一种光纤氘气处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤氘气处理设备，包括光纤氘化处理箱和氘气处理自动控制部分，所述光纤氘化处理箱的左侧端面通过一密封门密封，所述光纤氘化处理箱的内部上端设有一空气导流板，该空气导流板入口设有一风机，所述风机出口处的空气导流板上安装有一加热装置，所述氮气进气口的末端连接一进气管，该进气管安装在光纤氘化处理箱内，所述光纤氘化处理箱的右下端底部设有排气管；本实用新型设备整体采用全自动模式，可以节省人力、方便管理，很好满足了工艺的一致性，相对于普通氘气处理方法,工艺更稳定；因采取保压保温方法调节氘气处理工艺，大幅缩短了所需工艺时间，提高了设备效率。
【专利说明】一种光纤氘气处理设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种光纤氘气处理设备。
【背景技术】
[0002]光纤氘气处理设备用于G652D光纤的氘气处理工艺，经氘气处理后的光纤将在1383nm水峰附近获得稳定的衰减，传统的操作过程是利用人工进行操作，操作劳动强度大、难以应付复杂情况等问题，大大增加了企业的生产成本，经济效益差。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用全自动模式，可以节省人力、方便管理，很好满足了工艺的一致性的光纤氘气处理设备。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种光纤氘气处理设备，包括光纤氘化处理箱和氘气处理自动控制部分，所述光纤氘化处理箱的左侧端面通过一密封门密封，所述光纤氘化处理箱的内部上端设有一空气导流板，该空气导流板入口设有一风机，所述风机出口处的空气导流板上安装有一加热装置，所述风机的下端为风机进风口，所述光纤氘化处理箱的右侧端面上端设有一氘气进气口和氮气进气口，箱体上设有密封电器接头，所述氮气进气口的末端连接一进气管，该进气管安装在光纤氘化处理箱内，所述光纤氘化处理箱的右下端底部设有排气管。
[0005]作为优选的技术方案，所述光纤氘化处理箱上部靠近密封门处设有氮气出气管。
[0006]作为优选的技术方案，所述氘气处理自动控制部分为一 PLC处理器。
[0007]作为优选的技术方案，所述光纤氘化处理箱采用2750X1170X2520mm不锈钢体，
[0008]作为优选的技术方案，所述光纤氘化处理箱的箱壁采用空调用橡塑保温材料。
[0009]作为优选的技术方案，所述光纤氣化处理箱下端排气管处设有一压力传感器，该压力传感器与述氘气处理自动控制部分连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述光纤氘化处理箱空气导流板上安装温度传感器，该温度传感器与上述氘气处理自动控制部分连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型设备整体采用全自动模式，可以节省人力、方便管理，很好满足了工艺的一致性，相对于普通氘气处理方法，工艺更稳定；因采取保压保温方法调节氘气处理工艺，大幅缩短了所需工艺时间，提高了设备效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的一种光纤氘气处理设备，包括光纤氘化处理箱I和氘气处理自动控制部分，所述光纤氘化处理箱I的左侧端面通过一密封门9密封，所述光纤氘化处理箱I的内部上端设有一空气导流板2，该空气导流板2入口设有一风机4，所述风机4出口处的空气导流板2上安装有一加热装置3，保持空气洁净、不让箱体底部的灰尘循环到光纤上，保证所需的加热温度，所述光纤氘化处理箱空气导流板上安装温度传感器(未图示)，该温度传感器与上述氘气处理自动控制部分连接，所述风机4的下端为风机进风口，所述光纤氣化处理箱I的右侧端面上端设有一氣气进气口 6和氮气进气口 7,所述氣气进气口 6与氮气进气口 7之间设有一电器接头10，可以不影响箱内压力的情况下，将电器控制线路与外部相连，，所述氘气进气口 7与氮气进气口 7的末端连接一进气管5，该进气管5安装在光纤氘化处理箱I内，所述光纤氘化处理箱I的右下端底部设有一排气管8。
[0018]作为优选的实施方式，光纤氘化处理箱I上部靠近密封门处设有氮气出气管(未图示)，氮气排空效果好。
[0019]作为优选的技术方案，所述氘气处理自动控制部分为一 PLC处理器，使用PLC控制氘气的量、箱体压力、处理温度、各充排气动作的工艺时间等，并且，该整合优化了公司光纤运输车(采用尺寸2750X1170X2520mm，可以优化运输车)，实现了物流标准化、自动化，提高了效率。
[0020]作为优选的技术方案，所述光纤氘化处理箱I采用2750X1170X2520mm不锈钢体，
纤氘化处理箱的箱壁采用空调用橡塑保温材料，箱体内部设有气体流动均匀装置、加温装置，以及压力传感装置等，单箱单次处理能力为160盘。
[0021]作为优选的技术方案，所述光纤氣化处理箱下I端排气管处设有一压力传感器(未图示)，该压力传感器与述氘气处理自动控制部分连接，压力控制保障排气管的排气安全性。
[0022]光纤氘气处理箱的氘气处理方法:温度控制30-40度，压力控制在20_28kpa，氘气浓度控制在1%_2%，处理时间控制在21-34小时。
[0023]本实用新型的有益效果是:本实用新型设备整体采用全自动模式，可以节省人力、方便管理，很好满足了工艺的一致性，相对于普通氘气处理方法，工艺更稳定；因采取保压保温方法调节氘气处理工艺，大幅缩短了所需工艺时间，提高了设备效率。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种光纤氘气处理设备，其特征在于:包括光纤氘化处理箱和氘气处理自动控制部分，所述光纤氘化处理箱的左侧端面通过一密封门密封，所述光纤氘化处理箱的内部上端设有一空气导流板，该空气导流板入口设有一风机，所述风机出口处的空气导流板上安装有一加热装置，所述风机的下端为风机进风口，所述光纤氘化处理箱的右侧端面上端设有一氘气进气口和氮气进气口，箱体上设有密封电器接头，所述氮气进气口的末端连接一进气管，该进气管安装在光纤氘化处理箱内，所述光纤氘化处理箱的右下端底部设有排气管。
2.根据权利要求1所述的光纤氘气处理设备，其特征在于:所述光纤氘化处理箱上部靠近密封门处设有氮气出气管。
3.根据权利要求1所述的光纤氘气处理设备，其特征在于:所述氘气处理自动控制部分为一 PLC处理器。
4.根据权利要求1所述的光纤氘气处理设备，其特征在于:所述光纤氘化处理箱采用2750X1170X2520mm 不锈钢体。
5.根据权利要求1所述的光纤氣气处理设备，其特征在于:所述光纤氣化处理箱的箱壁采用空调用橡塑保温材料。
6.根据权利要求1所述的光纤氘气处理设备，其特征在于:所述光纤氘化处理箱下端排气管处设有一压力传感器，该压力传感器与上述氣气处理自动控制部分连接。
7.根据权利要求1所述的光纤氣气处理设备，其特征在于:所述光纤氣化处理箱空气导流板上安装温度传感器，该温度传感器与上述氘气处理自动控制部分连接。
【文档编号】C03C25/66GK203923017SQ201420305126
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】张辉, 张纯锋, 张成焱, 王书华 申请人:深圳特发信息光纤有限公司