建筑模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑模板，包括第一面板（1）、第二面板（2）；第一面板（1）包括第一主板体（10）、第一边板（11）、以及第一卡合肋（12）；第二面板（2）包括第二主板体（20）、第二边板（21）、纵板（22）以及第二卡合肋（23），第一卡合肋（21）与第二卡合肋（23）相互滑槽和滑套嵌合在一起，使第一面板（1）与第二面板（2）组装在一起；所述第一卡合肋（21）与第二卡合肋（23）形状互换。第一边板（11）、第二边板（21）、第一端板（3）及第二端板（4）围绕组装在一起的第一面板（1）与第二面板（2）形成一边框。实施本实用新型的有益效果是：能够减少拼接所需的模板数量，节约了材料，提高了施工效率。
【专利说明】建筑模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工工具，更具体地说，涉及一种建筑模板。
【背景技术】
[0002]建筑模板广泛应用于工程施工现场，铝合金模板也逐渐得到广泛应用，主要优点是轻便且坚固。但是，在制造铝合金建筑模板时，产品的尺寸容易受型材规格的限制。一般招合金挤压型材的宽度小于450mm,因此难以制造宽度超过450mm的招合金建筑模板。实际施工过程中，经常需要将多个较小的铝合金建筑模板拼接成较大面积的模板，以满足大型建筑的施工需求。显然，将数量众多的小尺寸铝合金建筑模板拼接在一起的操作耗工耗时，并且耗费较多材料，效率较低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述铝合金建筑模板宽度较小，材料用量多，施工过程效率低等缺陷，本实用新型提供一种宽度较大的铝合金建筑模板，能够减少拼接所需的模板数量，减少材料用量，加工简单，提高了施工效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种建筑模板，该建筑模板包括第一面板、第二面板；所述第一面板包括第一主板体、第一边板、以及第一卡合肋，所述第一边板垂直地连接于所述第一主板体的一侧，所述第二面板包括第二主板体、第二边板、纵板以及第二卡合肋，所述第二边板垂直地连接于所述第二主板体的一侧，所述纵板垂直地连接于所述第二主板体上与连接有所述第二边板的一侧相对的另一侧，且所述纵板与所述第二边板平行；所述第一卡合肋与所述第二卡合肋通过滑套和滑槽嵌合在一起，使所述第一面板与所述第二面板组装在一起；所述述第一卡合肋与所述第二卡合肋嵌合后，第一面板和第二面板表面在同一水平面。
[0005]该建筑模板还包括一对第一端板、一对第二端板；所述一对第一端板分别固定在所述第一面板的两端且均与所述第一边板垂直，所述一对第二端板分别固定在所述第二面板的两端且均与所述第二边板垂直，从而使所述第一边板、第二边板、第一端板及第二端板围绕组装在一起的所述第一面板与所述第二面板形成一边框。
[0006]所述第一边板与第二边板的形状、大小均相同；所述第一面板、所述第二面板，所述第一端板以及所述第二端板均为一体挤压成型。
[0007]所述第一面板的底面均设有若干与第一面板等长的第一加固肋，所述第一加固肋与第一边板平行，所述第二面板的底面均设有若干与第二面板等长的第二加固肋，所述第二加固肋与第二边板平行。第一加固肋和第二加固肋是密肋，第一加固肋之间的间距不大于125mm,第二加固肋之间的间距不大于125mm。
[0008]所述第一加固肋与所述第二加固肋的形状、大小、数量均相同，且所述第一加固肋与所述第二加固肋的截面为“T”型。
[0009]还包括若干第三加固肋，在所述第一面板的中间设有若干所述第三加固肋，所述第三加固肋与第一加固肋相交；在所述第二面板的中间也设有若干所述第三加固肋，所述第三加固肋与第二加固肋相交。
[0010]所述第三加固肋与所述第一面板在所述第三加固肋与所述第一加固肋、第一边板、纵板的相交处固定连接；所述第三加固肋与第二面板在所述第三加固肋与第二加固肋、第一边板、纵板的相交处固定连接。
[0011]每两个相邻的第一加固肋之间的距离、每两个相邻的第二加固肋之间的距离均相坐寸O
[0012]所述第一端板、第二端板上均设有与第一加固肋数量相等的槽口，所述槽口的横截面与所述第一加固肋的横截面的形状相同，所述第一加固肋的两端插入到第一端板的槽口中，所述第一端板嵌套于第一面板内，所述第二加固肋的两端插入到第二端板的槽口中，所述第二端板嵌套于第二面板内。
[0013]所述第一端板与第一面板在所述第一端板的槽口与第一加固肋的相交处，以及第一端板与第一边板、纵板的相交处固定连接；第二端板与第二面板在所述第二端板的槽口与第二加固肋的相交处，以及第二端板第二边板、纵板的相交处固定连接。
