组合式框材的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种组合式框材，其包括有：一外框，具有一外侧及一内侧，内侧具有两相互平行的结合槽，两结合槽之间设有一卡柱，使两结合槽彼此相互隔开；以及一内框，具有两相互平行的结合部，用以结合于两结合槽内，两结合部之间具有一插槽，使卡柱插设定位，藉此，外框与内框可轻易地并快速地组设。
【专利说明】组合式框材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型有关于一种板材，尤指一种组合式框材。
【背景技术】
[0002]中国台湾专利M453009，其为一种复合式框材，主要利用一塑木外框与一铝挤型内框相互嵌设，并能运用于窗缘、扶手或柱子等建物的布置上，用于取代单一实木或单一金属的建材。
[0003]前揭的塑木外框与铝挤型内框系采异向结合，即塑木外框的开口处与铝挤型的开口处呈对向设置,如此在相互嵌设时,施工者必需仔细地将两者开口处相互对位，才能够使铝挤型内框设置于塑木外框的结合槽内，特别是铝挤型内框因材质特性，其开口处容易形成外张或外扩之故，而增加组装不顺的情形，使得施工上较无法快速；再者，由于塑木外框与铝挤型内框的结合处的支撑强度尚嫌不足，如将其施作于地板时，而容易因踩踏力量过于集中，进而造成结构上的破坏，因此，前揭复合式框材仍有改进的空间。
实用新型内容
[0004]为解决上述课题，本实用新型的目的在于，提供一种组合式框材，其利用外框与内框以开口同一方向的方式相互结合，以达到快速地插合组接，并能运用于地板、墙面或是立柱等建物的布置上。
[0005]为实现上述目的，本实用新型一种组合式框材，其特征在于包括:
[0006]一外框，具有一外侧及一内侧，该内侧具有两相互平行的结合槽，该两结合槽之间设有一卡柱，使该两结合槽彼此相互隔开；以及
[0007]一内框，具有两相互平行的结合部，用以结合于该两结合槽内，该两结合部之间具有一插槽，使该卡柱插设定位。
[0008]其中，该结合槽内具有一第一内侧壁及一相反的第二内侧壁，该第一内侧壁与该第二内侧壁分别具有至少一凹沟，该结合部具有一第一外壁及一相反的第二外壁，该两第一外壁分别具有至少一凸条，用以配设于该凹沟。
[0009]其中，该第一内侧壁的凹沟为两个，该第一外壁的凸条为两个。
[0010]其中，该结合槽更具有一槽底壁及其设置于两侧的转折凹部，该结合部更具有一连设于该第一外壁与该第二外壁之间的连接壁，该连接壁邻接于该槽底壁。
[0011]其中，该第一外壁、该第二外壁分别与该连接壁之间具有一导角面，其对应于该转折凹部。
[0012]其中，该些结合部的第二外壁形成于该插槽的内缘彼此相对应。
[0013]其中，该些结合槽的第二内侧壁形成于该卡柱的外缘彼此相对应。
[0014]其中，该凹沟与该凸条均为倾斜设置。
[0015]其中，该外框为一塑木材质制成的条状物。
[0016]其中，该内框与该外框的开口为同一方向。[0017]通过上述结构，本实用新型内框与外框的开口朝同一方向，于施工组设时较容易使其两者快速插合，不易产生对位不佳的情形，以便于安装施工，并且内框与外框的开口朝同一方向，于组设时较容易使其两者快速插合，不易产生对位不佳的情形。且凸条与凹沟的配合，而使外框不易横向脱离内框，形成稳固地嵌设定位，本实用新型的外框与内框虽为不同材质，但能通过前述结构，以增进组接后的结构强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1:为本实用新型的组合式框材的外观示意图。
[0019]图2:为本实用新型的组合式框材的分解示意图(一)。
[0020]图3:为本实用新型的组合式框材的分解示意图(二)。
[0021]图4:为本实用新型的组合式框材的剖面示意图。
[0022]图5:为本实用新型运用于地板的示意图。
[0023]图6:为本实用新型运用于墙面的示意图。
[0024]图7:为本实用新型运用于立柱的示意图。
【具体实施方式】
[0025]为便于说明本实用新型于上述新型内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。
[0026]请参阅图1至4所示，本实用新型的组合式框材I包括有一外框10及一内框20。
[0027]外框10，为塑木材质制成的条状物，主要是以塑热性塑料和天然纤维(如木粉、稻壳、麦秸、竹粉等)的混合，并经过挤压成型；而外框10具有一外侧及一内侧，外侧具有一仿木纹路，而内侧具有两相互平行的结合槽11、12，两结合槽11、12之间设有一卡柱13，以使两结合槽11、12彼此相互隔开，而结合槽11、12分别具有一第一内侧壁111、121及一相反的第二内侧壁112、122，第一内侧壁111、121与第二内侧壁112、122分别具有至少一倾斜状的凹沟14。于本实用新型的较佳实施例中，第一内侧壁111、121的凹沟14为两个，而第二内侧壁112、122的凹沟14为一个，但不以为此限制。
[0028]外框10的结合槽11、12更具有一槽底壁113、123，槽底壁113、123的两侧各设有一转折凹部15，其呈内凹弧状，以避免外框10受热变形；此外，外框10的两侧各设有一连接槽16，连接槽16内可接设一连接件17 (如图5所示)，以与另一外框10并接一体，而结合槽11、12的第二内侧壁112、122形成于卡柱13的外缘彼此相对应。
