一种内面t形凹凸嵌合保温板连接复合砌块的制作方法
【专利摘要】一种内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，由外砌板（1）、内砌板（4）之间纵贯保温板（2）嵌合连接组成，连接面呈内外T形凹凸面（W）互相嵌合，外砌板（1）的平顶板面上并列开设数个垂直高度方向的通孔（K），砌块的顶面和底面各设置数量与通孔（K）相同的箍胀夹（3），将外砌板（1）、保温板（2）、内砌板（4）夹持箍紧。保温板（2）两侧面均呈等距T形凹凸面（W），顶面和底面为平板面，两端面为台阶交错配合面。箍胀夹（3）为硬质塑料制成的U形箍夹，配置在砌块的顶面与底面，将砌块箍紧加固。本实用新型采用机械化生产，重量轻，寿命长，坚固耐用，自保温性能好，适于建筑行业应用。
【专利说明】—种内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及建筑用砌块。
【背景技术】
[0002]随着经济发展和城镇建设规模不断扩大，办公用和居住用楼房遍地施工，建筑材料特别是建筑砌块用量日益增多，为了保护耕地，国家规定不得用粘土烧砖，而大力推广免烧砖产品。目前已成为建筑砌块的主导产品。随着国家对建筑物的要求不断提高，墙体的保温性能越多越受到重视，一系列外墙保温材料应运而生，常见的有岩棉保温材料、挤塑聚苯板、聚氨酯复合板、酚醛保温材料等。但各种保温材料均需在已建成墙体外进行二次施工，这样不但增大了施工成本，而且存在着各种隐患，如人身安全、火灾隐患等。为此，建筑行业集中研究将保温材料与免烧砖合为一体的新结构，以免除二次施工带来的各种隐患，提高墙体的自保温功能。目前由于已设计出的自保温砌块样品为了保证砌块的强度，多采取在压制成型的砌块预留孔内填塞保温材料的方式，未能隔断冷热桥传导途径，达不到节能保温的理想状态，未能实现自保温砌块的机械化批量生产，以致自保温砌块不能形成主流产品。因此，研制如何阻断冷热桥传输、能够实现机械化批量生产的砌块结构形式，成为目前建筑砌块主要的研究发展方向。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，就是提供一种结构简单，便于制作，节能保温效果好，坚固耐用，便于存放、运输的自保温砌块，成本低、效益好，有利于实现机械化批量生产，能够满足建筑市场需要。
[0004]本实用新型的任务是这样完成的:设计制作一种内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，由外砌板、内砌板之间纵贯保温板嵌合连接组成，连接面呈内外T形凹凸面W互相嵌合，外砌板的平顶板面上并列开设数个垂直高度方向的通孔，砌块的顶面和底面各设置数量与通孔相同的箍胀夹，箍胀夹的一条腿插入外砌板的通孔，一条腿在内砌板外面，从顶面和底面将外砌板、保温板、内砌板箍紧加固。保温板是两侧面均呈等距T形凹凸面的长苯板，顶面和底面为平板面，两端面为台阶交错配合面，高度与外砌板、内砌板的高度相同。外砌板、内砌板的内面为等距T形凹凸面，外面、顶面、底面均为平板面，外砌板的平顶板面上开设数个长矩形竖直通孔，两端面开有内凹的斜面平底槽，外砌板的宽度大于内砌板的宽度，与内砌板的高度、长度相同，外砌板、内砌板的内面嵌合保温板。箍胀夹为硬质塑料制成的U形箍夹，其两条腿之间的宽度与外砌板的通孔内壁至内砌板外板面的宽度相同，配置在砌块的顶面和底面，从上下两面将砌块箍紧加固。实际制作采用砌块压制成型机械，比如采用山东万达重工股份有限公司生产的复合自保温砌块压制成型机，由于配置了保温板输送装置，可以将保温板自动输入压制成型机中，由布料机构将混凝土砌块材料输入放好保温板的模具中，再进行激振、压制成型的各道工序，使保温板嵌合成为自保温砌块的组成部分，T形凹凸面嵌合连接比较牢固，外部箍胀夹更进一步箍紧加固，上下左右连成一体不会分裂，硬质塑料耐腐蚀，保证了砌块整体的使用寿命。由于保温板横贯整个砌块，各个相邻砌块的保温板相互连接，形成全部隔绝的保温层，完全阻断了砌块冷热桥的传输渠道，达到了最理想的节能保温效果。由于本实用新型采用机械化生产方式，降低了生产成本，提高了生产效率，能够更好地满足市场需求。
