技术简介：
本专利针对传统木模具脱模需人工操作效率低的问题，提出在木板内嵌铁块的创新方案。通过电磁铁实现磁力脱模，将脱模过程自动化，显著提升生产效率。铁块设计为"L"形且厚度≥3mm，确保磁力吸附稳定性，同时起到加固模具作用。
关键词：自动脱模,铁块嵌入,木模具
镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具的制作方法
【专利摘要】一种镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，包括四块木板组成的木模本身，所述的木板内嵌入有铁块，铁块靠近模板的上边沿。该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，在木板中加入的铁块，这样就能通过电磁铁的去模设备将木模具去掉，脱模过程就能实现电路控制的自动化过程，能够大幅度提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及轻质耐火砖成型模具的【技术领域】，特别是一种镶嵌铁块的轻质耐 火砖用木模具。 镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具
【背景技术】
[0002] 轻质耐火砖的成型，很大一部分是通过浇注料浇注到模具内，通过干燥后成型的， 现有技术中的模具基本都是木模具，一般都是等耐火砖晾一段时间后基本成型时将木模具 去掉，都是人工操作，效率不高，有待提升。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模 具。
[0004] 本实用新型的技术方案是：一种镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，包括四块木板 组成的木模本身，所述的木板内嵌入有铁块，铁块靠近模板的上边沿。
[0005] 所述的铁块包括有"L"形铁块，该铁块位于木模板连接的部位，该铁块的两个侧边 分别嵌入到相邻的两个木模板的端头里，这样还能起到加固模具的作用。
[0006] 所述的L形状的镶嵌铁块的厚度要求在3mm以上，这样才能保证在磁力脱模的时 候不漏磁以便保证足够的吸力。
[0007] 本实用新型的有益效果
[0008] 该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，在木板中加入的铁块，这样就能通过电磁铁 的去模设备将木模具去掉，脱模过程就能实现电路控制的自动化过程，能够大幅度提高生 产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具的主视结构示意图；
[0010] 图2为该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具的俯视结构示意图；
[0011] 图中，1.木板、2.铁块、2-1.直铁块、2-2. "L"形铁块。
【具体实施方式】
[0012] 实施例：参见图1-2,图中一种镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，包括四块木板组 成的木模本身，所述的木板内嵌入有铁块，铁块靠近模板的上边沿。
[0013] 所述的铁块包括有"L"形铁块，该铁块位于木模板连接的部位，该铁块的两个侧边 分别嵌入到相邻的两个木模板的端头里，这样还能起到加固模具的作用。
[0014] 所述的L形状的镶嵌铁块的厚度要求在3mm以上，这样才能保证在磁力脱模的时 候不漏磁以便保证足够的吸力。
【权利要求】
1. 一种镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，包括四块木板组成的木模本身，其特征是： 所述的木板内嵌入有铁块，铁块靠近模板的上边沿。
2. 根据权利要求1所述的镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，其特征是：所述的铁块包 括有"L"形铁块，该铁块位于木模板连接的部位，该铁块的两个侧边分别嵌入到相邻的两个 木模板的端头里。
3. 根据权利要求2所述的镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具，其特征是：所述的L形状 的镶嵌铁块的厚度要求在3mm以上，这样才能保证在磁力脱模的时候不漏磁以便保证足够 的吸力。
【文档编号】B28B7/00GK203876016SQ201420249053
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】耿昌彬, 张青永 申请人:郑州东方炉衬材料有限公司