一种放线孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种放线孔模具，所述的放线孔模具是由4～6mm厚的钢板焊接的上大、下小且中空的圆筒形结构，所述的圆筒形结构是在上端大圆筒与下端小圆筒之间焊接一个环形钢板构成，其中大圆筒直径300mm，高150～200mm，小圆筒直径200mm，高50mm，环形钢板内径200mm，外径300mm。本实用新型不仅结构简单、施工方便，而且可以实现放线孔标准化施工，后期也能快速封堵该放线孔，能提高工作效率、加快工程进度、节约材料。
【专利说明】一种放线孔模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种放线孔模具，属于建筑施工辅助施工工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 随着建筑业的发展，对混凝土楼板测量放线精度要求越来越高，因此，对放线孔成 型的质量要求也相应提高。传统技术中常采用临时搭建木模来制作放线孔，一方面木模在 施工过程中容易走样、变形，成型的放线孔效果不佳，而且木模在施工中周转次数有限，力口 工繁琐，安拆不便，不利于重复利用，另一方面，放线孔使用完毕后都需要进行封堵，由于木 模成型的放线孔大小不一，后期不适合制作统一的封堵块来封堵放线孔，而是需要在放线 孔处重新搭建模板来浇筑混凝土进行封堵，不仅浪费人力物力，而且使工期延长。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、施工方便，可以实现放线孔标准化施 工，后期也能该模具制作封堵块快速封堵该放线孔的放线孔模具，以克服现有技术不足。
[0004] 本实用新型的技术方案：一种放线孔模具是由4?6_厚的钢板焊接的台阶形圆 筒结构；
[0005] 所述的台阶形圆筒结构是在上端大圆筒与下端小圆筒之间焊接一个环形钢板构 成，其中大圆筒直径300mm，高150?200mm，小圆筒直径200mm，高50mm，环形钢板内径 200mm，外径 300mm。
[0006] 由于采用了上述方案，本实用新型采用放线孔模具在混凝土楼板上制作成型效果 好，且大小尺寸一致的放线孔，从而实现放线孔精确制作，满足测量要求。该放线孔使用完 毕后，可以采用该模具统一制作的封堵块来进行快速封堵，达到标准化施工的要求。所以， 本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单、施工方便的优点，而且还具有 装拆都方便、使用省时省力，并能提高工作效率、加快工程进度、节约材料等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是放线孔模具实施示意图；
[0008] 图2是放线孔结构示意图；
[0009] 图3是封堵块结构示意图；
[0010] 图4是图3的剖视图；
[0011] 图5是放线孔采用封堵块封堵后的结构示意图。
[0012] 附图标记说明：1-混凝土楼板，2-放线孔模具，3-放线孔，4-封堵块，5-钢筋。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型 作进一步的详细说明。
[0014] 参见图1，本实用新型的一种放线孔模具是由4?6mm厚的钢板焊接的台阶形 圆筒结构，所述的台阶形圆筒结构是在上端大圆筒与下端小圆筒之间焊接一个环形钢板构 成，其中大圆筒直径300mm，高，200mm，小圆筒直径200mm，高50mm，环形钢板内径200mm，夕卜 径 300mm。
[0015] 本实用新型工作原理：本实用新型可以在现有的采用模板浇筑混凝土楼板的施工 工艺中进行实施，包括以下步骤：
[0016] 步骤1、在已安装好的模板的楼板上，按设计图纸对放线孔3的布置位置进行定位 测量，确定好放线孔3的位置后，在该处做好标记；
[0017] 步骤2、采用尼龙薄膜将放线孔模具2外围包裹，以便后期脱模，然后将放线孔模 具2固定在标记处；
[0018] 步骤3、当楼板钢筋绑扎完成后，参见图1，按设计要求浇筑混凝土楼板1，浇筑时 注意混凝土别掉落在放线孔模具2里；
[0019] 步骤4、待混凝土楼板1硬化后，将放线孔模具2拆除，如图2所示，放线孔3便制 作完成；
[0020] 步骤5、将拆除的放线孔模具2放置在干净且平滑的地面上，并在放线孔模具2内 包裹尼龙薄膜，将捆绑好的十字形钢筋5放置在放线孔模具2,用以增强封堵块4的强度； 然后往放线孔模具2内浇筑与混凝土楼板1相同等级的混凝土，浇筑时保证封堵块4上表 面的高度低于混凝土楼板1高度1〇_，待混凝土凝固后，将成型的混凝土块取出，参见图3 及图4,便形成封堵块4;
[0021] 步骤6、当放线孔3使用完毕后，将放线孔3内清理干净，并用水湿润，然后在放线 孔3周边采用高标号水泥砂浆涂抹均匀，参见图5,将事先制作好的封堵块4将放线孔3封 堵上；
[0022] 步骤7、最后，采用高标号砂浆将封堵块4上表面抹平至混凝土楼板1，其下表面采 用腻子粉刮平，完成放线孔3封堵。
【权利要求】
1. 一种放线孔模具，其特征在于：所述的放线孔模具是由4?6mm厚的钢板焊接的台 阶形圆筒结构。
2. 根据权利要求1所述放线孔模具，其特征在于：所述的台阶形圆筒结构是在上端大 圆筒与下端小圆筒之间焊接一个环形钢板构成，其中大圆筒直径300mm，高150?200mm，小 圆筒直径200mm，高50mm，环形钢板内径200mm，外径300mm。
【文档编号】E04G15/04GK203891465SQ201420251872
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】李鹏辉, 肖相文, 李华能 申请人:中国建筑第四工程局有限公司