可快速拆除、组装的新型房屋及组装方法
【专利摘要】本发明公开了一种可快速拆除、组装的新型房屋及组装方法，包括墙体，墙体下部与地圈梁角钢连接，上部与顶部圈梁角钢连接，顶部圈梁角钢一侧上部与平屋面连接，平屋面上设有防水层，顶部圈梁角钢一侧上部与屋架连接，屋架上面设有斜屋面，斜屋面表面覆盖防水层，墙体、平屋面、斜屋面由多个墙体模块单元通过螺纹连接组成，地圈梁角钢、顶部圈梁角钢采用角钢结构，墙体模块单元与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间通过螺纹连接，墙体模块单元在墙体上拼接形成门洞、窗洞，门洞、窗洞的上部、下部的墙体模块单元分别与门洞、窗洞外侧的墙体模块单元通过角部固定角钢螺纹配合连接。本发明组装拆卸方便，施工迅速，可循环利用。
【专利说明】可快速拆除、组装的新型房屋及组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及房屋制作【技术领域】，尤其涉及一种可快速拆除、组装的新型房屋及组装方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中在许多场合需要建造、采用简易的住房，有的采用可拆卸用房结构，其结构大部分为铁皮板房，存在的缺点是保温、隔热、隔音效果差。现有技术中也有采用自住型简易房结构，这种结构大多为红砖砌筑的砖房或水泥砖房，该结构存在的缺陷是，不仅保温、隔热、隔音效果差，而且耗费大量红砖、水泥砖，对土地资源破坏较严重，同时不可拆卸或不可再次利用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种可快速拆除、组装的新型房屋；本发明的墙体、平屋面、斜屋面都采用墙体模块单元式构造，便于工人熟练操作，拆装方便，工艺简单，极大地方便了施工，加快了施工进度，同时采用螺丝连接，可循环利用，极大地减少了资源浪费，特别适用于可拆除、组装的办公、自住临时用房或永久住房。
[0004]本发明还提供一种可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法。
[0005]本发明解决技术问题的技术方案为:
[0006]一种可快速拆除、组装的新型房屋，包括墙体，所述墙体下部与地圈梁角钢连接，上部与顶部圈梁角钢连接，地圈梁角钢放置于平整坚硬的地面上，顶部圈梁角钢一侧上部与平屋面连接，平屋面上设有防水层，顶部圈梁角钢一侧上部与屋架连接，屋架上面设有斜屋面，斜屋面表面覆盖防水层，所述墙体、平屋面、斜屋面由多个墙体模块单元通过螺纹配合连接组成，所述地圈梁角钢、顶部圈梁角钢采用角钢结构，所述墙体模块单元与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间通过螺纹配合连接，所述墙体模块单元在墙体上拼接形成门洞、窗洞，所述门洞、窗洞的上部、下部墙体模块单元分别与门洞、窗洞的左侧、右侧的墙体模块单元通过角部固定角钢及螺纹配合连接，在相应的门洞内安装防盗门，在窗洞内安装双层塑钢窗。
[0007]所述墙体模块单元包括C型钢框架，底层钢丝网，挤塑板，上层钢丝网，表面砂浆层，C型钢框架与地圈梁、顶部圈梁之间通过螺纹配合连接，所述C型钢框架由四根C型钢依次首尾焊接形成矩形框架，C型钢的槽口朝内，挤塑板设于矩形框架的内腔中，底层钢丝网通过焊接与挤塑板一侧的C型钢焊接，每根钢丝与C型钢接触处点焊连接，上层钢丝网通过焊接与挤塑板另一侧的C型钢连接，在挤塑板的两侧及底层钢丝网、上层钢丝网上涂抹表面砂衆层。