[0014]所述第一边板、第二边板、第一端板、第二端板上均设有若干连接孔，且相邻两个连接孔的距离相等，所述连接孔的边缘还设置有抗剪带，所述抗剪带设置于所述边框的外侧。
[0015]实施本实用新型的一种建筑模板，具有以下有益效果:采用现有型材生产宽度大于400_规格的铝合金大模板，既可以利用较低成本生产的型材，又减少铝合金模板拼接数量，降低了模板制造成本，提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0017]图1是本实用新型较佳实施例提供的建筑模板的立体图；
[0018]图2是图1所示的建筑模板的另一方向的立体图；
[0019]图3是图1所示的建筑模板的主视图；
[0020]图4是图1所示的建筑模板的俯视图；
[0021]图5是图1所示的建筑模板的左视图；
[0022]图6是图4中I部分的放大图；
[0023]图7是图1所示的建筑模板中第一面板的立体图；
[0024]图8是图1所示的建筑模板中第一面板的截面图；
[0025]图9是图8中II部分的放大图；
[0026]图10是图1所示的建筑模板中第二面板的立体图；
[0027]图11是图1所示的建筑模板中第二面板的截面图；
[0028]图12是图11中III部分的放大图；
[0029]图13是图1所示的建筑模板中第一端板的主视图；
[0030]图14是图1所示的建筑模板中第一端板的右视图；
[0031]图15是图1所示的建筑模板中第二端板的主视图；
[0032]图16是图1所示的建筑模板中第二端板的右视图；
[0033]图17是图1所示的建筑模板中第一加固肋的立体图；
[0034]图18是图1所不的建筑模板中第一加固肋的截面图；
[0035]图中元件标号与名称的对应关系如下:1、第一面板，2、第二面板，3、第一端板，4、第二端板，5、第三加固肋，10、第一主板体,11、第一边板,12、第合肋，13、第一加固肋，20、第二主板体，21、第二边板，22、纵板，23、第二卡合肋，24、第二加固肋，6、连接孔，7、槽口，8、加强筋，9、缺角。
【具体实施方式】
[0036]本实用新型提供一种建筑模板，其特征在于，该建筑模板包括第一面板1、第二面板2 ;第一面板I包括第一主板体10、第一边板11、以及第一卡合肋12，第一边板11垂直地连接于第一主板体10的一侧,第一^^合肋12凸设于第一主板体10上与连接有第一边板11的一侧相对的另一侧；第二面板2包括第二主板体20、第二边板21、纵板22以及第二卡合肋23，第二边板21垂直地连接于第二主板体20的一侧，纵板22垂直地连接于第二主板体20上与连接有第二边板21的一侧相对的另一侧，且纵板22与第二边板21平行；第一卡合肋21与第二卡合肋23通过滑槽和滑套嵌合在一起，使第一面板I与第二面板2组装在一起，第一卡合肋21与第二卡合肋23嵌合后，第一面板I和第二面板(2)表面在同一水平面。
[0037]该建筑模板还包括一对第一端板3、一对第二端板4 ; 一对第一端板3分别固定在第一面板I的两端且均与第一边板11垂直，一对第二端板4分别固定在第二面板2的两端且均与第二边板21垂直,从而使第一边板11、第二边板21、第一端板3及第二端板4围绕组装在一起的第一面板I与第二面板2形成一边框。
[0038]优选的，第一边板11与第二边板21的形状、大小均相同。且第一面板1、第二面板2，第一端板3以及第二端板4均为一体挤压成型。
[0039]第一面板I的底面设有若干第一加固肋13,如图8所不,第二加固肋13的长度与第一面板I的长度相等,第一加固肋13与第一边板11平行。若干第一加固肋13起到加强第一面板I的作用。第一边板11与相邻的第一加固肋13之间的距离、相邻两个第一加固肋13之间的距离、纵板22与相邻的第一加固肋13之间的距离全部相等，且第一加固肋13为密肋，两相邻第一加固肋13之间的距离不大于125mm。若距离过大则会导致第一加固肋13的数量设置过少，此时，第一面板I的强度就不足，第一面板I的能够承受的载荷则变小。
[0040]图7是第一面板I的立体图，第一主板体10、第一边板11、第一加固肋13、第一^^合肋12为一体成型，组成第一面板1，如图7所示。第一面板I可以是铝合金挤压型材，可以是铝合金拉拔型材，也可以是铝合金铸造型材，或者其它型材。一体成型使得第一面板I结构简单，减少了焊接，并且焊接部位合理，面板表面光滑平整，在使用过程中不容易产生变形。
