Pccp钢丝管芯水泥净浆喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于水利设施中，针对PCCP管在进行预应力钢丝缠绕时，对钢丝及管芯表面进行水泥净浆喷涂的装置。
【背景技术】
[0002]PCCP是预应力钢筒混凝土管的简称，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。主要应用于大型水利输送工程。其制作工艺包括，钢筒制作、混凝土管芯成型，管芯上缠绕环向预应力钢丝和钢丝外的水泥砂浆保护层制作四大工序。依据GB/T19685—2005中第6.2.8.7项规定“每次缠丝之前都应在管芯表面喷涂一层水泥净浆，净浆用水泥应与管芯混凝土相同。水泥净浆的水灰比应为0.625，涂覆量应为0.41L/m2。”。然而，在实际生产工序中，由于生产设备厂家对水泥净浆配置及喷涂采用泥浆栗、搅拌罐和喷射管为一体装置，搅拌罐距离喷射距离采用长距离软管，为防止软管、喷嘴堵塞，采用较大扁形喷口，这样无法做到规范的水泥净浆喷射的规定，而且由于喷射量无法控制，大量水泥净浆流挂在管芯及钢丝上，对后续管道喷浆层质量也有影响，水泥净浆流淌在缠丝机平台及周边环境上，造成设备大面积污损。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，料液加装方便，不浪费料液，对缠丝机平台及周边环境不会产生污损，降低成本，易于清理，提高缠绕质量的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置:
[0005]设有用于存储水泥净浆的罐体，罐体下端设有放料口，罐体上端设有用于钢丝通过的凹槽。
[0006]设有泥浆栗，所述的泥浆栗置于罐体内，所述的泥浆栗上设有出料管，出料管上设有出料口 I和出料口 Π。
[0007]设有用于向钢丝喷水泥净浆的喷嘴管，喷嘴管安装在罐体的上端，喷嘴管与出料口 I连接。
[0008]设有用于向管芯喷水泥净浆的管芯微细喷嘴，管芯微细喷嘴置于罐体外，并与出料口 Π连接。
[0009]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，所述的出料口I设有两个，设置在出料管的端部;罐体的上端设有两个喷嘴管，分别与两个出料口 I连接。
[0010]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，所述的两个喷嘴管设置在钢丝前进方向的两侧或同侧。
[0011]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，所述的出料口Π设置在出料管的管壁上。
[0012]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，设有上盖，上盖通过折页与罐体连接。
[0013]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，喷嘴管与出料口I之间通过软管连接;管芯微细喷嘴与出料口 Π之间通过软管连接。
[0014]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，设有笼架，泥浆栗和喷嘴管固定在笼架上，笼架与罐体活动连接。
[0015]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，设有连接架，连接架一端与罐体通过螺栓连接，另一端与喷楽机机架连接。
[0016]上述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，所述的管芯微细喷嘴由喷管和喷头组成;喷管与出料口 Π连接，喷头与喷管螺纹连接，喷头的前端设有喷孔。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1.本实用新型，罐体、泥浆栗和喷嘴管等都采用可拆卸组件方式，方便取下清理。
[0019]2.本实用新型，工作时，通过连接架将装置安装在距离喷浆机机架近距离的位置，使得管芯微细喷嘴距离喷涂管芯很近，喷嘴不易堵塞。
[0020]3.本实用新型，泥浆栗在抽料的同时也对罐体内的料液起搅拌作用，始终保持罐体内各部分的泥楽料液均勾。
[0021]4.本实用新型，将钢丝上喷涂和管芯上喷涂分开进行喷涂，所用净浆完全符合规范要求，所用料液量远远少于原来喷涂方式的用量。
[0022]5.本实用新型，结构简单，料液加装方便，由于钢丝在罐体内喷涂，多余的料液流回罐体内，保证料液不浪费，而且对缠丝机平台及周边环境不会产生污损，料液用量只需原来的1/5就可以完成管芯喷涂，降低成本。同时喷涂质量也大大优于原来喷涂的质量。
[0023]6.本实用新型，当需要清理时，将笼架及固定于其上的泥浆栗和喷嘴管从罐体内取出，放入清水池中通电清洗栗体和喷嘴管即可，同时也可对罐体内部进行清洗。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2是图1的侧视图。
[0026]图3是喷嘴管的一种排布示意图。
[0027]图4是喷嘴管的另一种排布示意图。
[0028]图5是管芯微细喷嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]实施例PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置
[0030]如图1-图2所示，PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，由罐体10、泥浆栗20、喷嘴管30、管芯微细喷嘴40、笼架50和连接架60构成。
[0031]罐体10用于存储水泥净浆，上盖13通过折页14与罐体10连接，罐体10下端设有放料口 11，罐体10上端的侧壁上设有用于钢丝通过的凹槽12。
