一种石膏煅烧窑的进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石膏煅烧窑的进料装置，包括双螺旋铰刀叶片，所述双螺旋铰刀叶片设置在输送壳体内部，所述双螺旋铰刀叶片用于石膏物料的输送作业；以及光滑板状结构，所述光滑板状结构设置在所述双螺旋铰刀叶片下方，所述光滑板状结构用于将双螺旋铰刀叶片下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置；本实用新型可应用于石膏煅烧窑设备，应用本实用新型能够解决现有技术中石膏煅烧窑的进料装置存在的缺陷：绞叶和绞刀底部易堆积大量石膏、大量块状积料易阻碍绞叶的转动。
【专利说明】一种石膏煅烧窑的进料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及石膏煅烧窑设备，尤其是一种石膏煅烧窑的进料装置。
【背景技术】
[0002] 现有技术中，石膏煅烧窑的进料装置多使用双螺旋绞刀，当煅烧的脱硫石膏含水 率较高时，脱硫石膏容易在绞叶和绞刀底部堆积，堆积达到一定量和一定时间后，在绞叶和 绞刀底部会聚集密实且强度较高的块状积料，从而阻碍绞叶的转动，不仅严重降低了煅烧 窑的生产能力，而且大大缩短了绞刀的使用寿命。
[0003] 综上，现有技术中的石膏煅烧窑的进料装置存在如下缺陷：
[0004] 1、绞叶和绞刀底部易堆积大量石膏；
[0005] 2、大量块状积料易阻碍绞叶的转动；
[0006] 3、煅烧窑的生产能力下降；
[0007] 4、铰刀磨损严重且寿命下降。 实用新型内容
[0008] 本实用新型解决的技术问题是提供一种石膏煅烧窑的进料装置，能够解决现有技 术中石膏煅烧窑的进料装置存在的缺陷：绞叶和绞刀底部易堆积大量石膏、大量块状积料 易阻碍绞叶的转动。
[0009] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石膏煅烧窑的进料装置，其特征在 于，包括
[0010] 双螺旋铰刀叶片，所述双螺旋铰刀叶片设置在输送壳体内部，所述双螺旋铰刀叶 片用于石膏物料的输送作业；以及
[0011] 光滑板状结构，所述光滑板状结构设置在所述双螺旋铰刀叶片下方，所述光滑板 状结构用于将双螺旋铰刀叶片下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置。
[0012] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：
[0013] 所述光滑板状结构在中间位置设置有突起结构，所述弧形突起结构的延伸方向与 石膏物料输送方向相同。
[0014] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：
[0015] 所述突起结构为弧形突起结构。
[0016] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，
[0017] 所述突起结构为尖角突起结构。
[0018] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点：
[0019] 所述光滑板状结构为不锈钢板。
[0020] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，
[0021] 所述光滑板状结构为聚四氟乙烯板。
[0022] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，
[0023] 所述光滑板状结构的表面与所述双螺旋铰刀叶片的底部距离小于10mm。
[0024] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，
[0025] 还包括支撑架结构，
[0026] 所述支撑架结构设置在所述光滑板状结构下方。
[0027] 上述石膏煅烧窑的进料装置还可具有如下特点，
[0028] 所述支撑架包括焊接连接的横板和坚板。
[0029] 本实用新型上述技术方案具有如下有益效果：
[0030] 本实用新型通过在双螺旋铰刀叶片下方设置光滑板状结构，能够有效避免脱硫石 膏在中间位置的堆积结块；能够有效提供双螺旋绞刀运转效率。
[0031] 进一步的，本实用新型通过在光滑板状结构的中间位置设置突起结构，能够进一 步的加强中间位置处的石膏向两侧输送；能够有效保证脱硫石膏在中间位置的堆积结块。
[0032] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过 在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0033] 附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分， 与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案 的限制。
[0034] 图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0035] 图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；
