一种节能环保旋盘式自动喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能环保旋盘式自动喷涂机。
【背景技术】
[0002]在现有的加工工艺中，喷涂工序是一道经常使用的工序，现有该工序的完成一般通过人工喷涂，且在开放的空间内进行，占用场地非常大，存在大量搬运流程，为了防止污染环境，需要大功率的风机对作业空间进行抽排尘处理，同时现有的喷涂料回收装置的水膜集尘器并不能很好的吸收空气中的喷涂料，回收效率低，且排出的空气中含有对环境存在危害性的物质。为此本实用新型提供一种节能环保旋盘式自动喷涂机用以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种节能环保旋盘式自动喷涂机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种节能环保旋盘式自动喷涂机，包括:
[0006]机架；
[0007]转盘，可转动地安装在机架上，转盘上设置若干工位，每个工位上皆设置有一与受喷件配合的工作台，该工作台可转动地安装在转盘上；
[0008]若干喷涂仓，安装在机架上并位于转盘上方，喷涂仓下部开口，喷涂仓内设置有喷涂装置；
[0009]物料输送线，用于输送受喷件；
[0010]取料机械手，用于将物料输送线上的受喷件搬运到转盘上；
[0011]卸料机械手，用于将转盘上加工好的受喷件搬运到物料输送线上；
[0012]抽粉尘装置，安装在机架上，用于对喷涂仓的粉尘进行抽排；
[0013]喷涂料回收装置，与抽粉尘装置连接，用于回收空气中的喷涂料。
[0014]所述喷涂仓的数量设置为三个，相邻的喷涂仓之间至少间隔一个工位，所述喷涂仓横截面呈扇面状，喷涂仓包括两侧板、门板和上盖板，所述侧板可上下滑动地安装在机架上。
[0015]所述喷涂装置包括喷枪和驱动装置，驱动装置驱动喷枪做升降运动、前后运动及往复摆动。
[0016]本实用新型还包括一设置在物料输送线的用于对受喷件内部进行施釉的弯管自动施釉机构。
[0017]所述机架上还设置有一用于对闲置的工作台进行喷淋清洗的清洗装置。
[0018]所述转盘下部设置有数量与工位数量相匹配的推动用的挡板，所述机架上还安装有一主气缸，主气缸的输出轴与挡板配合推动转盘转动。
[0019]所述抽粉尘装置包括风机和集尘过滤室，所述风机一侧与喷涂仓连通，另一侧与集尘过滤室连通，集尘过滤室出口处设置有过滤网。
[0020]所述喷涂料回收装置包括水膜集尘器、喷涂料回收沉降器及回收槽，所述水膜集尘器设置在喷涂仓内并将喷涂仓一分为二，风机与位于水膜集尘器一侧的喷涂仓连通，工作台位于水膜集尘器的另一侧。
[0021]所述水膜集尘器包括一框架、若干分流球、水循环装置，所述分流球堆叠设置在框架内，所述水循环装置包括水栗、进水管和出水管，所述进水管两端与水栗及喷涂料回收沉降器连通，出水管一端与水栗连接，另一端框架的上部，所述框架的下部设置有集水槽，集水槽与水栗连通。
[0022]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型可进行流水线式自动化喷涂，受喷件通过物料输送线配送，再由取料机械手将受喷件送至转盘进行自动喷涂，再由卸料机械手将加工好的受喷件移至物料输送线上，进而可完成对受喷件的自动喷涂，喷涂过程在喷涂仓内进行，密闭空间喷涂可方便空气的净化和喷涂料的回收；同时本实用新型的机构形式占地面积小，节能环保，工作效率高。
【附图说明】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]图1是本实用新型的示意图；
[0025]图2是转盘和喷涂仓的示意图；
[0026]图3是喷涂料回收沉降器的示意图。
【具体实施方式】
[0027]参照图1?图3，本实用新型是一种节能环保旋盘式自动喷涂机，包括:
[0028]机架1 ;
[0029]转盘2，可转动地安装在机架1上，转盘2上设置若干工位，每个工位上皆设置有一与受喷件0配合的工作台3，该工作台3可转动地安装在转盘2上；
[0030]若干喷涂仓4，安装在机架1上并位于转盘2上方，喷涂仓4下部开口，喷涂仓4内设置有喷涂装置；
[0031]物料输送线5，用于输送受喷件0 ;
[0032]取料机械手6，用于将物料输送线5上的受喷件0搬运到转盘2上；
[0033]卸料机械手7，用于将转盘2上加工好的受喷件0搬运到物料输送线5上；
[0034]抽粉尘装置，安装在机架1上，用于对喷涂仓4的粉尘进行抽排；
[0035]喷涂料回收装置，与抽粉尘装置连接，用于回收空气中的喷涂料。
[0036]采用上述结构的本实用新型可进行流水线式自动化喷涂，受喷件0通过物料输送线5配送，再由取料机械手6将受喷件0送至转盘2进行自动喷涂，再由卸料机械手7将加工好的受喷件0移至物料输送线5上，进而可完成对受喷件0的自动喷涂，喷涂过程在喷涂仓4内进行，密闭空间喷涂可方便空气的净化和喷涂料的回收；同时本实用新型的机构形式占地面积小，节能环保，工作效率高。
[0037]如图所示，喷涂仓4的数量设置为三个，该数量可根据实际情况进行设置，并不局限于三个，相邻的喷涂仓4之间至少间隔一个工位，以便对受喷件0喷涂一次后具有时间干燥再进行下一次喷涂，喷涂仓4横截面呈扇面状，喷涂仓4包括两侧板41、门板42和上盖板43，侧板41可上下滑动地安装在机架1上，其余工位可用于对喷涂后的受喷件0进行检测和干燥。喷涂装置包括喷枪81和驱动装置82，驱动装置82驱动喷枪81做升降运动、前后运动、往复摆动，使得喷枪81可做跟随受喷件0的仿形运动。当喷涂装置对受喷件0喷涂完成后，转盘2需要转动一个工位，此时侧板41上升以便受喷件0能跟随转盘2转动。该结构的喷涂仓4可使得喷涂能在较小的密闭空间内进行