模板爬升防坠落系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种模板爬升防坠落系统，包括防坠装置，防坠装置包括提升吊座及防坠导轮座，提升吊座的前端设有吊架丝杆，吊架丝杆的上部为竖直拉杆，竖直拉杆的上端部套装有第一弹簧，吊架丝杆的下方连接有提升钢丝绳，提升钢丝绳上设有防坠脱钩器；防坠导轮座上设有摆动支顶，摆动支顶的下端部与防坠导轮座铰链连接，摆动支顶的上端部设有与防坠兼承重档杆相配接的限位槽；在摆动支顶的前边设有第二弹簧，在摆动支顶的后边设有第三弹簧，第三弹簧通过防坠导轮座的后端连接第一脱钩钢丝绳，第一脱钩钢丝绳的下端与防坠脱钩器连接。采用本实用新型提供的模板爬升防坠落系统，利用爬架自动爬升技术使得整体模板随爬架自动升降，可以节约功效、提高效率。
【专利说明】模板爬升防坠落系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高空作业安全保障装置，具体涉及一种模板爬升防坠落系统。
【背景技术】
[0002]在建设高层建筑或其他高空作业时，大都通过搭设建筑外排的脚手架的方式来完成建筑高空作业的安全保护。现在高层建筑施工除采用外排脚手架外，也采用建筑爬升脚手架(即爬架)，在铝合金模板项目中，模板工人利用爬架进行外墙作业，因外墙模板重量较大，工人劳动强度大，功效偏低，并且爬架在爬升和下降时极容易出现坠落事故，所以防坠装置的设计尤其重要，对防坠装置的安全性能提出了更高的要求，目前现有的防坠落装置存在较多的设计结构缺陷，在架体意外坠落的瞬间，防坠落装置启动不同步，甚至防坠装置失灵，出现爬架坠落伤亡事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全可靠，安装便捷，效率提高明显的模板爬升防坠落系统。
[0004]本实用新型提供一种模板爬升防坠落系统，包括防坠装置，所述防坠装置包括提升吊座及防坠导轮座，所述提升吊座的前端设有吊架丝杆，所述吊架丝杆的上部为竖直拉杆，所述竖直拉杆的上端部套装有第一弹簧，第一弹簧上方设有与竖直拉杆螺接的螺母，所述吊架丝杆的下方连接有提升钢丝绳，所述提升钢丝绳上设有防坠脱钩器；所述防坠导轮座的前端通过导轮与导轨配接，所述导轨上纵向匀布有平行设置的防坠兼承重档杆，所述防坠导轮座上设有摆动支顶，所述摆动支顶的下端部与所述防坠导轮座铰链连接，所述摆动支顶的上端部设有与所述防坠兼承重档杆相配接的限位槽；
[0005]在所述摆动支顶的前边设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述摆动支顶连接，所述第二弹簧的另一端与所述防坠导轮座的前端连接；在所述摆动支顶的后边设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述摆动支顶连接，所述第三弹簧的另一端通过所述防坠导轮座的后端连接第一脱钩钢丝绳，所述第一脱钩钢丝绳的下端与所述防坠脱钩器连接。
[0006]进一步地，所述吊架丝杆包括所述竖直拉杆及吊钩，所述竖直拉杆位于所述吊钩上方，所述提升吊座的上端安装有中空柱体，所述中空柱体内设有所述第一弹簧，所述竖直拉杆的上端部穿过所述提升吊座及所述第一弹簧伸出所述中空柱体顶部，在所述中空柱体上方设有顶盖，所述顶盖上方设有与所述竖直拉杆上端部螺接的所述螺母。
[0007]进一步地，所述摆动支顶包括底套，调节螺杆及顶头，所述调节螺杆一端旋装于所述底套内，所述调节螺杆另一端伸出所述底套并旋装所述顶头，所述顶头上端部设有所述限位槽，所述限位槽与所述防坠兼承重档杆相配接，所述底套的下端部与所述防坠导轮座铰链连接。
[0008]进一步地，所述防坠导轮座为一三角形挂座，所述三角形挂座下部两侧设导轮梁和所述导轮，所述导轮与所述导轨配接，所述三角形挂座内安装所述摆动支顶。
[0009]进一步地，在所述防坠导轮座的前端安装第一吊环，所述第二弹簧的一端与所述底套的上端连接，所述第二弹簧的另一端固定于所述第一吊环上；在所述防坠导轮座的后端安装第二吊环，所述第三弹簧的一端与所述底套的上端连接，所述第一脱钩钢丝绳穿过所述第二吊环连接所述第三弹簧的另一端。
[0010]进一步地，所述模板爬升防坠落系统还包括支撑座，所述支撑座安装于爬架内侧，所述支撑座上设有整体模板，所述支撑座用于承托整体模板。
