一种轻钢住宅的钢楼层梁的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轻钢住宅的钢楼层梁，包括腹壁和分别与所述腹壁宽度方向两侧连接的侧壁，其特征在于，所述腹壁中部设有多个孔洞；所述腹壁设有若干组安装孔；所述腹壁表面还压制有向内凹进的加强筋区域。进一步的，所述腹壁宽度方向两边缘还设有对称的卡孔，所述卡孔优选设于相邻两所述孔洞之间区域的两侧，所述卡孔为“凹”字形状，所述安装孔分别位于所述腹壁宽度方向的两边缘和各相邻两所述孔洞之间。采用本实用新型，其结构强度高，可实现模数化生产。
【专利说明】一种轻钢住宅的钢楼层梁
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑钢结构领域，尤其涉及一种轻钢住宅的钢楼层梁。
【背景技术】
[0002]由于冷弯薄壁型钢结构具有自重轻，抗震性能好，能大型工业化生产，有利于房屋建筑的产业化，而且具有施工周期短，综合效率好等一系列优点，广泛应用于低层住宅建筑，尤其是发达国家地区的房屋建筑。现有冷弯薄壁型房屋结构用的钢楼层梁种类繁多，选择钢楼层梁时，需要考虑到钢楼层梁结构性能、承载能力、寿命、成本等诸多方面的因素，然而大多数未能达到国际基本要求，特别在钢度、强度上存在一定缺陷的钢楼层梁，容易负重颤动和变形，而且不方便直接穿设供水暖、电管线，需另设线管层，增大楼板厚度；钢楼层梁腹壁存在的冷、热、音传导问题，楼板的隔冷、隔热和隔音效果差；型钢普遍缺乏通用性，模数化低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构强度高，可实现模数化生产的钢楼层梁。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轻钢住宅的钢楼层梁，包括腹壁和分别与所述腹壁宽度方向两侧连接的侧壁，其特征在于，所述腹壁中部设有多个孔洞；所述腹壁设有若干组安装孔；所述腹壁表面还压制有向内凹进的加强筋区域。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述腹壁宽度方向的两边缘还设有对称的卡孔。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述卡孔设于相邻两所述孔洞之间区域的两侧。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述卡孔为“凹”字形状。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述安装孔分别位于所述腹壁宽度方向的两边缘和各相邻两所述孔洞之间。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述加强筋区域包括相互连通的横向加强筋和纵向加强筋，所述加强筋区域在所述安装孔和卡孔所在位置区域外一次冲压成型，所述孔洞位于所述腹壁中部的加强筋区域。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述孔洞、安装孔、卡孔均按一定的模数间距一次冲压成型。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述腹壁设有用于指示所述模数间距的分割基准线。
[0012]实施本实用新型一种轻钢住宅的钢楼层梁，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本实用新型通过孔洞的设计，能够分散所受的垂直外力，而可有效减弱钢楼层梁受外力后的颤动；孔洞可以供水暖、电管线穿过，无需另设线管层，在现浇式墙体施工时，便于混凝土的流通，可使楼板变薄，同时还可以减轻构件自身重量，从而减轻对钢立柱的压力，节省材料及成本；此外，该孔洞使腹壁的传冷、传热及传音路径增加，提高楼板的隔冷、隔热和隔音效果；
[0014](2)本实用新型采用标准件连接方式，避免了采用现场焊接方式时安装现场电源造成无形的安全隐患，同时提高了安装速度；
[0015](3)本实用新型通过在腹壁上设计加强压纹，首先，加强了钢楼层梁纵向和横向强度及刚度，有效地提高钢楼层梁的承载能力和抗冲击能力，进一步减弱钢楼层梁受外力后的颤动；其次，使钢楼层梁腹壁具有凹凸感，使结构设计更加科学合理、外观优美；再次，由于加强压纹是由一次辊压成型的，其生产效率高，能够进行大批量生产；
