一种落坯导轨的制作方法

文档序号:1929847阅读:235来源:国知局
一种落坯导轨的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种落坯导轨,包括冲压成型的第一坯道支撑和第二坯道支撑,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑的顶端通过连接件固定,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑对称分布于所述连接件的两侧,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑之间形成有下端开口的作业空间,所述作业空间内上下设置有挂坯机构和坯身支撑机构。本实用新型的坯道支撑冲压制作,可以批量生产,还可以保证零件精度。另外,本实用新型的落坯导轨所采用零件数量减少,安装方便简单,减少生产成本。
【专利说明】一种落坯导轨

【技术领域】
[0001]本申请属于吹瓶【技术领域】,特别是涉及一种落坯导轨。

【背景技术】
[0002]参图1所示,传统的落坯导轨一般包括上下平行设置的支撑板11和护板12,支撑板11和护板12之间支撑有两个立柱13,立柱13与支撑板11以及护板12之间通过螺钉进行固定。支撑板11和护板12之间形成有一作动空间,作动空间内设置有对瓶坯10进行夹持的第一挂还板14和第二挂还板15,第一挂还板14和第二挂还板15分别通过第一调节杆16和第二调节杆17连接于两个立柱13上,通过调节第一调节杆16和第二调节杆17可以控制第一挂坯板14和第二挂坯板15之间的距离。第一挂坯板14和第二挂坯板15的正下方还分别设有第一护坯杆18和第二护坯杆19,第一护坯杆18和第二护坯杆19分别通过一护坯调节杆连接在立柱上,通过两个护坯杆可以实现对坯身的支撑。该落坯导轨的缺点在于:结构复杂、零件多、安装不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种落坯导轨,以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]本申请实施例公开一种落坯导轨,包括冲压成型的第一坯道支撑和第二坯道支撑,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑的顶端通过连接件固定,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑对称分布于所述连接件的两侧,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑之间形成有下端开口的作业空间,所述作业空间内上下设置有挂坯机构和坯身支撑机构。
[0006]优选的,在上述的落坯导轨中,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑分别包括安装部、自安装部底端向外折弯形成的倾斜的第一折弯部、以及自第一折弯部底端折弯形成的第二折弯部,所述安装部和第二折弯部均沿竖直方向延伸,所述连接件固定于两个安装部之间,所述作业空间位于相对的两个第二折弯部之间。
[0007]优选的,在上述的落坯导轨中,所述连接件为铝型材,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑通过螺钉固定于所述铝型材的两侧。
[0008]优选的,在上述的落坯导轨中,所述挂坯机构包括相对设置的第一挂坯板和第二挂坯板,第一挂坯板和第二挂坯板分别通过第一坯道调节杆和第二坯道调节杆安装于所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上分别设有安装孔,所述第一坯道调节杆和第二坯道调节杆通过锁紧螺母安装于所述安装孔上。
[0009]优选的,在上述的落坯导轨中,所述安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。
[0010]优选的,在上述的落坯导轨中,所述坯身支撑机构包括相对设置的第一护坯杆和第二护坯杆,所述第一护坯杆和第二护坯杆分别通过第一护坯调节杆和第二护坯调节杆安装于所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上分别设有安装孔,所述第一护坯调节杆和第二护坯调节杆通过锁紧螺母安装于所述安装孔上。
[0011]优选的,在上述的落坯导轨中,所述安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。
[0012]优选的,在上述的落坯导轨中,所述第一护坯杆和第二护坯杆的内侧面设置为弧形面。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0014]I)、坯道支撑冲压制作,可以批量生产,还可以保证零件精度。
[0015]2)、坯道支撑上有长腰孔,可以上下调节,保证左右坯道共面。
[0016]3)、松开螺母可以调节挂坯板之间的距离与护坯杆之间的距离,可以根据瓶坯的大小自由调节。
[0017]4)、零件数量减少,安装方便简单,减少生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1所示为传统的落坯导轨的结构示意图;
[0020]图2所示为本实用新型具体实施例中落坯导轨的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]参图2所示,落坯导轨包括冲压成型的第一坯道支撑21和第二坯道支撑22,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22的顶端通过连接件23固定,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22对称分布于连接件23的两侧,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22之间形成有下端开口的作业空间,作业空间内上下设置有挂坯机构和坯身支撑机构。
