专利名称：一种双金属管坯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双金属管坯，适用于摩擦焊接的双金属管坯。
背景技术：
双金属管坯的生产工艺有包覆、堆焊、爆炸焊、离心复合等多种工艺，每种生产工艺均有其缺陷，比如包覆双金属管的内外层之间存在有间隙，无法使用在受热场合。堆焊生产效率极低，成本很高。爆炸焊无法达到全面的冶金结合，内外层的结合力小。离心浇注虽然可以完全冶金结合，但双金属管坯内层成份不易控制。摩擦焊双金属管坯可以弥补上述工艺的缺陷。现有的双金属管坯摩擦焊是将两根不同材质的坯料套装，经摩擦焊机高速旋转，使内外层壁间摩擦升温焊接，这种方法生产的双金属管坯的结合面易出现焊接强度低的现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使结合面焊接强度提高的双金属管坯。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种双金属管坯，其特征在于包括外层管坯I和内层坯，所述外层管坯I和内层坯间设有相适配的锥面3 ;所述相适配的锥面3粗糙度在Ra值O. 8-0. 012/μ m之间。对本实用新型所做的进一步改进是所述双金属管坯的内层坯为内层管坯2，所述内层管坯2的长度大于外层管坯1，外层管坯I全部套装在内层管坯2上，在双金属管坯的下端内层管坯2长出的部分为夹持端头4。所述双金属管坯的内层坯为棒料坯5，所述棒料还5的长度大于外层管还1，外层管还I全部套装在棒料还5上,在双金属管还的下端棒料还5长出的部分为夹持端头4。用上述技术方案所产生的有益效果在于在双金属管坯的内外层坯间设有相适配的锥面，可使摩擦焊机的顶锻作用力增强，焊接面结合牢固，保证焊接强度；锥面的粗糙度使摩擦升温快，节省动力能源，提高生产效率。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是实施例I和实施例2的双金属管坯结构示意图图2是实施例3的双金属管坯结构示意图。如图所示，I外层管坯、2内层管坯、3相适配的锥面、4夹持端头、5棒料坯。
具体实施方式
对照
图1-2对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明实施例I :(见图I) 一种双金属管坯，包括外层管坯I和内层坯，所述外层管坯I和内层坯间设有相适配的锥面3;所述相适配的锥面3粗糙度Ra值为0.8/μπι。所述双金属管坯的内层坯为内层管坯2，所述内层管坯2的长度大于外层管坯1，外层管坯I全部套装在内层管坯2上，在双金属管坯的下端内层管坯2长出的部分为夹持端头4。外层管坯I材质选择304不锈钢，内层管坯2材质选择12CrMo。在双金属管坯的上端摩擦焊机的固定夹具将外层管坯I夹紧，在双金属管坯的下端摩擦焊机的动力头将所述夹持端头4夹紧；启动摩擦焊机，所述相适配的锥面3经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合。实施例2 (见图I)本实施例与实施例I的不同是所 述相适配的锥面3粗糙度Ra值为O. I/ μ m。外层管还I材质选择45#,内层管还2材质选择GGrl5。实施例3 (见图2)—种双金属管坯，包括外层管坯I和内层坯，所述外层管坯I和内层坯间设有相适配的锥面3;所述相适配的锥面3粗糙度在Ra值为0.012/μπι。所述双金属管还的内层还为棒料还5,所述棒料还5的长度大于外层管还1，外层管还I全部套装在棒料还5上,在双金属管还的下端棒料还5长出的部分为夹持端头4。外层管还I材质选择20Μη,棒料还5的材质选择40Cr。在双金属管还的上端摩擦焊机的固定夹具将外层管坯I夹紧，在双金属管坯的下端摩擦焊机的动力头将所述夹持端头4夹紧；启动摩擦焊机，所述相适配的锥面3经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合。焊接完成后按照管径要求钻中心孔，可适应不同规格的管坯需求。
权利要求1.一种双金属管还，其特征在于包括外层管还(1)和内层还，所述外层管还(I)和内层坯间设有相适配的锥面(3);所述相适配的锥面(3)粗糙度在Ra值O. 8-0. 012/μ m之间。
2.根据权利要求I所述的一种双金属管坯，其特征在于所述双金属管坯的内层坯为内层管坯(2)，所述内层管坯(2)的长度大于外层管坯(1)，外层管坯(I)全部套装在内层管坯(2)上，在双金属管坯的下端内层管坯(2)长出的部分为夹持端头(4)。
3.根据权利要求I所述的一种双金属管坯，其特征在于所述双金属管坯的内层坯为棒料还(5),所述棒料还(5)的长度大于外层管还(1),外层管还(I)全部套装在棒料还(5)上，在双金属管坯的下端棒料坯(5)长出的部分为夹持端头(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种双金属管坯，包括外层管坯和内层坯，所述外层管坯和内层坯间设有相适配的锥面；所述相适配的锥面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之间。所述双金属管坯的内层坯为内层管坯，所述内层管坯的长度大于外层管坯，外层管坯全部套装在内层管坯上，在双金属管坯的下端内层管坯长出的部分设有夹持端头。所述双金属管坯的内层坯为棒料坯，所述双金属管坯的棒料坯长度大于外层管坯，外层管坯全部套装在棒料坯上，在双金属管坯的下端棒料坯长出的部分设有夹持端头。本实用新型的外层管坯和内层管坯之间相适配的锥面在摩擦焊机上经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合，提高了焊接强度，节省动力能源，提高生产效率。
文档编号F16S3/00GK202719364SQ20122040655
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者邢振国, 张艳霞, 赵丹丹 申请人:邯郸慧桥复合材料科技有限公司