日 公开号201620603222.7, CN 201620603222, CN 205673429 U, CN 205673429U, CN-U-205673429, CN201620603222, CN201620603222.7, CN205673429 U, CN205673429U
【发明人】李孝永
【申请人】李孝永
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