石材幕墙用龙骨支撑体系单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石材幕墙用龙骨支撑体系单元，它包括呈格构柱结构、横截面呈矩形的支撑柱，该支撑柱包括四个立柱，相邻两个该立柱之间经由设定数量的横梁互相连接，位于该支撑柱同一面上的上下相邻的两个该横梁之间设有斜撑；在该支撑柱前面上的两个该立柱之间设有多对横向定位梁，每个该横向定位梁上开设有定位孔；在该支撑柱左、右侧面上的该立柱上设有多对直挑梁或多对悬挑件。本实用新型可批量生产，制作成本低，减少了现场加工的安全隐患，缩短了施工工期，提高了工作效率，且提高了石材幕墙的结构安全性和美观性。
【专利说明】石材幕墙用龙骨支撑体系单元
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石材幕墙用龙骨支撑体系的单元结构，属于石材幕墙龙骨领域。
【背景技术】
[0002]石材幕墙因其结构简单实用，已在建筑装潢领域被广泛使用。目前，石材幕墙的安装方法大多为将石材板经由石材挂件安装在龙骨体系上，龙骨体系为现场加工出的、由横梁与立柱搭建出的格构柱结构。
[0003]虽然现有的龙骨体系可以实现石材板的安装功能，但是，从实际使用中可以发现，现有的龙骨体系存在以下缺陷:第一，现有的龙骨体系为现场加工，故在加工过程中势必存在安全隐患，且现场加工龙骨体系在很大程度上延长了施工工期，对工作效率和工程成本都会产生影响。第二，当遇到较强外力影响时，仅由横梁与立柱构成的龙骨体系存在一定的结构安全隐患，稳定性较差。第三，对于经由现有的龙骨体系安装的石材幕墙，其垂直相邻两面上的石材板之间的拼接为拼角，拼角形式的拼接既费时费力，且会形成一道直缝，严重影响幕墙的美观性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石材幕墙用龙骨支撑体系单元，该石材幕墙用龙骨支撑体系单元制作成本低，可批量生产，缩短了施工工期，提高了工作效率，且提高了石材幕墙的结构安全性和美观性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]一种石材幕墙用龙骨支撑体系单元，其特征在于:它包括呈格构柱结构、横截面呈矩形的支撑柱，该支撑柱包括四个立柱，相邻两个该立柱之间经由设定数量的横梁互相连接，位于该支撑柱同一面上的上下相邻的两个该横梁之间设有斜撑；在该支撑柱前面上的两个该立柱之间设有多对横向定位梁，每个该横向定位梁上开设有定位孔；在该支撑柱左、右侧面上的该立柱上设有多对直挑梁或多对悬挑件。
[0007]在实际设计中，每个所述直挑梁的一端与所述支撑柱侧面上的相应所述立柱连接；每个所述悬挑件包括开设有固定孔的横向固定梁，该横向固定梁的两端分别经由一个挑梁与所述支撑柱侧面上的相应所述立柱连接。
[0008]在实际设计中，每对所述横向定位梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配；每对所述悬挑件中两个所述横向固定梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配；每对直挑梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配。
[0009]优选地，仅在所述支撑柱左、右侧面上的上下相邻的两个所述横梁之间设置所述斜撑。
[0010]所述横向定位梁由角钢制成。所述直挑梁、所述横向固定梁、所述挑梁均由角钢制成。所述立柱、所述横梁、所述斜撑均由角钢制成。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]1、本实用新型龙骨支撑体系单元为一种方形空间受力与支撑体系，提高了石材幕墙的结构安全性。
[0013]2、本实用新型可实现批量加工生产，大大缩短了施工工期，减少了现场加工的安全隐患，提高了工作效率，降低了工程成本。
[0014]3、本实用新型中的各部件主要由角钢制成，大大降低了制作成本。
[0015]4、本实用新型中悬挑件与直挑梁的设计可使垂直相邻两面上的石材板的拼接易实现，且可使垂直相邻两面上的石材板之间形成海棠角(错层)，以增强石材幕墙的立体感与美观性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型上安装石材板的装配说明图。
