一种积木化拆装的整体卫浴间的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种积木化拆装的整体卫浴间，包括底盘、若干背板单元和顶盖，背板单元包括第一背板和第二背板，第一背板的两侧延伸有第一凸台，第二背板的两侧延伸出与第一凸台互补配合的第二凸台，第一凸台和第二凸台互补配合后再通过螺钉进一步固定连接；底盘包括从上到下依次设置的防滑层、PMMA层、晶体钢层、支撑层和管道层，晶体钢层和支撑层之间设置有压缩弹簧。本实用新型通过合理设置背板单元，对各背板单元灵活匹配与安装，不但安装方便快速，而且节约安装空间，适用于各种规格大小的卫生间；此外，通过对底盘合理设置复合层，并在相应位置设置压缩弹簧调整底盘整体水平度，从而确保底盘平整实现整体式卫浴的高精度安装。
【专利说明】一种积木化拆装的整体卫浴间
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卫浴产品，具体涉及一种积木化拆装的整体卫浴间。
【背景技术】
[0002]目前，随着人们的生活水平越来越高，对生活品质的要求也越来越高，希望提供各种人性化的产品。卫浴在人们的生活中已经普遍使用，尤其是整体式卫浴正在逐步成为主流。但是，现有的整体式卫浴安装复杂，各背板之间通过连接带或者其它复杂的连接结构进行组装。在安装时，需要在卫浴的外部安装，对卫浴空间的要求较为严格，遇到空间较小的卫生间，不变进行操作。制约了整体式卫浴在小型化的卫生间使用。
[0003]此外，整体式卫浴对底盘的平整度有较高的要求:如果底盘水平度较高，那么整体式卫浴的安装精度和质量也会比较高；如果水平度较低，出现轻微的倾斜，那么整体式卫浴的安装精度和质量也会随之降低。现有的整体式卫浴在安装时存在以下问题:底盘安装水平度不高，难以铺设平整；管道中的水容易发生回流或倒流造成漏水等问题。
[0004]所以，亟需提供一种新的技术方案解决整体式卫浴的整体安装和底盘平整度问题。
实用新型内容
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种积木化拆装的整体卫浴间，通过合理设置背板单元，对各背板单元灵活匹配与安装，不但安装方便快速，而且节约安装空间，不但适用于大型卫生间而且适用于小型化的卫生间；此外，通过对底盘合理设置复合层，并在相应位置设置压缩弹簧调整底盘整体水平度，从而确保底盘平整实现整体式卫浴的高精度安装。
[0006]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种积木化拆装的整体卫浴间，包括底盘、若干背板单元和顶盖，所述背板单元包括第一背板和第二背板，第一背板的两侧延伸有第一凸台，第二背板的两侧延伸出与第一凸台互补配合的第二凸台，第一凸台和第二凸台互补配合后再通过螺钉进一步固定连接；所述底盘包括从上到下依次设置的防滑层、PMMA层、晶体钢层、支撑层和管道层，所述晶体钢层和支撑层之间设置有压缩弹簧，支撑层四个顶角处均设有螺纹孔，螺纹孔内安装有钢丝螺套；晶体钢层设有支架，支架上设有阶梯孔，阶梯孔内安装有用于连接支架与支撑层的螺钉，螺钉的螺帽头设置在阶梯孔处，螺钉的螺柱位于支撑层与支架之间，弹簧套设在螺柱上；通过调节各个螺钉的螺柱旋入钢丝螺套的深度来调节晶体钢层的水平度。
[0007]作为优选，所述第一背板为玻璃钢板，玻璃钢板一侧为平面，玻璃钢板另一侧的中心向内设有凹槽。
[0008]作为优选，所述管道层内铺设有与地漏连接的管道，所述管道上设有单向阀，避免发生卫浴水路回流、倒流等问题。
[0009]为了进一步密封和固定，所述阶梯孔中螺钉的螺帽头上涂覆有固定胶和密封胶。
[0010]所述第一凸台为“L”形，所述第二凸台为与第一凸台互补配合的倒“L”形；或者所述第一凸台为“凸”字形，所述第二凸台为与第一凸台互补配合的“凹”字形。
[0011]底盘的防滑层、PMMA层、晶体钢层之间，支撑层和管道层之间均通过胶黏剂连接。
[0012]有益效果:本实用新型的一种积木化拆装的整体卫浴间，通过合理设置背板单元，对各背板单元灵活匹配与安装，不但安装方便快速，而且节约安装空间，不但适用于大型卫生间而且适用于小型化的卫生间，广泛适用于各种规格大小的卫生间；此外，通过对底盘合理设置复合层，并在相应位置设置压缩弹簧调整底盘整体水平度，从而确保底盘平整实现整体式卫浴的高精度安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中底盘的主视结构示意图；