[0032]泥浆栗20用于将罐体内的水泥净浆输出，泥浆栗20置于罐体10内，泥浆栗20上设有出料管21，出料管21的端部设有两个出料口 122，在出料管21接近端部的管壁上设有出料□ Π23。
[0033]喷嘴管30用于向钢丝喷水泥净浆，设有两个喷嘴管30，喷嘴管30安装在罐体10上端，两个喷嘴管30分别与两个出料口 122通过软管连接。在一个实施例中，如图3所示，两个喷嘴管30设置在钢丝前进方向的两侧。在一个实施例中，如图4所示，两个喷嘴管30设置在钢丝前进方向的同侧。
[0034]管芯微细喷嘴40用于向管芯喷水泥净浆，如图5所示，管芯微细喷嘴40由喷管41和喷头42组成。喷管41与出料口 Π 23通过软管连接，喷头42与喷管41螺纹连接，喷头42的前端设有喷孔43。管芯微细喷嘴40置于罐体10外。
[0035]笼架50用于固定泥浆栗20和喷嘴管30，使用时将笼架50置于罐体10内，当需要清洗时，将笼架取出，即可将泥浆栗和喷嘴管取出进行清洗。
[0036]连接架60用于将罐体10和喷浆机机架连在一起，连接架采用槽钢制作，连接架60与罐体10通过螺栓采取可拆卸连接。连接架60使罐体靠近喷浆机机架，这样保证管芯微细喷嘴40最大限度地接近管芯钢丝缠绕处，从而对管芯表面进行喷涂，而且对缠丝机平台及周边环境不会产生污损。
[0037]本实用新型采用水泥净浆配料及喷涂分体方式，水泥净浆采用通用型搅拌罐，严格根据罐体体积及水泥重量做到精确配置水灰比的水泥净浆。工作时，将水泥净浆倒入罐体内，罐体内的水泥净浆液位应保持在至少高于泥浆栗上表面200mm处。将罐体通过连接架安装在使管芯微细喷嘴紧贴管芯的位置。钢丝70通过罐体上的凹槽，使得钢丝一部分处于罐体内部，通过喷嘴管使料液分两边喷射在钢丝上，完成对钢丝表面水泥净浆的喷涂。通过出料口 Π和管芯微细喷嘴对管芯进行喷涂。这样可以完成规范要求的喷涂工艺。当喷涂完成后，喷涂管体可从喷浆机机架80上拆卸，进行清理。
【主权项】
1.PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于: 设有用于存储水泥净浆的罐体(10)，罐体(10)下端设有放料口(11)，罐体(10)上端设有用于钢丝通过的凹槽(12); 设有泥浆栗(20)，所述的泥浆栗(20)置于罐体(10)内，所述的泥浆栗(20)上设有出料管(21)，出料管(21)上设有出料口 1(22)和出料口 Π (23); 设有用于向钢丝喷水泥净浆的喷嘴管(30)，喷嘴管(30)安装在罐体(10)的上端，喷嘴管(30)与出料口 1(22)连接； 设有用于向管芯喷水泥净浆的管芯微细喷嘴(40)，管芯微细喷嘴(40)置于罐体(10)夕卜，并与出料口 Π (23)连接。2.根据权利要求1所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:所述的出料口1(22)设有两个，设置在出料管(21)的端部;罐体(10)的上端设有两个喷嘴管(30)，分别与两个出料口 1(22)连接。3.根据权利要求2所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:所述的两个喷嘴管(30)设置在钢丝前进方向的两侧或同侧。4.根据权利要求1所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:所述的出料口Π (23)设置在出料管(21)的管壁上。5.根据权利要求1、2、3或4所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:设有上盖(13)，上盖(13)通过折页(14)与罐体(10)连接。6.根据权利要求1、2、3或4所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:喷嘴管(30)与出料口 1(22)之间通过软管连接;管芯微细喷嘴(40)与出料口 Π (23)之间通过软管连接。7.根据权利要求1、2、3或4所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:设有笼架(50)，泥浆栗(20)和喷嘴管(30)固定在笼架(50)上，笼架(50)与罐体(10)活动连接。8.根据权利要求1、2、3或4所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:设有连接架(60)，连接架(60) —端与罐体(1)通过螺栓连接，另一端与喷浆机机架连接。9.根据权利要求1、2、3或4所述的PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置，其特征在于:所述的管芯微细喷嘴(40)由喷管(41)和喷头(42)组成；喷管(41)与出料口 Π (23)连接，喷头(42)与喷管(41)螺纹连接，喷头(42)的前端设有喷孔(43)。
【专利摘要】本实用新型涉及PCCP钢丝管芯水泥净浆喷涂装置。采用的技术方案是：设有用于存储水泥净浆的罐体，罐体下端设有放料口，罐体上端设有用于钢丝通过的凹槽。设有泥浆泵，所述的泥浆泵置于罐体内，所述的泥浆泵上设有出料管，出料管上设有出料口Ⅰ和出料口Ⅱ。设有用于向钢丝喷水泥净浆的喷嘴管，喷嘴管安装在罐体的上端，喷嘴管与出料口Ⅰ连接。设有用于向管芯喷水泥净浆的管芯微细喷嘴，管芯微细喷嘴置于罐体外，并与出料口Ⅱ连接。本实用新型结构简单，料液加装方便，不浪费料液，对缠丝机平台及周边环境不会产生污损，降低成本，易于清理，提高缠绕质量。
【IPC分类】F16L9/16
【公开号】CN205190995
【申请号】CN201521033615
【发明人】张建, 王远力, 韩毅
【申请人】新疆国统管道股份有限公司辽宁分公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月11日