可调式幕墙龙骨系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及幕墙龙骨系统，特别是涉及一种可调式幕墙龙骨系统。
【背景技术】
[0002]现阶段以金属和石材面板作为饰面材料的幕墙施工，龙骨的加工、安装都是在现场切割焊接进行的。此方式几个主要缺点是:1、施工周期长，受现场实际情况的制约因素太多；2、现场焊接安装无法保证施工质量，工人在高空作业时，不能保证立柱与主体、立柱与横梁的焊接质量，且设计要求的三级焊缝，现场也无法很好的实行检查监控；3、现场焊接施工有严重的安全隐患，近几年由焊接施工引发的火灾比比皆是。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种整个安装过程无需焊接，安装方便、快捷，且可通过调节部件位置减小安装误差的可调式幕墙龙骨系统。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种可调式幕墙龙骨系统，所述可调式幕墙龙骨系统包括若干矩阵设置的矩形中空立柱、若干U形套芯、若干第一 L型连接件、若干横梁以及用于与石材板连接的若干T型挂件，所述U形套芯通过螺栓固定在垂直方向上相邻的两个立柱空腔内，每一立柱的通过螺栓固定有至少一个第一 L型连接件，所述横梁与多个立柱上的第一 L型连接件固定，所述横梁位于所述立柱的正前方，所述第一 L型连接件上设有第一调节孔，所述第一调节孔用于与所述横梁连接，水平相邻的两个横梁之间通过连接装置固定，所述横梁上通过螺栓固定有多个T型挂件，且相邻两个T型挂件之间的距离相等。
[0005]进一步的，所述U形套芯的一端设有两个固定孔，所述U形套芯的另一端设有两个长条孔。
[0006]进一步的，所述可调式幕墙龙骨系统还包括用于将立柱固定在建筑物上的若干第二 L型连接件，所述每一立柱的两侧均通过螺栓固定有两个第二 L型连接件。
[0007]进一步的，每一第二 L型连接件上设有第二调节孔，所述第二调节孔用于与所述立柱连接。
[0008]进一步的，所述横梁包括承接板和固定板，所述固定板和承接板垂直连接，所述承接板和固定板均设有若干安装孔，所述安装孔与安装孔之间的间距相等。
[0009]进一步的，所述T型挂件上设有用于消除安装误差的调节孔。
[0010]进一步的，所述连接装置为两个第一 L型连接件，所述两个第一 L型连接件镜像固定，并分别与所述两个不同的横梁固定。
[0011]进一步的，所述连接装置为第三L型连接件，所述第三L型连接件通过螺钉与两个横梁固定。
[0012]本实用新型可调式幕墙龙骨系统各个部件之间均采用螺栓连接，无需焊接，安装方便，从而可提高施工效率缩短施工周期；在第一 L型连接、第二 L型连接件以及T型挂件上均设有调节孔，可通过调整第一 L型连接、第二 L型连接件以及T型挂件的位置，再进行安装固定，如此可消除或减小安装误差。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型可调式幕墙龙骨系统的较佳实施方式的结构示意图。
[0014]图2是图1中A—A的剖视图。
[0015]图3是图1中B—B的剖视图。
[0016]图4是横梁的结构示意图。
[0017]图5是U形套芯的结构示意图。
[0018]图6是连接装置的另一较佳实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，本实用新型可调式幕墙龙骨系统的较佳实施方式包括六个矩阵设置的矩形中空立柱1、三个U形套芯2、三个横梁3、六个第一 L型连接件、用于与石材板连接的十二个T型挂件4以及将中空立柱I固定在建筑上的六个第二 L型连接件6。所述U形套芯2通过螺栓固定在垂直方向上相邻的两个立柱I空腔内，每一立柱I的通过螺栓固定有一个第一 L型连接件5，所述横梁3与多个立柱上的第一 L型连接件5固定，所述横梁3位于所述立柱I的正前方，水平相邻的两个横梁3之间通过两个第一 L型连接件I固定，所述横梁3上通过螺栓固定有多个T型挂件4，且相邻两个T型挂件4之间的距离相等。应当理解的是，本实施例中采用了六个立柱I及其相关部件，在具体实施时可根据需要设置立柱I及其相关部件的数量，例如所述每一立柱I上可以设置两个第一 L型连接件5，或者根据需求在不同立柱I上根据需求设置第一 L型连接件5的数量。
[0022]每一第一 L型连接件5上设有用于消除安装误差的第一调节孔51，所述两个第一L型连接件5通过螺栓设在所述第一调节孔51内与所述横梁3固定，所述第一调节孔51呈长条形，即使通过调整第一 L型连接件5的位置，第一 L型连接件5还是可以通过第一调节孔51与所述横梁3固定，如此来消除或调节安装误差和允许范围内的土建误差。
[0023]每一第二 L型连接件6上设有第二调节孔61，所述第二调节孔61用于与所述立柱I连接，即螺栓穿设在第二调节孔61内并与所述立柱I固定。第二 L型连接件6与第一 L型连接件5的原理相同，可通过调整第二 L形连接件6来消除或调节安装误差和允许范围内的土建误差。