[0023]第一坯道支撑21和第二坯道支撑22分别包括安装部211、自安装部底端向外折弯形成的倾斜的第一折弯部212、以及自第一折弯部底端折弯形成的第二折弯部213,安装部211和第二折弯部213均沿竖直方向延伸,连接件23固定于两个安装部211之间,作业空间位于相对的两个第二折弯部213之间。
[0024]第一坯道支撑21和第二坯道支撑22冲压成型,可以批量生产,可以保证零件精度,而且零件少,结构简单,安装方便。
[0025]连接件23优选为铝型材,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22通过螺钉固定于铝型材的两侧。
[0026]挂还机构包括相对设置的第一挂还板241和第二挂还板242,第一挂还板241和第二挂坯板242分别通过第一坯道调节杆243和第二坯道调节杆244安装于所述第一坯道支撑21和第二坯道支撑22上,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22上分别设有安装孔,第一坯道调节杆243和第二坯道调节杆244通过锁紧螺母245安装于安装孔上。松开锁紧螺母245,可以调节第一坯道调节杆243和第二坯道调节杆244在水平方向的位置,进而可以控制第一挂坯板241和第二挂坯板242之间的距离,以适应不同尺寸大小的瓶坯20。
[0027]进一步地,与锁紧螺母245对应的安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。通过锁紧螺母245可以进一步控制第一坯道调节杆243和第二坯道调节杆244在竖直方向的移动,从而可以通过调节使得第一挂坯板241和第二挂坯板242处于同一水平面上。
[0028]坯身支撑机构位于挂坯机构的正下方,用以对坯身进行支撑。坯身支撑机构包括相对设置的第一护坯杆251和第二护坯杆252,第一护坯杆251和第二护坯杆252分别通过第一护坯调节杆253和第二护坯调节杆254安装于第一坯道支撑21和第二坯道支撑22上,第一坯道支撑21和第二坯道支撑22上分别设有安装孔,第一护坯调节杆253和第二护坯调节杆254通过锁紧螺母255安装于安装孔上。
[0029]进一步地,与锁紧螺母255对应的安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。
[0030]优选的,第一护坯杆251和第二护坯杆252的内侧面设置为弧形面。通过弧形面可以与瓶坯的侧面实现很好的面接触。
[0031]综上所述,本实用新型优点在于:
[0032]I)、坯道支撑冲压制作,可以批量生产,还可以保证零件精度。
[0033]2)、坯道支撑上有长腰孔,可以上下调节,保证左右坯道共面。
[0034]3)、松开螺母可以调节挂坯板之间的距离与护坯杆之间的距离,可以根据瓶坯的大小自由调节。
[0035]4)、零件数量减少,安装方便简单,减少生产成本。
[0036]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.一种落坯导轨,其特征在于,包括冲压成型的第一坯道支撑和第二坯道支撑,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑的顶端通过连接件固定,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑对称分布于所述连接件的两侧,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑之间形成有下端开口的作业空间,所述作业空间内上下设置有挂坯机构和坯身支撑机构。
2.根据权利要求1所述的落坯导轨,其特征在于:所述第一坯道支撑和第二坯道支撑分别包括安装部、自安装部底端向外折弯形成的倾斜的第一折弯部、以及自第一折弯部底端折弯形成的第二折弯部,所述安装部和第二折弯部均沿竖直方向延伸,所述连接件固定于两个安装部之间,所述作业空间位于相对的两个第二折弯部之间。
3.根据权利要求1所述的落坯导轨,其特征在于:所述连接件为铝型材,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑通过螺钉固定于所述铝型材的两侧。
4.根据权利要求1所述的落坯导轨,其特征在于:所述挂坯机构包括相对设置的第一挂还板和第二挂还板,第一挂还板和第二挂还板分别通过第一还道调节杆和第二还道调节杆安装于所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上分别设有安装孔,所述第一坯道调节杆和第二坯道调节杆通过锁紧螺母安装于所述安装孔上。
5.根据权利要求4所述的落坯导轨,其特征在于:所述安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。
6.根据权利要求1所述的落坯导轨,其特征在于:所述坯身支撑机构包括相对设置的第一护坯杆和第二护坯杆,所述第一护坯杆和第二护坯杆分别通过第一护坯调节杆和第二护坯调节杆安装于所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上,所述第一坯道支撑和第二坯道支撑上分别设有安装孔,所述第一护坯调节杆和第二护坯调节杆通过锁紧螺母安装于所述安装孔上。
7.根据权利要求6所述的落坯导轨,其特征在于:所述安装孔为沿竖直方向延伸的长腰孔。
8.根据权利要求6所述的落坯导轨,其特征在于:所述第一护坯杆和第二护坯杆的内侧面设置为弧形面。
【文档编号】C03B9/00GK204109340SQ201420463116
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】程忠, 徐忠 申请人:江苏新美星包装机械股份有限公司
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