一种lcd切角的制造方法

文档序号:1930107阅读:204来源:国知局
一种lcd切角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LCD切角机,具体包括:电源灯按扭开关、手动下刀开关,手动转自动按扭开关,手动平台前进按扭开关,总电源按扭开关,刀架,平台气缸,照明灯,手动平台吸真空按扭,脚踏开关,刀轮,机架,与控制电箱,其中,平台位于机架正中间,平台上设若干个小孔,平台上面摆放需要切割的LCD产品。本实用新型采取了上述方案以后,可以满足不同形状的LCD切割,并且,解决了平台前进与后退中产生的平台稳定性差、振动行走精度低的问题。
【专利说明】—种[00切角机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种1X0切角机。

【背景技术】
[0002]目前,一般的切角机,都具有平台行走稳定性与精度差的问题,一般机台设计中都会遇到相同的问题,而解决办法都采用的是滑道,虽然能解决部分稳定性与精度问题,但仍无法达到更高要求,而本发明采用的是高速高精密的丝杆滑块,从根本上解决了平台前进与后退中产生的平台稳定性差、振动行走精度低的问题。
[0003]其中,切割线条难以控制问题:切割线条差是大部分切角机遇到的一个难题,如调整刀头位置较深,则导致玻璃边缘崩边报废,而调整较浅则导致线条深度不够,无法切除角度导致返工。而本发明采用的是,刀头可自动调整上下深浅,其原理是在刀头处加气囊,用调压阀调到适当气压,在刀头与玻璃接触时如调整刀头位置较深,刀头则顶入气囊内,如调整较浅则气囊顶出刀头,使刀头接触玻璃进行切割角度,该办法能解决根本问题,大大的降低了报废与返工数量。
[0004]并且,如今1X0显示屏不只是长方形和正方形,而出现了多边形,多边形的1X0显示屏用普通的1X0切割机无法切割,现有的切割机只能切正方形和长方形,要实现多边形,须先将1X0切成四方形,再切掉角形成多边形,要实现切角,须研制小型切角机。
实用新型内容
[0005]本实用新型的发明目的在于提供一种1X0切角机,其能够实现切割多边形的优点。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
[0007]一种1X0切角机,具体包括:电源灯按扭开关、手动下刀开关,手动转自动按扭开关,手动平台前进按扭开关,总电源按扭开关,刀架,平台气缸,照明灯,手动平台吸真空按扭,脚踏开关,刀轮,机架,与控制电箱,其中,平台位于机架正中间,平台上设若干个小孔,平台上面摆放需要切割的1X0产品。
[0008]进一步地,优选的是,所述刀架托有所述刀轮,且所述刀架位于平台的上方正中间,所述控制电箱位于机架正下方;
[0009]所述手动平台吸真空按扭,位于控制电箱正面,用于使1X0产品吸咐在平台上面,使1X0不会在台平上来回晃动。
[0010]进一步地,优选的是,所述电源灯按钮开关位置位于控制电箱正面,用于控制机架正上方的照明灯;
[0011]手动下刀按扭位于电控箱正面,用于控制机架右下角下刀气缸;
[0012]手动转自动按扭位于控制电箱正面,用于控制整台机全自动与手动;
[0013]手动平台前进按扭位于控制电箱正面,用于控制平台正后方平台气缸动作,使其平台对位;总电源按扭,位于控制电箱正面,用于控制整台机器的电源启动和停止。
[0014]本实用新型采取了上述方案以后,可以满足不同形状的1X0切割,并且,解决了平台前进与后退中产生的平台稳定性差、振动行走精度低的问题。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
[0017]图1是本实用新型1X0切角机的结构示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
[0019]具体来说,现在的切割机,只能切四边形,且无法使用全自动切割,导致切割精度不够高,无法切割小尺寸的玻璃,用现有的大型切割机并造成人力资源浪费,加大成本。
[0020]如图1所示,本实用新型1X0切角机,具体包括:
[0021]电源灯按扭开关1、手动下刀开关2,手动转自动按扭开关3,手动平台前进按扭开关4,总电源按扭开关5,平台6、下刀气缸7、刀架8,平台气缸9,照明灯10,手动平台吸真空按扭11,脚踏开关12,刀轮13,机架14,与控制电箱15,其中,平台位于机架正中间,平台上设若干个小孔,平台上面摆放需要切割的1X0产品,其中,基于所述小孔,能够满足各种尺寸的I⑶产品的切割。
[0022]进一步地,优选的是,所述刀架托有所述刀轮,且所述刀架位于平台的上方正中间,所述控制电箱位于机架正下方;
[0023]所述手动平台吸真空按扭,位于控制电箱正面,用于使1X0产品吸咐在平台上面,使1X0不会在台平上来回晃动。
[0024]进一步地,优选的是,所述电源灯按钮开关位置位于控制电箱正面,用于控制机架正上方的照明灯;
[0025]手动下刀按扭位于电控箱正面,用于控制机架右下角下刀气缸;
[0026]手动转自动按扭位于控制电箱正面,用于控制整台机全自动与手动;
[0027]手动平台前进按扭位于控制电箱正面,用于控制平台正后方平台气缸动作,使其平台对位;总电源按扭,位于控制电箱正面,用于控制整台机器的电源启动和停止。
[0028]其中,该装置在工作前准备检查气压4-51((^/⑶,电压220^0,然后,先按下总电源按扭开关开启总电源,在按电源灯按扭开关开启工作灯电源,按手动转自动按扭开关3打成手动,把玻璃放入平台6上,其中,在以上工作完成以后,再按下手动平台吸真空按扭11使玻璃吸咐在平台6上,再按手动平台前进按扭开关4,平台6前进,再按手动下刀开关2,下刀气缸7下刀,再人为调整刀架8,调整深浅度,使刀轮13接触在玻璃柜台以外的表面,在按手动平台前进按扭开关4,平台6后退,使刀轮13在平台6的玻璃表面上滚动,完成手动切割及调试,检查切割角度位置,线条,再按手动转自动按扭开关3打成自动,将准备切割角度的1X0产品放至平台6上,脚踩脚踏开关12,使平台6上吸咐住切割角度产品,然后平台气缸9前进,前进到位后停止前进,下刀气缸7下刀,再人为调整刀架8,使刀轮13接触到要切割角度的产品,平台气缸9动作后退,使刀轮在产品表面滚动进行切除,后退到位后,平台6破开真空使切割角度产品可以拿出,离开平台6,取出玻璃时检查切割角度产品的线条,如线条未达到产品规定的要求,则可调整刀架8的位置,和刀架气压,直到达到产品要求。
[0029]本实用新型采取了上述方案以后,可以满足不同形状的1X0切割,并且,解决了平台前进与后退中产生的平台稳定性差、振动行走精度低的问题。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LCD切角机,其特征在于,具体包括:电源灯按扭开关、手动下刀开关,手动转自动按扭开关,手动平台前进按扭开关,总电源按扭开关,刀架,平台气缸,照明灯,手动平台吸真空按扭,脚踏开关,刀轮,机架,与控制电箱,其中,平台位于机架正中间,平台上设若干个小孔,平台上面摆放需要切割的LCD产品。
2.根据权利要求1所述的LCD切角机,其特征在于,所述刀架托有所述刀轮,且所述刀架位于平台的上方正中间,所述控制电箱位于机架正下方; 所述手动平台吸真空按扭,位于控制电箱正面,用于使IXD产品吸咐在平台上面,使IXD不会在台平上来回晃动。
3.根据权利要求1或2所述的IXD切角机,其特征在于,所述电源灯按钮开关位置位于控制电箱正面,用于控制机架正上方的照明灯; 手动下刀按扭位于电控箱正面,用于控制机架右下角下刀气缸; 手动转自动按扭位于控制电箱正面,用于控制整台机全自动与手动; 手动平台前进按扭位于控制电箱正面,用于控制平台正后方平台气缸动作,使其平台对位;总电源按扭,位于控制电箱正面,用于控制整台机器的电源启动和停止。
【文档编号】C03B33/02GK204125346SQ201420468119
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】罗同敏, 王钦朝, 王俊涛, 郑小锋 申请人:深圳市越华晖实业有限公司
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