[0008]所述屋架包括屋架上弦角钢、屋架下弦角钢,屋架上弦角钢、屋架下弦角钢拼接成一等腰三角形屋架，屋架C型钢檩条与屋架上弦角钢连接，分别在屋架上弦角钢与屋架上弦角钢，屋架下弦角钢与屋架下弦角钢之间设置连接件，连接件按一定间距均匀布置，在屋架上弦角钢与屋架下弦角钢之间设有弦间支撑。
[0009]所述屋架与顶部圈梁角钢之间设有附加连接件，其中屋架与附加连接件焊接，附加连接件与顶部圈梁角钢通过自攻螺丝连接；屋架上弦角钢与屋架C型钢檩条之间设有附加连接板，其中附加连接板与屋架上弦角钢焊接，屋架C型钢檩条与附加连接板采用自攻螺丝连接。
[0010]所述垂直邻接的两根顶部圈梁角钢之间内侧设有角部固定角钢，角部固定角钢的两侧板分别与两根顶部圈梁角钢通过自攻螺丝连接；地圈梁角钢的内侧设有角部固定角钢，地圈梁角钢与角部固定角钢通过自攻螺丝连接固定，墙体与地圈梁角钢的立面贴紧。
[0011]所述斜屋面的前、后、左、右侧分别伸出墙面200mm，平屋面的周边伸出墙面200mm,墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实。
[0012]一种可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法，所述房屋包括墙体、屋架，墙体侧面设有防盗门、双层塑钢窗，墙体上部设有平屋面，屋架上设有斜屋面，包括以下步骤:
[0013]1)将地面夯实坚硬平整，将地圈梁角钢相互对接放置于地面上，在内侧放置角部固定角钢，用自攻螺丝将地圈梁角钢与角部固定角钢连接固定；
[0014]2)将墙体放置于地圈梁角钢上，使墙体与地圈梁角钢的立面贴紧；
[0015]3)所述墙体由墙体模块单元通过自攻螺丝连接组成；
[0016]4)墙体模块单元相互拼接形成门洞、窗洞，墙体模块单元之间采用自攻螺丝连接；在角部加角部固定角钢，用自攻螺丝将其与墙体模块单元固定；
[0017]5)在墙体的顶部放置顶部圈梁角钢，在其内部放置角部固定角钢，用自攻螺丝将角部固定角钢与顶部圈梁角钢固定牢固；
[0018]6)墙体的单元模块与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间，通过自攻螺丝连接，自攻螺丝按一定间距均匀布置；
[0019]7)在顶部圈梁角钢上放置屋架；
[0020]8)将屋架与附加连接件焊接连接；
[0021]9)将附加连接件与顶部圈梁角钢，采用自攻螺丝连接；
[0022]10)将附加连接板与屋架上弦角钢焊接连接；
[0023]11)将屋架C型钢檩条与附加连接板，采用自攻螺丝连接；
[0024]12)斜屋面由墙体模块单元通过自攻螺丝依次连接组成，将斜屋面吊运至屋架C型钢檩条上，并采用自攻螺丝将两者结合牢固，同时将斜屋面与屋架采用自攻螺丝按一定间距钉牢；
[0025]13)斜屋面的前、后、左、右侧伸出墙面200mm，斜屋面表面覆盖挡雨瓦；
[0026]14)平屋面由墙体模块单元通过自攻螺丝连接组成，将平屋面吊运至墙体上，并采用自攻螺丝将两者结合牢固；
[0027]15)将平屋面的周边伸出墙面200mm，起遮雨作用，平屋面表面粘贴双层SBS防水卷材；
[0028]16)将墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实；
[0029]17)在相应的门洞内安装防盗门，在窗洞内安装双层塑钢窗；
