一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，属于石膏处理【技术领域】。包括进料结构、打散结构、气流干燥塔、脉冲布袋除尘器、螺旋输送结构、煅烧沸腾炉、引风机、热风炉和鼓风机，进料结构、打散结构、气流干燥塔、脉冲布袋除尘器和引风机通过管路依次连接，脉冲布袋除尘器通过连通管道与煅烧沸腾炉连接，脉冲布袋除尘器底部设有螺旋输送结构，螺旋输送结构与煅烧沸腾炉的进料口通过干燥石膏输送管连接，煅烧沸腾炉的热风口和空气入口分别通过管路与热风炉和鼓风机连接，煅烧沸腾炉的余热出口通过风道与打散结构连接，气流干燥塔的底部通过热风管与热风炉连接，干燥石膏输送管上设有干燥石膏输出口，煅烧沸腾炉上设有煅烧石膏输出口。
【专利说明】—种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石膏处理【技术领域】，特别涉及一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，尤其涉及一种利用火电发电厂的脱硫石膏生产建材原料的装置。
【背景技术】
[0002]石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙(CaS04)。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
[0003]石膏粉产品包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5个结晶水成为半水石膏粉。二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉。二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏。天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水(吸附水)，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水。综上，石膏粉煅烧主要包括脱去外水、脱去结晶水两个过程。
[0004]火电发电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，含水10-20%，需要经过处理才能作为石膏产品。现有技术中的石膏粉煅烧工艺，主要是通过控制煅烧温度和煅烧时间来控制脱去外水和结晶水的程度，从而生产二水石膏粉、半水石膏粉或无水石膏粉。
[0005]现有的石膏粉煅烧装置主要包括炒锅、回转煅烧窑、沸腾煅烧床。前述石膏粉煅烧装置存在如下技术问题:(I)采用炒制工艺，耗能大，需要动力驱动煅烧设备，资源消耗严重；(2)只适用于炒制单一品种(如半水石膏或无水石膏)，无法适用于炒制不同的石膏粉品种；(3)产品中主相纯度不高需要陈化使次要相完成相变，达到产品水分均衡，因此得到的石膏粉产品活性低、品质不理想。综上所述，现有技术的石膏粉煅烧技术往往只适应于生产单一石膏品种，设备投入大，产品品质低，产能却非常有限，并且因石膏粉炒制温度高和热量散失高，生产过程能耗大，对环境产生不良影响。
【发明内容】
[0006]为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置。所述技术方案如下:本实用新型实施例提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置包括进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4、螺旋输送结构5、煅烧沸腾炉6、引风机7、热风炉8和鼓风机9，所述进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4和引风机7通过管路依次连接，所述脉冲布袋除尘器4通过连通管道15与所述煅烧沸腾炉6连接，所述脉冲布袋除尘器4底部设有所述螺旋输送结构5，所述螺旋输送结构5与所述煅烧沸腾炉6的进料口通过干燥石膏输送管12连接，所述煅烧沸腾炉6的热风口和空气入口分别通过管路与所述热风炉8和鼓风机9连接，所述煅烧沸腾炉6的余热出口通过风道10与所述打散结构2连接，所述气流干燥塔3的底部通过热风管11与所述热风炉8连接，所述干燥石膏输送管12上设有干燥石膏输出口 13，所述煅烧沸腾炉6上设有煅烧石骨输出口 14。
[0007]其中，本实用新型实施例中的气流干燥塔3的高度为20-25m。
[0008]其中，本实用新型实施例中的引风机7为离心通风机。
[0009]其中，本实用新型实施例中的鼓风机9为三叶型罗茨鼓风机。
[0010]具体地，本实用新型实施例中的鼓风机9的数量为2台。
[0011]其中，本实用新型实施例中的干燥石骨输出口 13和煅烧石骨输出口 14分别通过管路与干燥石膏储罐和煅烧石膏储罐连接，所述干燥石膏输出口 13和煅烧石膏输出口 14共用一台输出鼓风机。
[0012]其中，本实用新型实施例中的热风管11上设有控制阀，所述脉冲布袋除尘器4和煅烧沸腾炉6内设有电子温度计。
[0013]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0014]本实用新型提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置可以生产多种石膏产品；同时该装置整个为一封闭的结构，热量利用率高，热量外排少，且基本没有石膏粉末外排，节能环保；该装置加热温度和加热时间便于控制，产品质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置的结构示意图。