[0018]图3是本实用新型上安装好石材板的效果示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图3所示，本实用新型石材幕墙用龙骨支撑体系单元包括呈格构柱结构、横截面呈矩形的支撑柱，该支撑柱包括四个立柱11，相邻两个该立柱11之间经由设定数量的横梁12互相连接，位于该支撑柱同一面上的上下相邻的两个该横梁12之间设有斜撑13，横梁12与斜撑13将四个立柱11连为一体，以使该支撑柱具有四个面，在本实用新型中称为前面、后面以及左、右侧面，左侧面、右侧面可统称为侧面；在该支撑柱前面上的两个该立柱11之间设有多对横向定位梁，每对横向定位梁由两个横向定位梁14构成,每个该横向定位梁14上开设有定位孔(图中未标出)；在该支撑柱左侧面、右侧面上的该立柱11上设有多对直挑梁或多对悬挑件，即根据实际建筑需求，支撑柱左侧面上的立柱11上可设有多对直挑梁或多对悬挑件，支撑柱右侧面上的立柱11上可设有多对直挑梁或多对悬挑件。
[0020]如图1，每对直挑梁由两个直挑梁17构成，每个直挑梁17的一端直接与支撑柱一侧面上的相应立柱11连接，而该直挑梁17的另一端用于安装石材挂件20。
[0021]如图1，每对悬挑件由两个悬挑件构成，每个该悬挑件包括开设有固定孔(图中未标出)的横向固定梁15，该横向固定梁15的两端分别经由一个挑梁16与该支撑柱一侧面上的相应该立柱11连接，即每个悬挑件安装在支撑柱一侧面上的两个该立柱11之间。
[0022]如图2，该支撑柱后面上的两个该立柱11用于与主结构50固定连接。
[0023]在实际设计中，支撑柱的横截面可为长方形或正方形，支撑柱前面上安装的石材板的宽度应与支撑柱前面的宽度相适配，而支撑柱侧面上安装的石材板的宽度可根据实际建筑物需求而设定。
[0024]在实际设计中，每对横向定位梁中两个横向定位梁14上下之间的距离应与预安装的石材板的高度相适配，每对悬挑件中两个横向固定梁15上下之间的距离也应与相应预安装的石材板的高度相适配，每对直挑梁中两个直挑梁17上下之间的距离也应与相应预安装的石材板的高度相适配。
[0025]而每对横向定位梁与每对横向定位梁之间相邻的两个横向定位梁14之间的距离应视每对横向定位梁中两个横向定位梁14上下之间的距离以及相应上下两块石材板之间的间距来确定。同样地，每对悬挑件与每对悬挑件之间相邻的两个横向固定梁15之间的距离应视每对悬挑件中两个横向固定梁15上下之间的距离以及相应上下两块石材板之间的间距来确定。同样地，每对直挑梁与每对直挑梁之间相邻的两个直挑梁17之间的距离应视每对直挑梁中两个直挑梁17上下之间的距离以及相应上下两块石材板之间的间距来确定。
[0026]在实际设计中，在保证结构稳定与安全性的基础上，较佳地，在支撑柱左侧面、右侧面上的上下相邻的两个横梁12之间设置斜撑13，如图2所示。
[0027]在实际设计中，一般地，横向定位梁14上开设有两个定位孔，如图1所示，同样地，横向固定梁15上开设有两个固定孔。
[0028]在实际制作时，立柱11、横梁12、斜撑13可均由角钢制成。横向定位梁14也可由角钢制成。另外，直挑梁17、横向固定梁15、挑梁16也可由角钢制成。直挑梁17与挑梁16之间可互相替代。
[0029]在本实用新型中，相应各部件之间可采用焊接实现连接，例如横向定位梁14的两端分别焊接在相应立柱11上。
[0030]使用本实用新型时，将本实用新型中的支撑柱后面上的两个该立柱11经由相应槽钢转接件60与主结构50固定连接，且上下相邻的两个本实用新型之间通过连接柱(图中未示出，图2和图3仅示出了一个本实用新型。连接柱可采用与立柱11同种型号的角钢)来连接相对应的上下两个立柱11端部，以实现两个本实用新型的相连，以此构建出整个龙骨支撑体系，其中，连接柱与其下面的立柱11端部采用焊接方式连接，与其上面的立柱11端部采用螺栓方式连接。
[0031]当整个龙骨支撑体系构建好后，便可开始安装石材板。
[0032]如图2所示，根据建筑需求，图中示出的支撑柱左侧面的两个该立柱11之间安装了多对悬挑件，而支撑柱右侧面的一个该立柱11上安装了多对直挑梁。