[0030]所述步骤3)的的墙体模块单元包括C型钢框架，底层钢丝网，挤塑板，上层钢丝网，表面砂浆层，其施工顺序为:
[0031]1)将C型钢相互对接，并将槽口朝内，连接处焊接连接；
[0032]2)将底层钢丝网罩在已焊好的C型钢的一侧，将每根钢丝与C型钢接触处点焊连接；
[0033]3)将挤塑板填充在上面的空腔内；
[0034]4)在挤塑板的上表面覆盖上层钢丝网，将上层钢丝网的每根钢丝与C型钢接触点点焊连接；
[0035]5)在墙体模块单元的上下抹表面砂浆层。
[0036]所述步骤7)的屋架由屋架上弦角钢，屋架下弦角钢，连接件，弦间支撑组成，见图，其施工顺序为:将四根屋架上弦角钢、两根屋架下弦角钢，拼接成一等腰三角形屋架，屋架上弦角钢及屋架下弦角钢按一定方位摆放；在上弦与上弦，下弦与下弦杆间分别设置连接件，连接件按一定间距均匀布置；在弦杆间设置弦间支撑，弦间支撑按一定间距均匀布置。
[0037]本发明的有益效果:
[0038]1.本发明的墙体、平屋面、斜屋面采用墙体模块单元式结构，四周为C型钢，C型钢的立体构造，保证了其与周围结构，可被有效钉接连接。同时墙体、平屋面、斜屋面都采用墙体模块单元式构造，便于工人熟练操作，加快施工进度，各个连接部件之间大多采用螺纹连接方式，工艺简单，极大地方便了施工，加快了施工进度，同时采用螺纹连接，也极有利于拆卸方便。
[0039]2.本发明的墙体与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间采用自攻螺丝连接，顶部圈梁角钢与屋架之间采用自攻螺丝连接，屋架与屋架C型钢檩条之间采用自攻螺丝连接，屋架C型钢檩条与斜屋面，斜屋面与屋架之间采用自攻螺丝连接，房屋施工时，墙体按照具体部位划分好外部轮廓后，就可以按照本发明的步骤顺序依次拼装即可，可大大加快施工进度。
[0040]3.本发明的墙体模块单元式构造的优点为，最中间的一定厚度的挤塑板，可有效起到保温隔热作用，两侧面摆放的钢丝网，可有效承担水平及竖向荷载，起到“人体骨架”的作用，两侧面抹砂浆层，可有效传递钢丝网的力，对钢筋起到阻锈保护，对内部挤塑板起到防火保护，墙体的构造便于剔凿预留洞、电线盒等洞口，施工简便。
[0041]4.本发明地圈梁角钢内部采用角部固定角钢连接，顶部圈梁角钢内部采用角部固定角钢连接，保证了整体结构的刚度、水平及垂直稳定性；屋架不是直接与顶部圈梁角钢焊接连接，而是与附加连接件焊接连接，附加连接件与顶部圈梁角钢采用自攻螺丝连接，从而避免了拆卸时，损伤屋架及顶部圈梁角钢，屋架不是直接与屋架C型钢檩条焊接连接，而是与附加连接板焊接连接，附加连接板与屋架C型钢檩条通过自攻螺丝连接，从而避免了拆卸时，损伤屋架及檩条。
[0042]5.本发明斜屋面的构造可增加室内净空，利于屋面排水，平屋面的构造，便于在屋面上放置太阳能设备、卫星电视信号接收装置等，适合现代化家庭及野外使用。
[0043]6.本发明的结构在拆除时，通过拆除自攻螺丝，可将大部分构件分割为相对独立的构件，再次组装时，施工迅速，拆除时，只有自攻螺丝及部分铁件属于易耗品，其他可循环利用，极大地减少了资源浪费。
[0044]7、通过采用本发明结构的附加连接板，使屋架C型钢檩条与屋架的上表面齐平，从而保证屋面板结构的齐平，便于安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0045]图1为发明可拆卸式房屋的结构示意图；
[0046]图2为地圈梁连接结构示意图；
[0047]图3为墙体的单元模块结构示意图；