[0016]图中:1进料结构、2打散结构、3气流干燥塔、4脉冲布袋除尘器、5螺旋输送结构、6煅烧沸腾炉、7引风机、8热风炉、9鼓风机、10风道、11热风管、12干燥石膏输送管、13干燥石骨输出口、14煅烧石骨输出口、15连通管道。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0018]参见图1，本实用新型实施例提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置包括进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4、螺旋输送结构5、煅烧沸腾炉6、引风机7、热风炉8和鼓风机9等。其中，进料结构1、打散结构2、气流干燥塔3、脉冲布袋除尘器4和引风机7通过管路依次连接，具体地，热风炉8、煅烧沸腾炉6、打散结构2和气流干燥塔3由前至后依次设于地面上，进料结构I设于打散结构2上方，脉冲布袋除尘器4设于煅烧沸腾炉6正上方，引风机7和鼓风机9设于地面上。脉冲布袋除尘器4通过连通管道15与煅烧沸腾炉6连接，具体地，脉冲布袋除尘器4的灰斗中部通过两根连通管道15与煅烧沸腾炉6的顶部连接。其中，脉冲布袋除尘器4底部(灰斗底部)设有螺旋输送结构5，优选为计量螺旋输送结构，该螺旋输送结构5的输出口与煅烧沸腾炉6的进料口通过干燥石膏输送管12连接。煅烧沸腾炉6的热风口(前端)和空气入口(前端)分别通过管路与热风炉8和鼓风机9连接，该管路上可以设置流量泵用于控制煅烧参数。其中，煅烧沸腾炉6的余热出口(后端)通过风道10与打散结构2连接实现热量的再利用，具体采用前大后小的锥形风道连通。气流干燥塔3的底部通过热风管11与热风炉8连接用于为气流干燥塔3提供热量。其中，干燥石膏输送管12上设有干燥石膏输出口 13用于得到脱去外水的脱硫石膏，而煅烧沸腾炉6上设有煅烧石膏输出口 14用于得到脱去或部分脱去结晶水的石膏。其中，加热后的空气从煅烧沸腾炉6底部通入使石膏悬空煅烧，煅烧效果好。
[0019]其中，本实用新型实施例中的气流干燥塔3的高度为20-25m，以保证良好的干燥效果。
[0020]其中，本实用新型实施例中的脉冲布袋除尘器4布袋的孔径为200-400目，并采用耐热材料制成。
[0021]其中，本实用新型实施例中的引风机7为离心通风机。
[0022]其中，本实用新型实施例中的鼓风机9为三叶型罗茨鼓风机。
[0023]具体地，本实用新型实施例中的鼓风机9的数量为2台，分别通过管路与煅烧沸腾炉6前端的两个空气入口连接，加热后的空气从前端通过管路与其底部连接。
[0024]其中，本实用新型实施例中的干燥石骨输出口 13和煅烧石骨输出口 14分别通过管路与干燥石膏储罐和煅烧石膏储罐连接，该管路上设有控制阀门用于选通输出口。而干燥石膏输出口 13和煅烧石膏输出口 14共用一台输出鼓风机(用于将脱去外水的脱硫石膏和脱去或部分脱去结晶水的石膏分别送入干燥石膏储罐和煅烧石膏储罐)。
[0025]其中，本实用新型实施例中的热风管11上设有控制阀，结合煅烧沸腾炉6与热风炉8之间的管路上设置的控制阀门共同控制干燥和煅烧的温度，脉冲布袋除尘器4和煅烧沸腾炉6内设有电子温度计用于检测对应部件的温度，将煅烧沸腾炉6的温度控制在180°C左右。
[0026]本实用新型提供了一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，该装置可以生产多种石膏产品；同时该装置整个为一封闭的结构，热量利用率高，热量外排少，且基本没有石膏粉末外排，节能环保；该装置加热温度和加热时间便于控制，产品质量好。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，包括进料结构(I)、打散结构(2)、气流干燥塔(3)、脉冲布袋除尘器(4)、螺旋输送结构(5)、煅烧沸腾炉(6)、引风机(7)、热风炉⑶和鼓风机(9)，所述进料结构(I)、打散结构(2)、气流干燥塔(3)、脉冲布袋除尘器(4)和引风机(7)通过管路依次连接，所述脉冲布袋除尘器(4)通过连通管道(15)与所述煅烧沸腾炉(6)连接，所述脉冲布袋除尘器(4)底部设有所述螺旋输送结构(5)，所述螺旋输送结构(5)与所述煅烧沸腾炉(6)的进料口通过干燥石膏输送管(12)连接，所述煅烧沸腾炉出)的热风口和空气入口分别通过管路与所述热风炉(8)和鼓风机(9)连接，所述煅烧沸腾炉(6)的余热出口通过风道(10)与所述打散结构(2)连接，所述气流干燥塔(3)的底部通过热风管(11)与所述热风炉(8)连接，所述干燥石膏输送管(12)上设有干燥石骨输出口(13),所述煅烧沸腾炉(6)上设有煅烧石骨输出口(14)。
2.根据权利要求1所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述气流干燥塔(3)的高度为20-25m。
3.根据权利要求1所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述引风机(7)为离心通风机。
4.根据权利要求1所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述鼓风机(9)为三叶型罗茨鼓风机。
5.根据权利要求1或4所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述鼓风机(9)的数量为2台。
6.根据权利要求1所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述干燥石骨输出口(13)和煅烧石骨输出口(14)分别通过管路与干燥石骨储罐和煅烧石骨储罐连接，所述干燥石骨输出口(13)和煅烧石骨输出口(14)共用一台输出鼓风机。
7.根据权利要求1所述的用于干燥和煅烧脱硫石膏的装置，其特征在于，所述热风管(11)上设有控制阀，所述脉冲布袋除尘器(4)和煅烧沸腾炉￠)内设有电子温度计。
【文档编号】C04B11/028GK204138536SQ201420249085
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】胡小平 申请人:湖北归一节能环保科技建材有限公司