[0024]所述T型挂件4上设有用于消除安装误差的第三调节孔41，所述调节孔41用于与所述中空立柱I连接，即螺栓穿设在第三调节孔41内并与所述横梁3固定。T型挂件4与第一 L型连接件5的原理相同，可通过调整T型挂件4来消除或调节安装误差和允许范围内的土建误差。
[0025]如图4所示，所述横梁3包括承接板和固定板，所述固定板和承接板垂直连接，所述承接板和固定板均设有若干安装孔31，所述安装孔31与安装孔31之间的间距相等。所述承接板上的安装孔31用于与T型挂件4连接，所述固定板上的安装孔31用于与第二 L型连接件6连接。
[0026]如图5所示，所述U形套芯2的一端设有两个固定孔21，所述U形套芯的另一端设有两个长条孔22，所述固定孔21和长条孔22用于与不同两个中空立柱I固定。即使通过U形套芯2的位置，U形套芯2还是可以通过长条孔22与所述中空立柱I固定，如此通过调整U形套芯2可消除垂直方向上相邻的中空立柱I之间的安装误差。
[0027]各部件之间均采用螺栓连接，从而可在加工厂进行预制，有效避免土建施工工作面未完全交付，现场用地狭窄的情况。在加工厂加工可与土建施工同时进行，有效缩短了施工周期。且工业化加工对其质量有保证，也节约了人工成本。同时各部件的螺栓连接，使其现场施工安装方便快捷，效提高施工质量，进一步的缩短施工周期；采用螺栓连接后无需焊接作业，从根本上杜绝了由施焊带来的安全隐患。
[0028]实施例二
[0029]如图6所示，本实施例与实施一的不同之处在于连接装置的结构，其余部分均相同。本实施例中的连接装置为第三L型连接件7，所述第三L型连接件7通过螺钉与两个横梁4固定，所述第三L型连接件7其结构与所述横梁4的结构相同，可采用废弃的横梁4作为第三L型连接件，如此可节约成本。
[0030]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述可调式幕墙龙骨系统包括若干矩阵设置的矩形中空立柱、若干U形套芯、若干第一 L型连接件、若干横梁以及用于与石材板连接的若干T型挂件，所述U形套芯通过螺栓固定在垂直方向上相邻的两个立柱空腔内，每一立柱的通过螺栓固定有至少一个第一 L型连接件，所述横梁与多个立柱上的第一 L型连接件固定，所述横梁位于所述立柱的正前方，所述第一 L型连接件上设有第一调节孔，所述第一调节孔用于与所述横梁连接，水平相邻的两个横梁之间通过连接装置固定，所述横梁上通过螺栓固定有多个T型挂件，且相邻两个T型挂件之间的距离相等。
2.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述U形套芯的一端设有两个固定孔，所述U形套芯的另一端设有两个长条孔。
3.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述可调式幕墙龙骨系统还包括用于将立柱固定在建筑物上的若干第二 L型连接件，所述每一立柱的两侧均通过螺栓固定有两个第二L型连接件。
4.如权利要求3所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:每一第二L型连接件上设有第二调节孔，所述第二调节孔用于与所述立柱连接。
5.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述横梁包括承接板和固定板，所述固定板和承接板垂直连接，所述承接板和固定板均设有若干安装孔，所述安装孔与安装孔之间的间距相等。
6.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述T型挂件上设有用于消除安装误差的调节孔。
7.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述连接装置为两个第一L型连接件，所述两个第一 L型连接件镜像固定，并分别与所述两个不同的横梁固定。
8.如权利要求1所述的可调式幕墙龙骨系统，其特征在于:所述连接装置为第三L型连接件，所述第三L型连接件通过螺钉与两个横梁固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式幕墙龙骨系统。可调式幕墙龙骨系统包括若干矩阵设置的矩形中空立柱、若干U形套芯、若干第一L型连接件、若干横梁以及若干T型挂件，U形套芯通过螺栓固定在垂直方向上相邻的两个立柱空腔内，每一立柱的通过螺栓固定有至少一个第一L型连接件，横梁与多个立柱上的第一L型连接件固定，横梁位于立柱的正前方，第一L型连接件上设有第一调节孔，第一调节孔用于与横梁连接，水平相邻的两个横梁之间通过连接装置固定，横梁上通过螺栓固定有多个T型挂件，且相邻两个T型挂件之间的距离相等。本实用新型可调式幕墙龙骨系统无需焊接，安装方便、快捷，且可消除或调节安装误差和允许范围内的土建误差。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204531100
【申请号】CN201520215216
【发明人】覃琳, 谢勇林
【申请人】重庆汉科斯工程咨询有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月10日