[0016](4)本实用新型采用模数化设计，加工简单快捷，适用于工业生产，同时使楼板尺寸实现规格化，钢楼层梁也可以按模数的倍数调整，具有很强的灵活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本实用新型一种轻钢住宅的钢楼层梁的一实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1实施例的另一视向的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0021]如图1、图2所示，本实用新型一种轻钢住宅的钢楼层梁的一实施例，包括腹壁I和分别与所述腹壁I宽度方向两侧连接的侧壁2，其中，所述腹壁I中部设有多个孔洞3 ;所述腹壁设有若干组安装孔4;所述腹壁表面还压制有向内凹进的加强筋区域5。需要说明的是，加强筋区域5向内凹陷是从腹壁I的外表面朝向内表面的角度而言的，从腹壁I与两侧侧壁2所围成的内部空间的角度看，则加强筋区域5为向内部凸起。
[0022]具体实施时，将钢楼层梁的腹壁I作为主要受力部位进行放置，即腹壁I呈竖直放置。所述孔洞3设计为方形，当然也可以为三角形、菱形、梯形等其它任意形状，当钢楼层梁受到来自楼板的垂直外力时，该孔洞将垂直外力沿孔洞3两侧分散，而可有效减弱钢楼层梁受外力后的颤动；该孔洞3可以供水暖、电管线穿过，无需另设线管层，在现浇式墙体施工时，便于混凝土的流通，可使楼板变薄，同时还可以减轻构件自身重量，从而减轻对钢立柱的压力，节省材料及成本；此外,该孔洞3使腹壁的传冷、传热及传音路径增加，可有效地降低腹壁存在的冷、热、音传导问题，而提高楼板的隔冷、隔热和隔音效果；楼板的保温性能增强的同时，可减少暖气或空调开启时造成的能源浪费，达到节能的效果。
[0023]为了提高钢楼层梁的适用性，分别在所述腹壁I宽度方向的两边缘和各相邻两所述孔洞3之间设置若干组安装孔4，以便于适应多种场合的连接。例如，用于连接钢立柱，安装时，可用螺栓连接，也可用柳钉连接。进而，采用标准件连接方式，避免了采用现场焊接方式时安装现场电源造成无形的安全隐患，同时提高了安装速度。
[0024]更佳地，在腹壁I宽度方向两边缘上还设置有对称的卡孔6，该卡孔6可用于快速连接龙骨。进一步的，所述卡孔6为“凹”字形状，并设于相邻两所述孔洞3之间区域的两侦牝以便于结合相应的安装孔4对龙骨进行紧固。
[0025]更佳地，在腹壁I上设计加强筋区域5，具体的，该加强筋区域5包括相互连通的横向加强筋和纵向加强筋，所述加强筋区域5在所述安装孔4和卡孔6所在位置区域外一次冲压成型，所述孔洞3位于所述腹壁I中部的加强筋区域5。然而，该加强筋区域5对钢楼层梁具有如下有益效果:首先，能够加强钢楼层梁纵向和横向强度及刚度，有效地提高钢楼层梁的承载能力和抗冲击能力，进一步减弱钢楼层梁受外力后的颤动；其次，使钢楼层梁腹壁I具有凹凸感，使结构设计更加科学合理、外观优美；再次，由于加强压纹5是由一次辊压成型的，其生产效率高，能够进行大批量生产。
[0026]更佳地，所述孔洞3、安装孔4、卡孔6均按一定的模数间距一次冲压成型，加工简单快捷，适用于工业生产，同时使楼板尺寸实现规格化，钢楼层梁也可以按模数的倍数调整，具有很强的灵活性。
[0027]更佳地，所述腹壁I设有用于指示所述模数间距的分割基准线7，以便于工人根据现场搭接情况将钢梁柱分割成标准的长度，进一步提高安装效率。
[0028]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种轻钢住宅的钢楼层梁，包括腹壁和分别与所述腹壁宽度方向两侧连接的侧壁，其特征在于，所述腹壁中部设有多个孔洞；所述腹壁设有若干组安装孔；所述腹壁表面还压制有向内凹进的加强筋区域。
2.如权利要求1所述的轻钢住宅的钢楼层梁，其特征在于:所述腹壁宽度方向两边缘还设有对称的卡孔。
3.如权利要求2所述的轻钢住宅的钢楼层梁，其特征在于:所述卡孔设于相邻两所述孔洞之间区域的两侧。
4.如权利要求3所述的轻钢住宅的钢楼层梁，其特征在于:所述卡孔为“凹”字形状。
5.如权利要求4所述的轻钢住宅的钢楼层梁，其特征在于，所述安装孔分别位于所述腹壁宽度方向的两边缘和各相邻两所述孔洞之间。
6.如权利要求5所述的轻钢住宅的钢楼层梁，其特征在于，所述加强筋区域包括相互连通的横向加强筋和纵向加强筋，所述加强筋区域在所述安装孔和卡孔所在位置区域外一次冲压成型，所述孔洞位于所述腹壁中部的加强筋区域。
7.如权利要求6所述的钢楼层梁，其特征在于，所述孔洞、安装孔、卡孔均按一定的模数间距一次冲压成型。
8.如权利要求7所述的钢楼层梁，其特征在于，所述腹壁设有用于指示所述模数间距的分割基准线。
【文档编号】E04C3/09GK203782970SQ201420097414
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】王育武, 吴文军, 王道锋, 刘海东 申请人:广东合力建造科技有限公司