[0048]图4为墙体与窗洞交叉口结构示意图；
[0049]图5为墙体与门洞交叉口结构示意图；
[0050]图6为顶部圈梁相互之间的固定结构示意图；
[0051]图7为屋架组成结构示意图；
[0052]图8为屋架上、下弦杆的放置方式结构示意图；
[0053]图9为屋架与墙体连接节点结构示意图；
[0054]图10为屋架檩条与屋架连接结构示意图；
[0055]图11为图10的a-a剖视结构示意图；
[0056]图12为地圈梁、顶圈梁与墙体单元模块之间的连接结构示意图；
[0057]图13为图12的a-a剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0058]为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0059]如图1至图13所示，一种可快速拆除、组装的新型房屋，包括墙体1，所述墙体1下部与地圈梁角钢6连接，上部与顶部圈梁连接，地圈梁角钢6放置于平整坚硬的地面上，顶部圈梁一侧上部与平屋面4连接，平屋面4上设有粘贴双层SBS防水卷材，顶部圈梁一侧上部与屋架15连接,屋架上面设有斜屋面5,斜屋面5表面覆盖挡雨瓦，所述墙体1、平屋面4、斜屋面5由多个墙体模块单元23通过自攻螺丝连接组成，所述地圈梁角钢6、顶部圈梁角钢9采用角钢结构，所述墙体模块单元与地圈梁角钢6、顶部圈梁角钢9之间通过自攻螺丝连接，自攻螺丝按一定间距均匀布置，所述墙体模块单元在墙体上拼接形成门洞25、窗洞24。
[0060]所述门洞的上部、下部墙体模块单元分别与门洞的左侧、右侧的墙体模块单元通过角部固定角钢7及自攻螺丝8螺纹配合连接，所述窗洞的上部、下部墙体模块单元分别与窗洞的左侧、右侧的墙体模块单元通过角部固定角钢7及自攻螺丝8螺纹配合连接，以保持门、窗垂直角部的刚度及稳定性，见图4，在相应的门洞25内安装防盗门2，在窗洞24内安装双层塑钢窗3。
[0061]所述墙体模块单元包括C型钢框架10，底层钢丝网11，挤塑板12，上层钢丝网13，表面砂浆层14，C型钢框架10与地圈梁角钢6、顶部圈梁角钢9之间通过自攻螺丝连接，自攻螺丝按一定间距均匀布置，见图12，图13 ;所述C型钢框架10由四根C型钢依次首尾焊接形成矩形框架，C型钢的槽口朝内，挤塑板12设于矩形框架的内腔中，底层钢丝网11通过焊接与挤塑板12 —侧的C型钢连接，每根钢丝与C型钢接触处点焊连接，上层钢丝网13通过焊接与挤塑板12另一侧的C型钢连接，在挤塑板12的两侧及底层钢丝网11、上层钢丝网13上涂抹表面砂浆层14。
[0062]所述屋架15包括屋架上弦角钢16、屋架下弦角钢17,如图7所示,4根屋架上弦角钢16、2根屋架下弦角钢17拼接成一等腰三角形屋架，屋架上弦角钢16、屋架下弦角钢17按照凹口朝内侧的方式摆放，见图8 ;为保证屋架弦杆的整体水平稳定，在屋架上弦角钢16与屋架上弦角钢16之间设置连接件18，在屋架下弦角钢17与屋架下弦角钢17之间设置连接件18，连接件18按一定间距均匀布置；为保证屋架弦杆的竖向整体稳定，在屋架上弦角钢16与屋架下弦角钢17之间设有弦间支撑19，弦间支撑19按预定间距均匀布置，见图7。斜屋面5吊运至屋架C型钢檩条21上，通过自攻螺丝连接将两者结合牢固，同时斜屋面5与屋架15采用8自攻螺丝按一定间距钉牢。
[0063]在屋架15与顶部圈梁角钢9之间设有附加连接件20，其中屋架15与附加连接件20焊接，附加连接件20与顶部圈梁角钢9通过8自攻螺丝连接，如图9所示；屋架上弦角钢16与屋架C型钢檩条21之间设有附加连接板22，其中附加连接板22与屋架上弦角钢16焊接，屋架C型钢檩条21与附加连接板22采用8自攻螺丝连接，见图10 ；
