Pvc塑料地板生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PVC塑料地板生产线，包括：地板压机组、暂存料架、储卸料架、板材输送线以及移动小车；其中，所述暂存料架设置于所述地板压机组的一侧，位置与板材输送线的入口端对应；所述储卸料架设置于板材输送线的出口端，所述移动小车在储卸料架和地板压机组之间移动送料。所述PVC塑料地板生产线采用循环流水线的方式，将层压后的PVC塑料地板上撕下的物料，经板材输送线和新料一起传送到储卸料架，并由移动小车运回到层压机组中，实现物料的循环运转。
【专利说明】PVC塑料地板生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC塑料地板制造领域，特别涉及一种PVC塑料地板生产线。
【背景技术】
[0002]现代人们的家居装修普遍使用地板铺设地面，PVC (聚氯乙烯，英文全称=PolyVinyl Chloride)塑料地板由于其具有超强耐磨、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、导热保暖、耐酸碱腐蚀的特点而广泛被人们使用。
[0003]PVC塑料地板的生产需要完成叠料、进料、层压(包括热压和冷压)、出料等动作，目前的PVC塑料地板的生产线的布置为流水线的方式，即，物料从流水线的一端进入，经压机组热压或冷压后，从流水线的尾端卸下。该流水线需要分别上料、移料和卸料，因此，流水线的两端需要分别设置用于送新物料的小车和卸掉安装好后物料的小车。此外，PVC塑料地板在层压完成后，撕下的物料可以回到生产线中继续使用，需要专人把剩余的周转物料运回至叠料工位以重复使用，费时费力，还需要有足够的空间供小车移动，否则会使得产线混舌L操作不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种PVC塑料地板生产线，以实现物料的循环运转，并节省占地空间。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PVC塑料地板生产线，包括:地板压机组、暂存料架、储卸料架、板材输送线以及移动小车；其中，所述暂存料架设置于所述地板压机组的一侧，位置与板材输送线的入口端对应；所述储卸料架设置于板材输送线的出口端，所述移动小车在储卸料架和地板压机组之间移动送料。
[0006]作为优选，所述板材输送线包括机架、传送辊以及引导装置，其中，所述引导装置控制所述传送辊在所述机架表面转动。
[0007]作为优选，所述机架包括两平行的第一支架和与所述第一支架垂直的第二支架。
[0008]作为优选，还包括一料架导轨，所述料架导轨的一端与板材输送线对应，所述料架导轨的另一端与移动小车对应。
[0009]作为优选，所述板材输送线沿物料移动方向依次包括:去流程线、左右流线、承载盘和回流程线。
[0010]作为优选，所述去流程线上设置有推料设备，所述回流程线采用传送辊装置。
[0011]作为优选，所述储卸料架，包括框架、载料盘、升降导轨以及液压站，所述升降导轨设置在框架内，所述载料盘设置在所述框架内并由所述液压站控制在所述升降导轨上移动。
[0012]作为优选，所述地板压机组包括:热压机组和冷压机组，热压机组和冷压机组对应设置。
[0013]作为优选，所述地板压机组还包括真空泵，所述真空泵分别与所述热压机组合冷压机组相连。
[0014]作为优选，还包括与所述移动小车对应的滑轨。
[0015]作为优选，还包括热煤油机，所述热煤油机设置于滑轨两侧。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的PVC塑料地板生产线，包括:地板压机组、暂存料架、储卸料架、板材输送线以及移动小车；其中，所述暂存料架设置于所述地板压机组的一侧，位置与板材输送线的入口端对应；所述储卸料架设置于板材输送线的出口端，所述移动小车在储卸料架和地板压机组之间移动送料。PVC塑料地板生产线采用循环流水线的方式，将层压后的PVC塑料地板上撕下的物料，经板材输送线和新料一起传送到储卸料架，并由移动小车运回到层压机组中，实现物料的循环运转。物料直接通过生产线移动，与现有技术相比，节省了运输工具，节约生产空间，便于生产线的规划和量产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1的PVC塑料地板生产线的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例1中储卸料架的结构示意图；
[0019]图3?5分别为本实用新型实施例2的PVC塑料地板生产线的结构示意图。
[0020]图1?2中:110-地板压机组、111-热压机组、112-冷压机组、113-真空泵、120-暂存料架、130-板材输送线、131-去流程线、132-左右流线、133-承载盘、134-回流程线、140-储卸料架、141-框架、142-载料盘、143-升降导轨、144-液压站、150-移动小车、160-滑轨、170-热煤油机。
[0021]图3?5中:210-地板压机组、220-暂存料架、230-板材输送线、231-第一支架、232-第二支架、233-传送辊、240-储卸料架、241-料架导轨、250-移动小车、260-滑轨。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0023]实施例1
[0024]请参照图1和图2，本实用新型的PVC塑料地板生产线，包括:地板压机组110、暂存料架120、板材输送线130、储卸料架140以及移动小车150。其中，所述暂存料架120设置于所述地板压机组110的一侧，位置与板材输送线130的入口端对应；所述储卸料架140设置于板材输送线130的出口端，所述移动小车150在储卸料架140和地板压机组110之间移动送料。
[0025]具体地，移动小车150将储卸料架140中的新料，移动送至地板压机组110中。地板压机组110对物料进行层压处理形成PVC塑料地板，处理完成后的物料进入暂存料架120中，并由暂存料架120移送至板材输送线130上，工作人员在所述板材输送线130上进行撕料、卸料和添加新料处理，撕下的物料和新料经板材输送线130移送回到储卸料架140，再由移动小车150将储卸料架140上的新料移动到地板压机组110中，实现了 PVC塑料地板生产线的物料周转、循环作业，节省了人力，提高了 PVC塑料地板的生产效率。物料直接通过生产线移动，与现有技术相比，节省了运输工具，节约生产空间，更便于生产线的规划和量产。