[0041]第二面板2的底面也设有若干第二加固肋24，如图11所示，第二加固肋24的长度与第二面板2的长度相等，第二加固肋24与边板6平行。若干第二加固肋24起到加强第二面板2的强度的作用。第一边板11与相邻的第二加固肋24之间的距离、相邻两个第二加固肋24之间的距离、纵板22与相邻的第二加固肋24之间的距离全部相等，与第一面板I相同的道理，第二加固肋为密肋，两相邻第二加固肋24之间的距离不大于125mm。另外，相邻两个第一加固肋13之间的距离、相邻两个第二加固肋24之间的距离也都相等。图10是第二面板2的立体图，第二主板体20、第二边板21、第二加固肋24、纵板22、第二卡合肋23为一体成型，组成第二面板2。第二面板2可以是铝合金挤压型材，可以是铝合金拉拔型材，也可以是铝合金铸造型材，或者其它。一体成型使得第二面板2结构简单，减少了焊接，并且焊接部位合理，面板表面光滑平整，在使用过程中不容易产生变形。
[0042]优选的，第一加固肋13与第二加固肋24的形状、大小、数量均相同，且第一加固肋13以及第二加固肋24的截面均为“T”型。
[0043]第一面板I上设有第 ^合肋12,第二面板2上设有第二卡合肋23,第 ^合肋12与第二卡合肋23配合，相互嵌合在一起，使第一面板I与第二面板2组装在一起，如图6所示，同时方便第一面板I与第二面板2之间的焊接固定。第一面板I与第二面板2的表面在同一个平面上，第一面板I的端面与第二面板2的端面均处于同一个平面，这样就可以作为一块大模板用于建筑施工中。
[0044]本实用新型建筑模板还包括若干第三加固肋5。在第一面板I的中间设有若干第三加固肋5，第三加固肋5与第一加固肋13相交，第三加固肋5的一端与第一边板11接触，另一端与纵板22接触；在第二面板2的中间也设有若干第三加固肋5，第三加固肋5与第二加固肋24相交，第三加固肋5的一端与第二边板21接触，另一端与纵板22接触。
[0045]第三加固肋5的形状可以是“Z”形、“U”形、“工”字形，优选的，在本实施例中，采用中空的矩形管，如图18所示，因为矩形管易于加工成型，制造成本低，且具有较大的强度。
[0046]第三加固肋5与第一面板I在第三加固肋5与第一加固肋13、第一边板11、纵板22的相交处固定连接，优选的，在相交处焊接固定；第三加固肋5与第二面板2在第三加固肋5与第二加固肋24、第一边板11、纵板22的相交处固定连接，优选的，在相交处焊接固定。
[0047]第一端板3、第二端板4上均设有槽口 7，槽口 7的数量与对应的第一加固肋13的数量相等，槽口 7的横截面与第一加固肋13的横截面的形状相同，它们的形状可以为梯形、“凸”字形、“L”形，优选的，在本实施例中，采用矩形，因为矩形容易加工成型，制造成本低。第一加固肋13的两端插入到第一端板3的槽口 7中，第一端板3嵌套于第一面板I内，第二加固肋24的两端插入到第二端板4的槽口 7中，第二端板4嵌套于第一面板I内。
[0048]第一端板3的最外的面与第一面板I的端面处于同一平面，第二端板4嵌套与第二面板4内，第二端板4的最外的面与第二面板4的端面处于同一个平面。
[0049]第一端板3与第一面板I在第一端板3的槽口 7与第一加固肋13的相交处，以及第一端板3与第一边板11、纵板22的相交处固定连接；第二端板4与第二面板2在第二端板4的槽口 7与第二加固肋24的相交处，以及第二端板4第二边板21、纵板22的相交处固定连接。
[0050]第一端板3与第二面板2上的第二卡合肋23接触的地方设置一缺角9，如图4所示，因为第二卡合肋23从第二面板2上延时处理，在第一面板I与第二面板2配合时占据了一个角落，故第一端板3也设置一缺角9,与第二卡合肋23配合,缺角9的大小与第二卡合肋23的大小相同。
[0051]第一边板11、第二边板21、第一端板3、第二端板4上均设有若干连接孔6,如图
7、图11、图13、图15所示，本实用新型建筑模板在使用时，是将模板与模板或模板与配件连接，设置连接孔6是为了便于连接，这种连接可以是销钉连接或者螺栓连接。连接孔6在边框、第一端板3或第二端板4上的相对高度是相等的，相邻两个连接孔6的距离相等，一般地，相邻两个连接孔6的距离设置为30-60mm。
[0052]连接孔6的边缘还设置有抗剪带8，抗剪带8设置于边框的外侧。进一步增强铝合金建筑模板的承载能力。
[0053]以上,第一面板I与第二面板2之间通过第 ^合肋12、第二卡合肋23嵌套在一起，并通过第一端板3、第二端板4、第三加固肋5将第一面板I与第二面板2焊接固定在一起，形成一个宽度较大的铝合金建筑模板，在使用过程中，对于想通过的拼接面积能够减少拼接所需的模板数量，提高了施工效率。