[0036] 图3为本实用新型第三实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0037] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本 实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及 实施例中的特征可以相互任意组合。
[0038] 本实用新型提供了一种石膏煅烧窑进料装置的第一实施例，如图1所示，可以包 括双螺旋铰刀叶片1，双螺旋铰刀叶片1可以设置在输送壳体2内部，双螺旋铰刀叶片1用 于石膏物料的输送作业；以及光滑板状结构3,光滑板状结构3设置在双螺旋铰刀叶片1下 方，光滑板状结构3用于将双螺旋铰刀叶片1下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置。本 实用新型通过上述光滑板状结构3能够有效避免石膏在中间位置的堆积，能够有效降低中 间位置石膏与绞叶之间产生的摩擦。
[0039] 优选地，为了进一步的提高本实用新型的实施效果；具体操作中，可在光滑板状结 构3的中间位置设置有突起结构；其中，弧形突起结构5的延伸方向与石膏物料输送方向相 同。
[0040] 如图2所示，本实用新型提供的第二实施例，具体操作中，突起结构可以为弧形突 起结构5。如图3所示，本实用新型提供的第三实施例，具体操作中，突起结构可以为尖角突 起结构6。
[0041] 上述突起结构的设置能够避免中间位置的石膏堆积，能够实现中间位置石膏快速 的向两侧移动，并通过双螺旋铰刀叶片1整体向前输送；上海苏突起结构的设置能够合理 优化石膏在双螺旋铰刀叶片1下方的具体位置。
[0042] 结合图1、图2以及图3所示，本实用新型具体操作中，光滑板状结构3为不锈钢板 或者为聚四氟乙烯板；上述材质的光滑板状结构3不仅表面光滑，同时自身材质也具有耐 磨特性以及结构稳定性，能够较好的适合双螺旋铰刀叶片1的工作环境。
[0043] 进一步的，本实用新型具体操作中，还包括可以支撑架结构4,支撑架结构4设置 在光滑板状结构3下方；支撑架包括焊接连接的横板和坚板。其中，支撑架结构4可以与光 滑板状结构3采用螺栓连接，上述活动连接能够满足当光滑板状结构3长时间运行需要更 换操作的需要，能够有效保证后期维护操作的高效性。
[0044] 优选的，本实用新型具体操作中，经过长时间实验运行得出：当光滑板状结构3距 离双螺旋绞刀绞叶片1底部距离小于l〇mm时，能够具有较好的输送效果，石膏煅烧窑进料 装置的运行状态最为稳定。
[0045] 本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的 内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用 新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在 实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附 的权利要求书所界定的范围为准。
【权利要求】
1. 一种石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，包括 双螺旋铰刀叶片，所述双螺旋铰刀叶片设置在输送壳体内部，所述双螺旋铰刀叶片用 于石膏物料的输送作业；以及 光滑板状结构，所述光滑板状结构设置在所述双螺旋铰刀叶片下方，所述光滑板状结 构用于将双螺旋铰刀叶片下方的石膏物料从中间位置滑向两侧位置。
2. 根据权利要求1所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于， 所述光滑板状结构在中间位置设置有突起结构，所述弧形突起结构的延伸方向与石膏 物料输送方向相同。
3. 根据权利要求2所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于， 所述突起结构为弧形突起结构。
4. 根据权利要求2所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于， 所述突起结构为尖角突起结构。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，所述光滑板 状结构为不锈钢板。
6. 根据权利要求1至4任一项所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，所述光滑板 状结构为聚四氟乙烯板。
7. 根据权利要求1至4任一项所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，所述光滑板 状结构的表面与所述双螺旋铰刀叶片的底部距离小于l〇mm。
8. 根据权利要求1至4任一项所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于，还包括支撑 架结构， 所述支撑架结构设置在所述光滑板状结构下方。
9. 根据权利要求8所述的石膏煅烧窑的进料装置，其特征在于， 所述支撑架包括焊接连接的横板和坚板。
【文档编号】C04B11/028GK203947036SQ201420248965
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】王正文, 查斌, 孙瑞海, 高杰, 马富宏, 刘占岭, 朱松伟, 胡振涛, 孙树强 申请人:宁波北新建材有限公司, 北新集团建材股份有限公司