一种边梁模板固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种边梁模板固定装置，包括边梁模板（1）和用于固定边梁模板（1）的双拼钢管（2），在边梁模板（1）外侧的双拼钢管（2）上设置一个改良型蝴蝶扣（3），改良型蝴蝶扣（3）与边梁模板（1）内侧的塑料堵塞（4）通过螺纹紧固连接，对拉螺杆（5）将设置在边梁模板拐角（1.1）上的固定器（6）与塑料堵塞（4）连接成一整体。本实用新型结构简单、施工方便、使模板固定牢固且不会产生漏浆现象。
【专利说明】一种边梁模板固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种边梁模板对拉固定装置，属于建筑施工辅助工具【技术领域】。【背景技术】
[0002]边梁模板一般都是临空架设，采用传统的铁丝拉结固定边梁模板，不仅操作不方便，影响工期，而且固定后模板不够严实，因此，在浇筑混凝土时产生的侧压力及振捣荷载容易导致模板产生漏浆现象，影响成型边梁的质量和美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种结构简单、施工方便、使模板固定牢固且不会产生漏浆现象的边梁模板固定装置，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型是这样构成的:一种边梁模板固定装置，包括边梁模板和用于固定边梁模板的双拼钢管，在边梁模板外侧的双拼钢管上设置一个改良型蝴蝶扣，改良型蝴蝶扣与边梁模板内侧的塑料堵塞通过螺纹紧固连接，对拉螺杆将设置在边梁模板拐角上的固定器与塑料堵塞连接成一整体。
[0005]所述的改良型蝴蝶扣包括拉杆、螺母及M型卡扣，所述的拉杆一端设置有与螺母连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞连接的内螺纹，M型卡扣滑动连接在拉杆外螺纹端。
[0006]所述的拉杆外螺纹端部被压成一个扁台，其中部对称地铣了两个卡槽，在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台。
[0007]所述的塑料堵塞由圆台形端帽和螺杆构成，所述的圆台形端帽中心设有与对拉螺杆连接的螺纹孔A，其上包覆有塑料套。
[0008]所述的固定器是由尼龙材料制作而成的立方体结构，在固定器的四个角上设置有四个圆孔，其中心设置有一个螺纹孔B，四颗钢钉分别穿过四个圆孔将固定器固定在边梁模板拐角上。
[0009]所述的螺纹孔A与螺纹孔B的中心线吻合。
[0010]所述的对拉螺杆的两端加工有外螺纹，其螺纹能够与固定器及塑料堵塞旋合。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于:本实用新型将改良型蝴蝶扣与塑料堵塞螺纹连接，对拉螺杆将固定器与塑料堵塞连接成一整体，因此，在施工过程中，只需拧紧改良型蝴蝶扣上的螺母便可将边梁模板牢牢固定，操作方便，易于实现标准化施工，而且改良型蝴蝶扣与塑料堵塞连接处的受力面积增大，浇筑混凝土时产生的侧压力及振捣荷载均匀分散之边梁模板上，避免了对拉螺杆在浇筑混凝土时突然断裂而产生漏浆或爆模。此外，塑料堵塞在混凝土浇筑过程中，始终与模板贴合，有效避免漏浆现象产生，而且圆台型的塑料堵塞在拆模时，方便取出，可以循环使用，节约施工成本。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1为本实用新型实施结构示意图；
[0013]图2为改良型蝴蝶扣结构示意图；
[0014]图3为塑料堵塞结构示意图；
[0015]图4为图3侧视图；
[0016]图5为固定器结构示意图。
[0017]附图标记说明:1_边梁模板，1.1-边梁模板拐角，2-双拼钢管，3-改良型蝴蝶扣，
3.1-拉杆，3.2-螺母A，3.3-M型卡扣，3.11-扁台，3.12-卡槽，3.13-平台，4-塑料堵塞，