[0026]请继续参照图1和图2，所述板材输送线130沿物料移动方向依次包括:去流程线131、左右流线132、承载盘133和回流程线134。优选地是，本实施例中，所述地板压机组110有两组，所述去流程线131也设有两组，分别设置于所述左右流线132的两端。对应的，所述承载盘133位于所述左右流线132的中间位置处并与回流程线134连接。层压完成后的PVC塑料地板在板材输送线130上由操作人员进行撕料、卸料和添加新料。进一步的，所述去流程线131上设置有推料设备，所述回流程线134采用传送辊装置，实现物料的移动。
[0027]请重点参照图2，所述储卸料架140包括:框架141、载料盘142、升降导轨143以及液压站144，所述升降导轨143设置在框架141内，所述载料盘142设置在所述框架141内并由所述液压站144控制在所述升降导轨143上移动，实现自动上料和出料，节省人力。进一步的，所述暂存料架120的结构与储卸料架140的结构相似，本实用新型在此处不予赘述。
[0028]请继续参照图1和图2，所述地板压机组110包括:热压机组111、冷压机组112和真空泵113，热压机组111和冷压机组112对应设置，所述真空泵113分别与所述热压机组111和冷压机组112相连。地板压机组110为全密闭式并通过真空泵113在层压环境内抽真空后再进行多层压合，杜绝了层压过程中常见的气泡现象的产生，同时可以减少地板压机组110的热量损耗，热量损耗降低了 10%左右，从而降低了生产成本。较佳的，PVC塑料地板的热压和冷压分别由热压机组111和冷压机组112分开进行的，避免了在单台地板压机组110内部的加热冷却过程，可以进一步降低能耗20%。
[0029]作为优选，PVC塑料地板生产线还包括与所述移动小车150对应的滑轨160，所述滑轨160的两端还设置有热煤油机170，用于热压机组的加热。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的区别点在于，板材输送线的结构不同，对应的地板压机组和移动小车的数目和排列方式也不同。
[0032]请参照图3?5，所述板材输送线230包括机架、传送辊233以及引导装置，其中，所述引导装置控制所述传送辊233在所述机架表面转动。所述机架包括两平行的第一支架231和与所述第一支架231垂直的第二支架232。
[0033]较佳的，请重点参照图3?4，储卸料架240设置在与储卸料架240对应的料架导轨241上，所述料架导轨241的一端与所述板材输送线230的输出端对应，其另一端与滑轨260上的移动小车250对应。具体地，储卸料架240在料架导轨241的一端的板材输送线230上获取新料后，通过料架导轨241移动到其另一端，将物料移动给移动小车250上，实现新料的移转。而经地板压机组210层压后的PVC塑料地板则经另一移动小车250运送到板材输送线230入口端的暂存料架220上。
[0034]优选地是，本实施例中，所述地板压机组210和板材输送线230的数目可以根据实际情况调节。具体如图4和图5所示，板材输送线230分别设有两组，而地板压机组210设有若干组并呈直线排列，滑轨260设置在地板压机组210的两侧，移动小车250同样在地板压机组210与暂存料架220以及储卸料架240之间移动送料。
[0035]综上所述，本实用新型的PVC塑料地板生产线，包括:地板压机组、暂存料架、储卸料架、板材输送线以及移动小车；其中，所述暂存料架设置于所述地板压机组的一侧，位置与板材输送线的入口端对应；所述储卸料架设置于板材输送线的出口端，所述移动小车在储卸料架和地板压机组之间移动送料。所述PVC塑料地板生产线采用循环流水线的方式，将层压后的PVC塑料地板上撕下的物料，经板材输送线和新料一起传送到储卸料架，并由移动小车运回到层压机组中，实现物料的循环运转。物料直接通过生产线移动，与现有技术相比，节省了运输工具，节约生产空间，便于生产线的规划和量产。
[0036]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种PVC塑料地板生产线，其特征在于，包括:地板压机组、暂存料架、储卸料架、板材输送线以及移动小车；其中，所述暂存料架设置于所述地板压机组的一侧，位置与板材输送线的入口端对应；所述储卸料架设置于板材输送线的出口端，所述移动小车在储卸料架和地板压机组之间移动送料。
2.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述板材输送线包括机架、传送辊以及引导装置，其中，所述引导装置控制所述传送辊在所述机架表面转动；所述机架包括两平行的第一支架和与所述第一支架垂直的第二支架。
3.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，还包括一料架导轨，所述料架导轨的一端与板材输送线对应，所述料架导轨的另一端与移动小车对应。
4.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述板材输送线沿物料移动方向依次包括:去流程线、左右流线、承载盘和回流程线。
5.如权利要求4所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述去流程线上设置有推料设备，所述回流程线采用传送辊装置。
6.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述储卸料架，包括框架、载料盘、升降导轨以及液压站，所述升降导轨设置在框架内，所述载料盘设置在所述框架内并由所述液压站控制在所述升降导轨上移动。
7.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述地板压机组包括:热压机组和冷压机组，热压机组和冷压机组对应设置。
8.如权利要求7所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，所述地板压机组还包括真空泵，所述真空泵分别与所述热压机组合冷压机组相连。
9.如权利要求1所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，还包括与所述移动小车对应的滑轨。
10.如权利要求9所述的PVC塑料地板生产线，其特征在于，还包括热煤油机，所述热煤油机设置于滑轨两侧。
【文档编号】E04F15/10GK203742207SQ201420083644
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】万礼礼, 茅洪华, 万永新 申请人:苏州艾优玛机械有限公司