[0064]为防止顶部圈梁之间的相互转动、下落，在垂直邻接的两根顶部圈梁角钢9之间内侧设有角部固定角钢7，角部固定角钢7的两侧板分别与两根顶部圈梁角钢通过自攻螺丝8连接，见图6 ;地圈梁角钢6的内侧设有角部固定角钢7，地圈梁角钢6与角部固定角钢7通过自攻螺丝8连接固定，见图2 ;墙体1与地圈梁角钢6的立面贴紧，见图13。
[0065]为防止雨水从5斜屋面与1墙体的结合缝处灌入室内，斜屋面5的前、后、左、右侧分别伸出墙面200_，起遮雨作用，5斜屋面表面覆盖挡雨瓦；为防止雨水从平屋面4与墙体1的结合缝处灌入室内，将平屋面4的周边伸出墙面200_，起遮雨作用，平屋面4表面粘贴双层SBS防水卷材；墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实。
[0066]一种可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法，所述房屋包括墙体1、屋架15，墙体1侧面设有防盗门2、双层塑钢窗3，墙体上部设有平屋面4，屋架上设有斜屋面5，包括以下步骤:
[0067]所述房屋包括墙体1、防盗门2、双层塑钢窗3、平屋面4、斜屋面5、屋架15，见图1，包括以下步骤:
[0068]1)将地面夯实坚硬平整，将地圈梁角钢6相互对接放置于地面上，在内侧放置角部固定角钢7，用自攻螺丝8将地圈梁角钢6与角部固定角钢7连接固定，见图2 ；
[0069]2)将墙体1放置于地圈梁角钢6上，使墙体1与地圈梁角钢6的立面贴紧，见图13 ；
[0070]3)所述墙体1由23墙体模块单元通过自攻螺丝8连接组成；
[0071]4)墙体模块单元相互拼接形成门洞25、窗洞24，墙体模块单元之间采用自攻螺丝8连接，见图4、图5 ;为保持角部的刚度及稳定性，在角部加角部固定角钢7，并用自攻螺丝8将角部固定角钢7与23墙体模块单元固定，见图4 ；
[0072]5)在墙体1的顶部放置顶部圈梁角钢9，为防止顶部圈梁之间的相互转动、下落，在其内部放置角部固定角钢7，并用自攻螺丝8将角部固定角钢7与顶部圈梁角钢9固定牢固，见图6 ;
[0073]6)墙体1的单元模块与地圈梁角钢6，与顶部圈梁角钢9之间，通过自攻螺丝连接，自攻螺丝按一定间距均匀布置，见图12 ；
[0074]7)在顶部圈梁9上放置屋架15 ；
[0075]8)将屋架15与附加连接件20焊接连接，见图9 ；
[0076]9)将附加连接件20与顶部圈梁角钢9，采用自攻螺丝8连接；
[0077]10)将附加连接板22与屋架上弦角钢16焊接连接，见图10 ；
[0078]11)将屋架C型钢檩条21与附加连接板22，采用自攻螺丝8连接，见图10 ;
[0079]12)斜屋面5由墙体模块单元通过自攻螺丝8依次连接组成，将斜屋面5吊运至屋架C型钢檩条21上，并采用自攻螺丝8将两者结合牢固，同时将斜屋面5与屋架15采用自攻螺丝8按一定间距钉牢；
[0080]13)为防止雨水从斜屋面5与墙体1的结合缝处灌入室内，斜屋面5的前、后、左、右侧伸出墙面200_，起遮雨作用，斜屋面5表面覆盖挡雨瓦；
[0081]14)平屋面4由墙体模块单元通过自攻螺丝8连接组成，将平屋面4吊运至墙体上，并采用自攻螺丝8将两者结合牢固；
[0082]15)为防止雨水从平屋面4与墙体1的结合缝处灌入室内，将平屋面4的周边伸出墙面200mm，起遮雨作用，平屋面4表面粘贴双层SBS防水卷材；