[0054]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种建筑模板，其特征在于，该建筑模板包括第一面板(I)、第二面板(2);所述第一面板(I)包括第一主板体(10)、第一边板(11)、以及第一卡合肋(12)，所述第一边板(11)垂直地连接于所述第一主板体(10)的一侧，所述第二面板(2)包括第二主板体(20)、第二边板(21)、纵板(22)以及第二卡合肋(23)，所述第二边板(21)垂直地连接于所述第二主板体(20)的一侧，所述纵板(22)垂直地连接于所述第二主板体(20)上与连接有所述第二边板(21)的一侧相对的另一侧，且所述纵板(22)与所述第二边板(21)平行；所述第一卡合肋(12)与所述第二卡合肋(23)通过滑套和滑槽嵌合在一起，使所述第一面板(I)与所述第二面板(2)组装在一起；所述述第一卡合肋(12)与所述第二卡合肋(23)嵌合后，第一面板(I)和第二面板(2)表面在同一水平面； 该建筑模板还包括一对第一端板(3)、一对第二端板(4);所述一对第一端板(3)分别固定在所述第一面板(I)的两端且均与所述第一边板(11)垂直，所述一对第二端板(4)分别固定在所述第二面板(2)的两端且均与所述第二边板(21)垂直，从而使所述第一边板(11)、第二边板(21)、第一端板(3)及第二端板(4)围绕组装在一起的所述第一面板(I)与所述第二面板(2)形成一边框。
2.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述第一边板(11)与第二边板(21)的形状、大小均相同；所述第一面板(I)、所述第二面板(2)、所述第一端板(3)以及所述第二端板(4)均为一体挤压成型。
3.根据权利要求1或2所述的建筑模板，其特征在于，所述第一面板(I)的底面均设有若干与第一面板(I)等长的第一加固肋(13)，所述第一加固肋(13)与第一边板(11)平行，所述第二面板(2)的底面均设有若干与第二面板(2)等长的第二加固肋(24)，所述第二加固肋(24)与第二边板(21)平行；第一加固肋(13)和第二加固肋(24)是密肋，第一加固肋(13)之间的间距不大于125mm，第二加固肋(24)之间的间距不大于125mm。
4.根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，所述第一加固肋(13)与所述第二加固肋(24)的形状、大小、数量均相同，且所述第一加固肋(13)与所述第二加固肋(24)的截面为“T”型。
5.根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，还包括若干第三加固肋(5)，在所述第一面板(I)的中间设有若干所述第三加固肋(5)，所述第三加固肋(5)与第一加固肋(13)相交；在所述第二面板(2)的中间也设有若干所述第三加固肋(5)，所述第三加固肋(5)与第二加固肋(24)相交。
6.根据权利要求5所述的建筑模板，其特征在于，所述第三加固肋(5)与所述第一面板(I)在所述第三加固肋(5)与所述第一加固肋(13)、第一边板(11)、纵板(22)的相交处固定连接；所述第三加固肋(5)与第二面板(2)在所述第三加固肋(5)与第二加固肋(24)、第一边板(11)、纵板(22)的相交处固定连接。
7.根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，每两个相邻的第一加固肋(13)之间的距离、每两个相邻的第二加固肋(24)之间的距离均相等。
8.根据权利要求4所述的建筑模板，其特征在于，所述第一端板(3)、第二端板(4)上均设有与第一加固肋(13)数量相等的槽口(7)，所述槽口(7)的横截面与所述第一加固肋(13)的横截面的形状相同，所述第一加固肋(13)的两端插入到第一端板(3)的槽口(7)中，所述第一端板(3)嵌套于第一面板(I)内，所述第二加固肋(24)的两端插入到第二端板(4)的槽口(7)中，所述第二端板(4)嵌套于第二面板(2)内。
9.根据权利要求8所述的建筑模板，其特征在于，所述第一端板(3)与第一面板(I)在所述第一端板(3)的槽口(7)与第一加固肋(13)的相交处，以及第一端板(3)与第一边板(11)、纵板(22)的相交处固定连接；第二端板(4)与第二面板(2)在所述第二端板(4)的槽口(7)与第二加固肋(24)的相交处，以及第二端板(4)、第二边板(21)、纵板(22)的相交处固定连接。
10.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述第一边板(11)、第二边板(21)、第一端板(3)、第二端板(4)上均设有若干连接孔￠)，且相邻两个连接孔￠)的距离相等，所述连接孔￠)的边缘还设置有抗剪带(8)，所述抗剪带(8)设置于所述边框的外侧。
【文档编号】E04G9/06GK204001687SQ201420103527
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】沈海晏, 周金, 钟建都, 李青平 申请人:深圳市特辰科技股份有限公司