[0033]在实际中，支撑柱前面、两个侧面上安装的石材板的形状(包括其宽度等)可相同或各不相同，应根据实际建筑需求而设定，因此，如图2，支撑柱前面、左侧面、右侧面分别要预安装不同宽度与形状的石材板31 (截面呈U型)、石材板32 (截面呈L型)、石材板33 (截面呈L型)。
[0034]安装石材板31时,石材板31的上部、下部相应位置上先分别安装好两个石材挂件20，然后，将各个石材挂件20经由螺栓、螺母定位在相应横向定位梁14的定位孔上，以完成石材板31的安装。
[0035]安装石材板32时，同样地，石材板32的上部、下部相应位置上先分别安装好两个石材挂件20，然后，将各个石材挂件20经由螺栓、螺母定位在相应横向固定梁15的固定孔上，以完成石材板32的安装。
[0036]安装石材板33时,石材板33的上部、下部相应位置上先分别安装好一个石材挂件20，然后，将各个石材挂件20经由螺栓、螺母定位在相应直挑梁17的通孔(图中未标出)上，以完成石材板33的安装。
[0037]在实际使用中，直挑梁17的伸出长度以及悬挑件中挑梁16的伸出长度可根据垂直相邻两面上的石材板的拼接形状来设计，直挑梁17、悬挑件可在厂内批量加工制出或根据需求在现场加工制出。通过对直挑梁17、悬挑件的挑梁16的设计，可以使垂直相邻两面上的石材板之间形成海棠角40，如图3所示，从而增强石材幕墙的立体感与美观性。
[0038]在实际中，石材挂件20 —般包括角钢挂件21、铝合金挂件22、连接片23及背槽挂件24，但不局限于此。
[0039]本实用新型的优点是:
[0040]本实用新型可批量生产，制作成本低，减少了现场加工的安全隐患，缩短了施工工期，提高了工作效率，且提高了石材幕墙的结构安全性和美观性。
[0041]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种石材幕墙用龙骨支撑体系单元，其特征在于:它包括呈格构柱结构、横截面呈矩形的支撑柱，该支撑柱包括四个立柱，相邻两个该立柱之间经由设定数量的横梁互相连接，位于该支撑柱同一面上的上下相邻的两个该横梁之间设有斜撑；在该支撑柱前面上的两个该立柱之间设有多对横向定位梁，每个该横向定位梁上开设有定位孔；在该支撑柱左、右侧面上的该立柱上设有多对直挑梁或多对悬挑件。
2.如权利要求1所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 每个所述直挑梁的一端与所述支撑柱侧面上的相应所述立柱连接； 每个所述悬挑件包括开设有固定孔的横向固定梁，该横向固定梁的两端分别经由一个挑梁与所述支撑柱侧面上的相应所述立柱连接。
3.如权利要求2所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 每对所述横向定位梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配； 每对所述悬挑件中两个所述横向固定梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配； 每对直挑梁上下之间的距离与预安装的石材板的高度相适配。
4.如权利要求1所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 仅在所述支撑柱左、右侧面上的上下相邻的两个所述横梁之间设置所述斜撑。
5.如权利要求1至4中任一项所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 所述横向定位梁由角钢制成。
6.如权利要求2或3所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 所述直挑梁、所述横向固定梁、所述挑梁均由角钢制成。
7.如权利要求1所述的龙骨支撑体系单元，其特征在于: 所述立柱、所述横梁、所述斜撑均由角钢制成。
【文档编号】E04B2/88GK203834756SQ201420165104
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】杨军, 孟飞, 高尤安, 周全, 赵广睿, 郭伟, 李进, 刘文涛 申请人:中铁建设集团有限公司