[0029]内框20，以铝挤型制成的条状物，其具有两相互平行的结合部21、22，用以结合于两结合槽11、12内，而两结合部21、22之间具有一插槽23，使卡柱13插设于内；其中，结合部21、22具有一第一外壁211、221及一相反的第二外壁212、222，而第一外壁211、221分别具有至少一倾斜状的凸条24，用以配设于凹沟14，于本实用新型的较佳实施例中，第一外壁211、221的凸条24为两个。
[0030]再者，第一外壁211、221与第二外壁212、222之间连设有一连接壁213、223，以使内框20的连接壁213、223与第一外壁211、221与第二外壁212、222构成一 π字状结构体，而在内框20与外框10结合后，连接壁213、223邻接于槽底壁113、123，以使得内框20与外框10为一种同向结合，即内框20与外框10的开口朝同一方向，以提供结合的便利性。
[0031]此外，第一外壁211、221、第二外壁212、222与连接壁213、223之间具有一导角面25，并对应于转折凹部15，而结合部21、22的第二外壁212、222形成于插槽23的内缘彼此相对应。
[0032]如图4所示，为本实用新型的组合式框材剖视图，于组装时，内框20可预先透过锁固件(图未绘出)固设于地板、墙面或是其他待固定位置上，并使内框20的结合部21、22朝外设置，使外框10以结合槽11、12对位于结合部21、22并横向拍入，使其两者相互插合，并藉凸条24与凹沟14的配合而不易横向脱离，且而由于内框20与外框10的开口朝同一方向，故于施工组设时较容易使其两者快速嵌合，不易产生对位不佳的情形，此外，导角面25可提供外框10较为顺利地组接于内框20的功效，即便内框20有外扩或外张的情形，仍可提供快速地插设定位；再者，外框10于两结合槽11、12之间的卡柱13可插设于插槽23，并使连接壁213、223邻接于槽底壁113、123，如此一来，可使外框10承受外力时，卡柱13可分散外力，据以得到较佳的支撑，而使外框10不易受力而变形，以提供本实用新型的组合式框材I具有较高的结构强度。
[0033]此外，即便内框20的两结合部21、22有内缩变形的情况发生时，可透过两导角面25朝向卡柱13推挤，以使得插槽23更紧密地夹持于卡柱13 ;而卡柱13两侧的凹沟14能提供外框10于变形后部分填入其内，形成卡掣状，以作为一缓冲效果，减缓外框10的变形程度，以实现产品的高强度。
[0034]藉此，内框20可预先锁固于待固定位置上，其具有较佳的安装性，而外框10则具有仿木材的外观，如此组合可取代单一实木或是单一金属材的建材，以增加变化性，同时可补足单一实木建材浪费天然资源的缺点，或是金属的建材质感生硬且易吸热的缺点。
[0035]如图5所示，为本实用新型运用于地板的示意图，藉由前述的结构组合，本实用新型的组合式框材I可运用于地板。
[0036]如图6所示，为本实用新型运用于墙面的示意图，藉由前述的结构组合，本实用新型的组合式框材I可运用于墙面。
[0037]如图7所示，为本实用新型运用于立柱的示意图，藉由前述的结构组合，可利用两个组合式框材1，并以两内框20背对背锁固接合，再分别于内框20的外侧嵌设外框10以共构成一立柱2。
[0038]综合上述，本实用新型的组合式框材，可用运于地板、墙面或是立柱的范围上，透过外框与内框均能模制化，而能降低生产成本；再者，外框与内框对接嵌合时，其开口朝同一方向，使其两者的组接可为快速，以便于施工布置，使得本实用新型的组合式框材极具利用性。
[0039]以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，俱属本实用新型意欲保护的范畴。
【权利要求】
1.一种组合式框材，其特征在于包括: 一外框，具有一外侧及一内侧，该内侧具有两相互平行的结合槽，该两结合槽之间设有一卡柱，使该两结合槽彼此相互隔开；以及 一内框，具有两相互平行的结合部，用以结合于该两结合槽内，该两结合部之间具有一插槽，使该卡柱插设定位。
2.如权利要求1所述的组合式框材，其特征在于，该结合槽内具有一第一内侧壁及一相反的第二内侧壁，该第一内侧壁与该第二内侧壁分别具有至少一凹沟，该结合部具有一第一外壁及一相反的第二外壁，该两第一外壁分别具有至少一凸条，用以配设于该凹沟。
3.如权利要求2所述的组合式框材，其特征在于，该第一内侧壁的凹沟为两个，该第一外壁的凸条为两个。
4.如权利要求2所述的组合式框材，其特征在于，该结合槽更具有一槽底壁及其设置于两侧的转折凹部，该结合部更具有一连设于该第一外壁与该第二外壁之间的连接壁，该连接壁邻接于该槽底壁。
5.如权利要求4所述的组合式框材,其特征在于,该第一外壁、该第二外壁分别与该连接壁之间具有一导角面，其对应于该转折凹部。
6.如权利要求2所述的组合式框材，其特征在于，该些结合部的第二外壁形成于该插槽的内缘彼此相对应。
7.如权利要求2所述的组合式框材，其特征在于，该些结合槽的第二内侧壁形成于该卡柱的外缘彼此相对应。
8.如权利要求2所述的组合式框材，其特征在于，该凹沟与该凸条均为倾斜设置。
9.如权利要求1所述的组合式框材，其特征在于，该外框为一塑木材质制成的条状物。
10.如权利要求1所述的组合式框材，其特征在于，该内框与该外框的开口为同一方向。
【文档编号】E04F13/073GK203755578SQ201420096423
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】杨政宏 申请人:杉泽国际有限公司