[0015]图3为图2中支撑层与晶体钢层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0017]如图1至图3所示，本实用新型的一种积木化拆装的整体卫浴间，包括底盘10、背板单元和顶盖8，背板单元包括第一背板9和第二背板11，第一背板9为玻璃钢板，玻璃钢板一侧为平面，玻璃钢板另一侧的中心向内设有凹槽。第一背板9的两侧延伸有第一凸台13，第二背板11的两侧延伸出第二凸台12，第一凸台13和第二凸台12互补配合后再通过螺钉进一步固定连接。例如，当第一凸台为“L”形，第二凸台为与第一凸台互补配合的倒“L”形时，两凸台互补配合后在结合处旋入螺钉进一步固定。
[0018]包括从上到下依次设置的防滑层5、PMMA层4、晶体钢层3、支撑层2和管道层1，晶体钢层3和支撑层2之间设置有压缩弹簧7，支撑层2四个顶角处均设有螺纹孔，螺纹孔内安装有钢丝螺套6 ;晶体钢层3设有支架，支架上设有阶梯孔，阶梯孔内安装有用于连接支架与支撑层2的螺钉，螺钉包括螺帽头和螺柱，螺钉的螺帽头设置在阶梯孔处，螺钉的螺柱位于支撑层3与晶体钢层3的支架之间，压缩弹簧7套设在螺钉的螺柱上；钢丝螺套6内部设有与该螺柱相适配的螺纹，通过调节各个螺柱旋入钢丝螺套6的深度来调节晶体钢层3的水平度。
[0019]其中，管道层I内铺设有与地漏连接的管道，管道上设有单向阀。为了进一步密封和固定，阶梯孔中螺钉的螺帽头上涂覆有固定胶和密封胶。
[0020]本实用新型在安装时，首先安装管道层1，在管道层I安装与地漏连接的管道，该管道上设有单向阀，避免发生卫浴水路回流、倒流等问题；然后铺设支撑层2，支撑层2选用304#的方钢焊接成型铺设在管道层I的上方，在支撑层2的四个顶角处均设有螺纹孔，螺纹孔内安装有钢丝螺套6，钢丝螺套6内设有螺纹；在晶体钢层3与支撑层2之间设置有弹簧7，弹簧7与螺纹孔的位置相对应；在晶体钢层3的阶梯孔插入螺钉，在晶体钢层3上放置水平尺，通过调节螺钉调整晶体钢层3从而使其达到水平状态:某个位置的螺柱旋入钢丝螺套6的深度较深时，弹簧7压缩程度越大，晶体钢层3位置越低；当某个位置的螺柱旋入钢丝螺套6的深度较浅时，弹簧7压缩程度较小，弹簧支撑晶体钢层3位于较高的位置。通过调节各个螺钉的螺套旋入钢丝螺套6的深度实现水平度的调节。当晶体钢层3调整为水平状态后，在阶梯孔内先涂覆固定胶，封死螺钉，使得螺钉完全固定避免轻微转动；然后在阶梯孔内涂覆密封胶，进一步密封；最后，在晶体钢层3上铺设PMMA层4和防滑层5，防滑层5选用高纯度碳晶与橡胶复合材料。
[0021]之后，将第一背板9放置在底盘10的相应位置，在第一背板9的凹槽内安装好各管路，并检查是否漏水，将第一背板9用螺丝连接并固定在底盘10上，将第二背板11放置在底盘10相应的位置，使用螺钉固定，将第一背板9和第二背板11的第一凸台13和第二凸台12互补配合后通过螺钉连接，将顶盖8通过螺钉固定在第一背板9和第二背板11的顶部，积木化拆装的整体卫浴间安装完成。整个安装过程快捷方便，可以大大提高安装精度和效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:包括底盘、若干背板单元和顶盖，所述背板单元包括第一背板和第二背板，第一背板的两侧延伸有第一凸台，第二背板的两侧延伸出与第一凸台互补配合的第二凸台，第一凸台和第二凸台互补配合后再通过螺钉进一步固定连接；所述底盘包括从上到下依次设置的防滑层、PMMA层、晶体钢层、支撑层和管道层，所述晶体钢层和支撑层之间设置有压缩弹簧，支撑层四个顶角处均设有螺纹孔，螺纹孔内安装有钢丝螺套；晶体钢层设有支架，支架上设有阶梯孔，阶梯孔内安装有用于连接支架与支撑层的螺钉，螺钉的螺帽头设置在阶梯孔处，螺钉的螺柱位于支撑层与支架之间，弹簧套设在螺柱上；通过调节各个螺钉的螺柱旋入钢丝螺套的深度来调节晶体钢层的水平度。
2.根据权利要求1所述的积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:所述第一背板为玻璃钢板，玻璃钢板一侧为平面，玻璃钢板另一侧的中心向内设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:所述管道层内铺设有与地漏连接的管道，所述管道上设有单向阀；所述防滑层为中心低、边缘高的凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:所述阶梯孔中螺钉的螺帽头上涂覆有固定胶和密封胶。
5.根据权利要求1所述的积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:所述第一凸台为“L”形，所述第二凸台为与第一凸台互补配合的倒“L”形。
6.根据权利要求1所述的积木化拆装的整体卫浴间，其特征在于:所述第一凸台为“凸”字形，所述第二凸台为与第一凸台互补配合的“凹”字形。
【文档编号】E04H1/12GK203961349SQ201420394675
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】赵宗尧 申请人:赵宗尧