[0083]16)将墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实；
[0084]17)在相应的门洞内安装防盗门，在窗洞内安装双层塑钢窗；
[0085]所述步骤3的的23墙体模块单元包括C型钢框架10，底层钢丝网11，挤塑板12，上层钢丝网13，表面砂浆层14，其施工顺序为:
[0086]①将C型钢相互对接，并将槽口朝内，连接处焊接连接；
[0087]②将底层钢丝网11罩在已焊好的C型钢框架10的一侧，将每根钢丝与C型钢接触处点焊连接；
[0088]③将12挤塑板填充在上面的空腔内；
[0089]④在12挤塑板的上表面覆盖13上层钢丝网，将13上层钢丝网的每根钢丝与10C型钢框架接触点点焊连接；
[0090]⑤在墙体模块的上下抹14表面砂浆层。
[0091]所述步骤7的屋架15由屋架上弦角钢16，屋架下弦角钢17，连接件18，弦间支撑19组成，见图7，其施工顺序为:
[0092]①将4根屋架上弦角钢16、2根屋架下弦角钢17，拼接成一等腰三角形屋架，上弦角钢16及屋架下弦角钢17的凹口朝内侧的方式摆放，见图8 ；
[0093]②为保证屋架弦杆的整体水平稳定，在弦杆间设置连接件18，连接件18按一定间距均匀布置；
[0094]③为保证屋架弦杆的竖向整体稳定，在弦杆间设置弦间支撑19，弦间支撑19按一定间距均匀布置。
[0095]本发明的工作原理
[0096]1、采用自攻螺丝连接
[0097]本技术中的墙体1与地圈梁角钢6、顶部圈梁角钢9之间采用自攻螺丝连接；顶部圈梁角钢9与屋架15之间采用自攻螺丝8连接；屋架15与屋架C型钢檩条21之间采用自攻螺丝8连接；屋架C型钢檩条21与斜屋面5采用自攻螺丝连接；构件大多采用自攻螺丝连接，工艺简单，极大地方便了施工，加快了施工进度。同时采用螺丝连接，也极有利于拆卸方便。
[0098]2、地圈梁角钢6内部采用角部固定角钢7连接，顶部圈梁角钢9内部采用角部固定角钢7连接，从而保证了整体结构的刚度及水平、垂直稳定性。
[0099]3、屋架15不是直接与顶部圈梁角钢9焊接连接，而是与附加连接件20焊接连接，附加连接件20与顶部圈梁角钢9采用自攻螺丝连接，从而避免了拆卸时，损伤屋架及顶部圈梁。
[0100]4、屋架不是直接与屋架C型钢檩条21焊接连接，而是与附加连接板22焊接连接，附加连接板22与屋架C型钢檩条21通过8自攻螺丝连接，从而避免了拆卸时，损伤屋架及檩条。
[0101]5、房屋施工时，墙体按照具体部位划分好外部轮廓后，再按照插图3的顺序依次拼装即可，可大大加快施工进度。
[0102]6、墙体模块单元式构造的优点为第一:最中间放置一定厚度的挤塑板12，可有效起到保温隔热作用。第二:两侧面分别摆放底层钢丝网11，挤塑板12，上层钢丝网13，可有效承担水平及竖向荷载，起到“人体骨架”的作用。第三:两侧面抹砂浆层，可有效传递钢丝网的力，对钢筋起到阻锈保护，对内部挤塑板起到防火保护。第四:墙体的这种构造，可便于剔凿预留洞、电线盒等洞口，施工简便。
[0103]7、墙体、平屋面、斜屋面都采用由类似墙体的墙体模块单元23式构造，便于工人熟练操作，加快施工进度。
[0104]8、斜屋面的构造可增加室内净空，利于屋面排水。平屋面的构造，便于在屋面上放置太阳能设备、卫星电视信号接收装置等，适合现代化家庭或野外使用。
[0105]9、拆除时，通过拆除自攻螺丝，可将大部分构件分割为相对独立的构件，再次组装时，施工迅速。