[0011]进一步地，在所述整体模板的上道背楞上安装吊耳，所述上道背楞通过所述吊耳连接第一吊链的一端，所述第一吊链的另一端连接所述爬架，在所述整体模板的下道背楞上安装有第三吊环，所述下道背楞通过第三吊环连接第二吊链的一端，所述第二吊链的另一端连接爬架。
[0012]进一步地，所述整体模板包括第一模板，第二模板及第三模板，所述第一模板与所述第二模板相邻的第一侧板通过第一螺栓连接，所述第二模板与所述第三模板相邻的第二侧板通过第二螺栓连接，所述第一侧板向上倾斜，所述第二侧板向下倾斜。
[0013]采用本实用新型提供的模板爬升防坠落系统，安全可靠，易于加工制作，现场安装便捷、快速，利用爬架自动爬升技术使得整体模板随爬架自动升降，起到节约功效、提高效率的作用，不仅具有高效防止爬架及整体模板坠落的功能，而且还能起到支承爬架及的整体模板自身重量和施工荷载。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1示意性示意出本实用新型实施例给出的防坠装置的使用状态示意图图；
[0016]图2示意性示意出本实用新型实施例给出的防坠装置的上升状态示意图；
[0017]图3示意性示意出本实用新型实施例给出的防坠装置的下降状态示意图；
[0018]图4示意性示意出本实用新型实施例给出的提升钢丝绳正常使用状态示意图；
[0019]图5示意性示意出本实用新型实施例给出的第一脱钩钢丝绳及第二脱钩钢丝绳与防坠脱钩器脱开示意图；
[0020]图6示意性示意出本实用新型实施例给出的防坠装置的防坠落状态示意图；
[0021]图7示意性示意出本实用新型实施例给出的模板爬升防坠落系统的示意图；
[0022]图8示意性示意出图7的A部放大示意图；
[0023]图9示意性示意出图7的B部放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0025]参照图1至图9，本实用新型实施例提供一种模板爬升防坠落系统，包括防坠装置，防坠装置包括提升吊座1及防坠导轮座9，提升吊座1的后端通过穿墙螺杆4固定于建筑物外墙或框架梁上，提升吊座1的前端设有吊架丝杆，吊架丝杆包括竖直拉杆21及吊钩22，竖直拉杆21位于吊钩22上方，提升吊座1的上端安装有中空柱体23，中空柱体23内设有第一弹簧5，竖直拉杆21的上端部穿过提升吊座1及第一弹簧5伸出中空柱体23顶部，在中空柱体23上方设有顶盖24，顶盖24上方设有与竖直拉杆21上端部螺接的螺母25 ；吊钩22上挂有提升钢丝绳3，提升钢丝绳3与升降动力机(图中未画出)相连接，在本实施例中的升降动力机为电动葫芦机，爬升脚手架及导轨11通过电动葫芦机的作用提升或者下降，提升钢丝绳3上设有防坠脱钩器6，防坠脱钩器6活动设置于提升钢丝绳3上，防坠脱钩器6可在提升钢丝绳3上滑落。
[0026]防坠导轮座9的后端通过穿墙螺杆4固定于建筑物外墙或框架梁上，防坠导轮座9的前端通过导轮(图中未画出)与导轨11配接，导轨11为两个且对称设置，两个导轨11之间纵向均布有平行设置的防坠兼承重档杆12，防坠导轮座9上还设有摆动支顶10，摆动支顶10的下端部与防坠导轮座9铰链连接，防坠导轮座9可前后摆动，摆动支顶10的上端部设有与防坠兼承重档杆12相配接的限位槽104。
[0027]优选地，防坠导轮座9为一贴墙钢板与角钢、槽钢焊接而成的三角形挂座，三角形挂座下部两侧设导轮梁和导轮，导轮与导轨11配接，导轮梁采用螺栓与三角形挂座固定，三角形挂座内装摆动支顶10。
[0028]在本实施例中，摆动支顶10包括底套101，调节螺杆102及顶头103，调节螺杆102一端旋装于底套101内，调节螺杆102另一端伸出底套101并旋装顶头103，顶头103上端部设有限位槽104，限位槽104与防坠兼承重档杆12相配接，底套101的下端部与防坠导轮座9铰链连接。
[0029]在摆动支顶10的前边设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与摆动支顶10连接，第二弹簧13的另一端与防坠导轮座9的前端连接；在摆动支顶10的后边设有第三弹簧14，第三弹簧14的一端与摆动支顶10连接，第三弹簧14的另一端通过防坠导轮座9的后端连接第一脱钩钢丝绳7，第一脱钩钢丝绳7的下端与防坠脱钩器6连接；更优地，在第一脱钩钢丝绳7的一侧设有第二脱钩钢丝绳8，第二脱钩钢丝绳8的下端与防坠脱钩器6连接。