4.1-圆台形端帽，4.2-螺杆，4.11-塑料套，4.12-螺纹孔A，5-对拉螺杆，6-固定器，6.1-圆孔，6.2-螺纹孔B，7-钢钉。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]本实用新型的实施例:参见图1，本实用新型的一种边梁模板固定装置，包括边梁模板I和用于固定边梁模板I的双拼钢管2，在边梁模板I外侧的双拼钢管2上设置一个改良型蝴蝶扣3，改良型蝴蝶扣3与边梁模板I内侧的塑料堵塞4通过螺纹紧固连接，对拉螺杆5将设置在边梁模板拐角1.1上的固定器6与塑料堵塞4连接成一整体。参见图2，所述的改良型蝴蝶扣3包括拉杆3.1、螺母3.2及M型卡扣3.3，所述的拉杆3.1 一端设置有与螺母3.2连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞4连接的内螺纹，M型卡扣3.3滑动连接在拉杆3.1外螺纹端。所述的拉杆3.1外螺纹端部被压成一个扁台3.11，其中部对称地铣了两个卡槽3.12，在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台3.33。参见图3及图4，所述的塑料堵塞4由圆台形端帽4.1和螺杆4.2构成，所述的圆台形端帽
4.1中心设有与对拉螺杆5连接的螺纹孔A4.12，其上包覆有塑料套4.11。
[0020]参见图5，所述的固定器6是由尼龙材料制作而成的立方体结构，在固定器的四个角上设置有四个圆孔6.1，其中心设置有一个螺纹孔B6.2，四颗钢钉7分别穿过四个圆孔
6.1将固定器6固定在边梁模板拐角1.1上。所述的螺纹孔A4.12与螺纹孔B6.2的中心线吻合，保证穿入的对拉螺杆5水平放置。所述的对拉螺杆5的两端加工有外螺纹，其螺纹能够与固定器6及塑料堵塞4旋合。
[0021]本使用新型工作原理:在边梁模板I固定好后，先将改良型蝴蝶扣3与塑料堵塞4紧固连接在边梁模板I上，并将对拉螺杆连接器5连接在塑料堵塞4上，然后采用钢钉7将在固定器6固定在边梁模板拐角1.1处，再用对拉螺杆5将塑料堵塞4和固定器6连接成一整体，便完成边梁模板的安装。拆模时，先将改良型蝴蝶扣3上的螺母3.2松开，然后将改良型蝴蝶扣3、双拼钢管2、边梁模板I逐一拆卸下来，最后将还置于边梁上的塑料堵塞4拆卸下来，塑料堵塞4可以循环使用，节约施工成本。
【权利要求】
1.一种边梁模板固定装置，包括边梁模板(I)和用于固定边梁模板(I)的双拼钢管(2)，其特征在于:在边梁模板(I)外侧的双拼钢管(2)上设置一个改良型蝴蝶扣(3)，改良型蝴蝶扣(3)与边梁模板(I)内侧的塑料堵塞(4)通过螺纹紧固连接，对拉螺杆(5)将设置在边梁模板拐角(1.1)上的固定器(6)与塑料堵塞(4)连接成一整体。
2.根据权利要求1所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的改良型蝴蝶扣(3)包括拉杆(3.1)、螺母(3.2)及M型卡扣(3.3)，所述的拉杆(3.1)—端设置有与螺母(3.2)连接的外螺纹，另一端设置有与塑料堵塞(4)连接的内螺纹，M型卡扣(3.3)滑动连接在拉杆(3.1)外螺纹端。
3.根据权利要求2所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的拉杆(3.1)外螺纹端部被压成一个扁台(3.11)，其中部对称地铣了两个卡槽(3.12)，在拉杆内螺纹端部设置有一个比拉杆外径大10?15mm的平台(3.33)。
4.根据权利要求1所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的塑料堵塞(4)由圆台形端帽(4.1)和螺杆(4.2)构成，所述的圆台形端帽(4.1)中心设有与对拉螺杆(5)连接的螺纹孔A (4.12)，其上包覆有塑料套(4.11)。
5.根据权利要求1所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的固定器(6)是由尼龙材料制作而成的立方体结构，在固定器的四个角上设置有四个圆孔(6.1)，其中心设置有一个螺纹孔B (6.2)，四颗钢钉(7)分别穿过四个圆孔(6.1)将固定器(6)固定在边梁模板拐角(1.1)上。
6.根据权利要求4或5所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的螺纹孔A(4.12)与螺纹孔B (6.2)的中心线吻合。
7.根据权利要求1所述的边梁模板固定装置，其特征在于:所述的对拉螺杆(5)的两端加工有外螺纹，其螺纹能够与固定器(6)及塑料堵塞(4)旋合。
【文档编号】E04G13/04GK203755667SQ201420136666
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张明, 郑常茂, 蓝学群, 陈建华, 刘丽丽, 严宇辉 申请人:中国建筑第四工程局有限公司