[0106]10、拆除时，只有自攻螺丝及部分铁件属于易耗品，其他可循环利用。极大地减少了资源浪费。
[0107]11、本房屋的自攻螺丝8连接的两个构件均是铁件，当自攻螺丝连接的两个构件不均是铁件时，其锚固效果会大大降低。
[0108]12、墙体模块单元的四周为C型钢框架10，C型钢及C型钢框架10的立体构造，保证了其与周围结构立体接触，可被有效钉接连接，保证锚固效果。
[0109]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种可快速拆除、组装的新型房屋，包括墙体，其特征是，所述墙体下部与地圈梁角钢连接，上部与顶部圈梁角钢连接，地圈梁角钢放置于平整坚硬的地面上，顶部圈梁角钢一侧上部与平屋面连接，平屋面上设有防水层，顶部圈梁角钢一侧上部与屋架连接，屋架上面设有斜屋面，斜屋面表面覆盖防水层，所述墙体、平屋面、斜屋面由多个墙体模块单元通过螺纹配合连接组成，所述地圈梁角钢、顶部圈梁角钢采用角钢结构，所述墙体模块单元与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间通过螺纹配合连接，所述墙体模块单元在墙体上拼接形成门洞、窗洞，所述门洞、窗洞的上部、下部墙体的墙体模块单元分别与门洞、窗洞外侧的墙体模块单元通过角部固定角钢及螺纹配合连接，在相应的门洞内安装防盗门，在窗洞内安装双层塑钢窗。
2.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋，其特征是，所述墙体模块单元包括C型钢框架，底层钢丝网，挤塑板，上层钢丝网，表面砂浆层，C型钢与地圈梁、顶部圈梁之间通过螺纹配合连接，所述C型钢框架由四根C型钢依次首尾焊接形成矩形框架，C型钢的槽口朝内，挤塑板设于矩形框架的内腔中，底层钢丝网通过焊接与挤塑板一侧的C型钢焊接，每根钢丝与C型钢接触处点焊连接，上层钢丝网通过焊接与挤塑板另一侧的C型钢连接，在挤塑板的两侧及底层钢丝网、上层钢丝网上涂抹表面砂浆层。
3.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋，其特征是，所述屋架包括屋架上弦角钢、屋架下弦角钢，屋架上弦角钢、屋架下弦角钢拼接成一等腰三角形屋架，C型钢檩条与屋架上弦角钢连接，在屋架上弦角钢与屋架上弦角钢之间，屋架下弦角钢与屋架下弦角钢之间分别设置连接件，连接件按一定间距均匀布置，在屋架上弦角钢与屋架下弦角钢之间设有弦间支撑。
4.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋，其特征是，在屋架与顶部圈梁角钢之间设有附加连接件，其中屋架与附加连接件焊接，附加连接件与顶部圈梁角钢通过自攻螺丝连接；屋架上弦角钢与屋架C型钢檩条之间设有附加连接板，其中附加连接板与屋架上弦角钢焊接，附加连接板与屋架C型钢檩条采用自攻螺丝连接。
5.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋，其特征是，在垂直邻接的两根顶部圈梁角钢之间内侧设有角部固定角钢，角部固定角钢的两侧板分别与两根顶部圈梁角钢通过自攻螺丝连接；地圈梁角钢的内侧设有角部固定角钢，地圈梁角钢与角部固定角钢通过自攻螺丝连接固定，墙体与地圈梁角钢的立面贴紧。
