无泛碱高强瓷砖胶粘剂的制作方法
【专利摘要】一种无泛碱高强瓷砖胶粘剂，它的原料组成及重量百分比配比如下：高铝水泥23～30％，粉煤灰42～50％，高炉渣12～16％，双飞粉6～10％，可再分散乳胶粉3～6％，消泡剂0.5～1％，纤维素醚0.1～0.5％，泛碱抑制剂0.2～0.5％。本发明产品不会在瓷砖表面或砖缝处形成泛碱，具有超强粘结力，抗下垂，抗滑移，具有良好的耐水，耐热老化(70℃)性能，能经受干湿交替及冻融交替的考验，彻底解决了瓷砖泛碱、空鼓、剥落的问题。
【专利说明】无泛碱高强瓷砖胶粘剂
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑用瓷砖胶粘剂领域，具体涉及一种在使用过程中无泛碱现象出现 的高强瓷砖胶粘剂。
【背景技术】
[0002] 瓷砖的飞速发展，为美化城市和家居环境做出了重大贡献。传统的瓷砖粘贴方法 多采用水泥砂浆，即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆。把这种砂浆涂在预浸或者 预润湿瓷砖背面，涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上，然后轻敲瓷砖，以保证瓷砖具有 一致的平整度。此过程的主要目的是将砂浆压实，使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部 和多孔基材中。这种砂浆的缺点为易泛碱、涂层厚、粘结力弱、耐久性差、容易剥落、施工材 料用量大。同时，砂浆还须以合适的比例、稠度进行混合，并且在贴砖之前，需要在瓷砖的背 面涂上适量的砂浆，这就需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。所以，其施工质量难以保 证。在粘贴大型低吸水率瓷砖时，由于瓷砖背面致密光滑，水泥浆无法渗透到瓷砖背面，易 出现脱落问题。特别是对于大规格瓷砖的铺贴，采用这种方法还必须进行机械固定或者加 固。
【发明内容】
[0003] 本发明为解决上述传统瓷砖粘贴的不足和局限性，提供了一种无泛碱高强瓷砖胶 粘剂。
[0004] 本发明的技术方案为：
[0005] -种无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，它的原料组成及重量百分比配比如下： 高铝水泥23?30%，粉煤灰42?50%，高炉渣12?16%，双飞粉6?10%，可再分散乳 胶粉3?6 %，消泡剂0. 5?1 %，纤维素醚0. 1?0. 5 %，泛碱抑制剂0. 2?0. 5 %。
[0006] 所述高铝水泥为Al2O3含量> 45wt %的铝酸盐水泥。
[0007] 所述粉煤灰、高炉渣和双飞粉的细度均彡100目。
[0008] 所述可再分散乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉或乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶 粉。
[0009] 所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0010] 所述纤维素醚为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚或羧乙基 纤维素醚中的一种或几种。
[0011] 所述泛碱抑制剂为阿克苏诺贝尔特种化学（上海）有限公司生产的ERAlOO泛碱 抑制剂。
[0012] 所述瓷砖胶粘剂的制备方法为：根据上述规定的重量比分别称取高铝水泥、粉煤 灰、高炉渣、双飞粉、可再分散乳胶粉、消泡剂、纤维素醚、泛碱抑制剂，放入搅拌机中，将所 有原料混合搅拌均匀，即得所述无泛碱高强瓷砖胶粘剂。
[0013] 本发明的有益效果：本发明采用高铝水泥为胶凝材料，配以粉煤灰、高炉渣、双飞 粉填料，可有效抑制胶粘剂的泛碱现象。加入各种高分子改性剂，提高了胶粘剂的粘结强 度，涂层薄，施工材料用量小，且在瓷砖粘贴过程中及粘贴完成后，都不会出现下垂，滑移现 象。另外，本发明产品具有良好的耐水，耐热老化（70°C)性能，能经受干湿交替及冻融交替 的考验，彻底解决了瓷砖泛碱、空鼓、剥落的问题。
【具体实施方式】
[0014] 实施例1
[0015] 称取高铝水泥26g，粉煤灰46g，高炉渣14g，双飞粉8g，苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶 粉4g，聚二甲基娃氧烧Ig,羧甲基纤维素醚0. 5g，ERA100泛碱抑制剂0. 5g，放入搅拌机中， 将所有原料混合搅拌均匀得无泛碱高强瓷砖胶粘剂。
[0016] 实施例2
[0017] 称取高铝水泥23g，粉煤灰50g，高炉渣13g，双飞粉10g，乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶 粉3g，聚二甲基硅氧烷0. 5g，甲基纤维素醚0. lg，羧乙基纤维素醚0. lg，ERA100泛碱抑制 剂0. 3g，放入搅拌机中，将所有原料混合搅拌均匀得无泛碱高强瓷砖胶粘剂。
[0018] 实施例3
[0019] 称取高铝水泥30g，粉煤灰42g，高炉渣15g，双飞粉6g，乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶 粉6g，聚二甲基娃氧烧0. 6g，羧丙基甲基纤维素醚0. Ig,羧乙基纤维素醚0. lg，ERA100泛 碱抑制剂〇. 2g，放入搅拌机中，将所有原料混合搅拌均匀得无泛碱高强瓷砖胶粘剂。
[0020] 将上述实施例1-3制备的瓷砖胶粘剂产品按照JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘 齐IJ》中有关规定进行测试，测试结果如下表1 :
[0021] 表1产品性能测试结果
【权利要求】
1. 一种无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，它的原料组成及重量百分比配比如下： 高铝水泥23?30 %，粉煤灰42?50 %，高炉渣12?16 %，双飞粉6?10 %，可再分散乳 胶粉3?6 %，消泡剂0. 5?1 %，纤维素醚0. 1?0. 5 %，泛碱抑制剂0. 2?0. 5 %。
2. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，它的原料组成及重量 百分比配比如下：高铝水泥26 %，粉煤灰46 %，高炉渣14 %，双飞粉8 %，可再分散乳胶粉 4 %，消泡剂1 %，纤维素醚0. 5 %，泛碱抑制剂0. 5 %。
3. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述高铝水泥为A1203含 量彡45wt%的铝酸盐水泥。
4. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述粉煤灰、高炉渣和双 飞粉的细度均彡100目。
5. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为 苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉或乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉。
6. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基 硅氧烷。
7. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述纤维素醚为甲基纤 维素醚、羧甲基纤维素醚、羧丙基甲基纤维素醚或羧乙基纤维素醚中的一种或几种。
8. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述泛碱抑制剂为阿克 苏诺贝尔特种化学（上海）有限公司生产的ERA100泛碱抑制剂。
9. 如权利要求1所述的无泛碱高强瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述瓷砖胶粘剂的制备 方法为：根据上述规定的重量比分别称取高铝水泥、粉煤灰、高炉渣、双飞粉、可再分散乳胶 粉、消泡剂、纤维素醚、泛碱抑制剂，放入搅拌机中，将所有原料混合搅拌均匀，即得所述无 泛碱高强瓷砖胶粘剂。
【文档编号】C04B28/06GK104402367SQ201410631027
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】黄美忠 申请人:黄美忠