[0005]按照上述技术方案进行实施、试验，证明本实用新型设计合理，结构简单，有利于机械化加工制作，降低成本，提高效率，具有足够强度，便于存放、搬运，重量轻，寿命长，有效地阻隔了砌块冷热桥，提高了节能保温性能，能够实现批量生产，满足建筑市场订货需求，社会经济效益良好，较好地达到了预定目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图2是图1的分解结构示意图。
[0008]图中，I一外砌板，2—保温板，3—箍胀夹，4一内砌板在一通孔，W—T形凹凸面，N—斜面平底槽。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]参阅图1，本实用新型由外砌板1、内砌板4之间纵贯保温板2嵌合连接组成，连接面呈内外T形凹凸面W互相嵌合，外砌板I的平顶板面上并列开设数个垂直高方向的通孔K，砌块的顶面和底面各设置数量与通孔K相同的箍胀夹3，箍胀夹3的一条腿插入外砌板I的通孔K，一条腿在内砌板4外面，从顶面和底面将外砌板1、保温板2、内砌板4箍紧加固。
[0011]参阅图2，保温板2是内面和外面呈等距T形凹凸面W的长苯板，顶面和底面为平板面，两端面为台阶交错配合面，高度与外砌板1、内砌板4的高度相同。外砌板1、内砌板4的内面为等距T形凹凸面W，外面、顶面、底面均为平板面，外砌板I的平顶板面上开设数个竖直的长矩形通孔K，两端面开有内凹的斜面平底槽N，外砌板I的宽度大于内砌板4的宽度，与内砌板4的高度、长度相同。外砌板1、内砌板4的内面嵌合保温板2。箍胀夹3为硬质塑料制成的U形箍夹，其两条腿之间的宽度与外砌板I的通孔K内壁至内砌板4外板面的宽度相同，各个箍胀夹3分别配置在外砌板I的通孔K上口和下口，从顶面和底面将砌块箍紧加固。
[0012]本实用新型采用机械压制成型，使保温板2嵌合成为自保温砌块的组成部分，T形凹凸面W嵌合连接牢固，外部箍胀夹3更进一步箍紧加固，箍胀夹3采用PVC硬质塑料制作，耐腐蚀性强，砌块上下左右连成整体不会分裂，便于存放、搬运；保温板2纵贯整个砌块，各个相邻砌块的保温板2相互连接，形成全部隔绝的保温层，完全阻断了砌块冷热桥的传输渠道，保温材料具有与建筑物相同的使用寿命，达到了最理想的节能保温效果。本实用新型采用机械化生产方式，降低了生产成本，提高了生产效率，能够更好地满足市场需求。
【权利要求】
1.一种内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，其特征在于是由外砌板(I)、内砌板(4)之间纵贯保温板(2)嵌合连接组成，连接面呈内外T形凹凸面(W)互相嵌合，外砌板(I)的平顶板面上并列开设数个垂直高度方向的通孔(K)，砌块的顶面和底面各设置数量与通孔(K)相同的箍胀夹(3)，箍胀夹(3)的一条腿插入外砌板(I)的通孔(K)，一条腿在内砌板(4)外面,将外砌板(I)、保温板(2)、内砌板(4)箍紧。
2.按照权利要求1所述的内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，其特征在于所述的保温板(2)是两侧面均呈等距T形凹凸面(W)的长苯板，顶面和底面为平板面，两端面为台阶交错配合面，高度与外砌板(I)、内砌板(4 )的高度相同。
3.按照权利要求1所述的内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，其特征在于所述的外砌板(I)、内砌板(4)的内面为等距T形凹凸面(W)，外面、顶面、底面均为平板面，外砌板(I)的平顶板面上开设数个长矩形竖直通孔(K)，两端面开有内凹的斜面平底槽(N)，外砌板(I)的宽度大于内砌板(4)的宽度，与内砌板(4)的高度、长度相同，外砌板(I)、内砌板(4)的内面嵌合保温板(2)。
4.按照权利要求1所述的内面T形凹凸嵌合保温板连接复合砌块，其特征在于所述的箍胀夹(3)为硬质塑料制成的U形箍夹，其两条腿之间的宽度与外砌板(I)的通孔(K)内壁至内砌板(4 )外板面的宽度相同，配置在砌块的顶面和底面,从上下两面将砌块箍紧加固。
【文档编号】E04C1/41GK203755525SQ201420160112
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】冷金海, 王志军, 刘华鹏, 赵桂海 申请人:山东万达重工股份有限公司