6.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋，其特征是，斜屋面的前、后、左、右侧分别伸出墙面200mm，平屋面的周边伸出墙面200mm，墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实。
7.一种可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法，所述房屋包括墙体、屋架，墙体侧面设有防盗门、双层塑钢窗，墙体上部设有平屋面，屋架上设有斜屋面，包括以下步骤: 1)将地面夯实坚硬平整，将地圈梁角钢相互对接放置于地面上，在内侧放置角部固定角钢，用自攻螺丝将地圈梁角钢与角部固定角钢连接固定； 2)将墙体放置于地圈梁角钢上，使墙体与地圈梁角钢的立面贴紧； 3)所述墙体由墙体模块单元通过自攻螺丝连接组成； 4)墙体模块单元相互拼接形成门洞、窗洞，墙体模块单元之间采用自攻螺丝连接；在角部加角部固定角钢，用自攻螺丝将其与墙体模块单元固定； 5)在墙体的顶部放置顶部圈梁角钢，在其内部放置角部固定角钢，用自攻螺丝将角部固定角钢与顶部圈梁角钢固定牢固； 6)墙体的单元模块与地圈梁角钢、顶部圈梁角钢之间，通过自攻螺丝连接，自攻螺丝按一定间距均匀布置； 7)在顶部圈梁上放置屋架； 8)将屋架与附加连接件焊接连接； 9)将附加连接件与顶部圈梁角钢，采用自攻螺丝连接； 10)将附加连接板与屋架上弦角钢焊接连接； 11)将屋架C型钢檩条与附加连接板，采用自攻螺丝连接； 12)斜屋面由墙体模块单元通过自攻螺丝依次连接组成，将斜屋面吊运至屋架C型钢檩条上，并采用自攻螺丝将两者结合牢固，同时将斜屋面与屋架采用自攻螺丝按一定间距钉牢； 13)斜屋面的前、后、左、右侧伸出墙面200_，斜屋面表面覆盖挡雨瓦； 14)平屋面由类似墙体模块单元的单元通过自攻螺丝连接组成，将平屋面吊运至墙体上，并采用自攻螺丝将两者结合牢固； 15)将平屋面的周边伸出墙面200mm，起遮雨作用，平屋面表面粘贴双层SBS防水卷材； 16)将墙体与墙体、屋面板等的各处缝隙采用填缝剂填充密实； 17)在相应的门洞内安装防盗门，在窗洞内安装双层塑钢窗。
8.如权利要求7所述的可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法，其特征是，所述步骤3)的的墙体模块单元包括C型钢框架，底层钢丝网，挤塑板，上层钢丝网，表面砂浆层，其施工顺序为: 1)将C型钢相互对接，并将槽口朝内，连接处焊接连接； 2)将底层钢丝网罩在已焊好的C型钢框架的一侧，将每根钢丝与C型钢接触处点焊连接； 3)将挤塑板填充在上面的空腔内； 4)在挤塑板的上表面覆盖上层钢丝网，将上层钢丝网的每根钢丝与C型钢接触点点焊连接； 5)在墙体模块单元的上下抹表面砂浆层。
9.如权利要求1所述的可快速拆除、组装的新型房屋的组装方法，其特征是，所述步骤7)的屋架由屋架上弦角钢，屋架下弦角钢，连接件，弦间支撑组成，见图，其施工顺序为:将四根屋架上弦角钢、两根屋架下弦角钢，拼接成一等腰三角形屋架，上弦角钢及屋架下弦角钢的按一定方位摆放；在弦杆间设置连接件，连接件按一定间距均匀布置；在弦杆间设置弦间支撑，弦间支撑按一定间距均匀布置。
【文档编号】E04B1/343GK104389349SQ201410717429
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月29日 优先权日:2014年11月29日
【发明者】白世和, 汪庆宝, 高杰, 张丙文, 高文锋, 李春燕, 朱东彬 申请人:山东双得利建设科技有限公司