[0030]在本实施例中，在防坠导轮座9的前端安装第一吊环91，第二弹簧13的一端与底套101的上端连接，第二弹簧13的另一端固定于第一吊环91上；在防坠导轮座9的后端安装第二吊环92，第三弹簧14的一端与底套101的上端连接，第一脱钩钢丝绳7穿过第二吊环92连接第三弹簧14的另一端。
[0031]参照图7至图9，该模板爬升防坠落系统还包括支撑座16，支撑座16安装于爬架内侧，支撑座16上设有整体模板，支撑座16用于承托整体模板，整体模板是将模板本体与背楞通过连接件设计成整体，增加了的受力性能，可整体承受混凝土浇筑及振捣过程中产生的侧压力及其它荷载，在整体模板的上道背楞174上安装吊耳19，上道背楞174通过吊耳19连接第一吊链18的一端，第一吊链18的另一端连接爬架，在整体模板的下道背楞175上安装有第三吊环20，下道背楞175通过第三吊环20连接第二吊链30的一端，第二吊链30的另一端连接爬架。这样，整体模板便可以随着爬架自动升降，节约功效，提高效率。
[0032]作为本实用新型实施例的优选实施例方式，整体模板包括第一模板41，第二模板42及第三模板43,第一模板41与第二模板42相邻的第一侧板51通过第一螺栓61连接，第二模板42与第三模板43相邻的第二侧板52通过第二螺栓62连接，第一侧板51向上倾斜，第二侧板52向下倾斜，形成“楔形缺口”。
[0033]该整体模板的脱模方法操作如下:首先松动第一螺栓61及第二螺栓62，轻敲第二模板42，第二模板42通过“楔形缺口”离开混凝土表面，此时，第二模板42仍通过螺栓62与第一模板41及第三模板43连接，第一模板41及第三模板43便可随着第二模板42带动一起离开混凝土表面，最后，将整体模板放置支撑座16上，随着爬架及导轨11 一起爬升。
[0034]采用此种脱模方法，设计“楔形缺口 ”，通过小面积模板带动大面积模板的脱模，脱模方便，效果好，脱模出的混凝土表面光滑平整。
[0035]该模板爬升防坠落系统的使用方法如下:
[0036](1)使用状态(静止状态):正常使用情况下，爬架达到固定位置，摆动支顶10处于工作状态，摆动支顶10的上端部的限位槽104与设置于两个导轨11之间的防坠兼承重档杆12相配接，承托导轨11，使爬架系统处于有效静止状态，如图1所示；
[0037](2)上升状态:爬架随着导轨11向上运动的过程中，摆动支顶10处于无效状态，导轨11在升降动力机作用下，有效爬升，此时整体模板随着爬架自动爬升，如图2所示；
[0038](3)下降状态:爬架随着导轨11下降前，调整防坠脱钩器6的位置，使得摆动支顶10处于无效状态，导轨11在升降动力机作用下，有效爬升，此时整体模板随着爬架自动下降，如图3所示；
[0039](4)失稳状态(制动状态):参照图4至图6，当升降动力机出现故障导致吊链断裂，或者提升钢丝绳3意外断裂时，会导致当整体模板随着爬架及导轨11坠落，此时，吊架丝杆的竖直拉杆21在第一弹簧5的作用下向上弹起，防坠脱钩器6由于重力作用往下脱落，第一脱钩钢丝绳7的端部及第二脱钩钢丝绳8端部均与防坠脱钩器6立即脱开，在第二弹簧13和第三弹簧14的作用下，摆动支顶10的上端部迅速卡入两个相邻的防坠兼承重档杆12之间的空档，摆动支顶10的上端部的限位槽104与防坠兼承重档杆12相配接，承托导轨11，爬架及导轨11停止下坠。
[0040]从以上描述可以看出，采用本实用新型实施例提供的模板爬升防坠落系统，可以达到以下技术效果:
[0041]安全可靠，易于加工制作，现场安装便捷、快速，利用爬架自动爬升技术使得整体模板随爬架自动升降，起到节约功效、提高效率的作用，不仅具有高效防止爬架及整体模板坠落的功能，而且还能起到支承爬架及的整体模板自身重量和施工荷载。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种模板爬升防坠落系统，其特征在于，包括防坠装置，所述防坠装置包括提升吊座(I)及防坠导轮座(9)，所述提升吊座(I)的前端设有吊架丝杆，所述吊架丝杆的上部为竖直拉杆(21)，所述竖直拉杆(21)的上端部套装有第一弹簧(5 )，所述第一弹簧(5 )上方设有与竖直拉杆(21)螺接的螺母(25)，所述吊架丝杆的下方连接有提升钢丝绳(3)，所述提升钢丝绳(3)上设有防坠脱钩器(6);所述防坠导轮座(9)的前端通过导轮与导轨(11)配接，所述导轨(11)上纵向匀布有平行设置的防坠兼承重档杆(12)，所述防坠导轮座(9)上设有摆动支顶(10)，所述摆动支顶(10)的下端部与所述防坠导轮座(9)铰链连接，所述摆动支顶(10)的上端部设有与所述防坠兼承重档杆(12)相配接的限位槽(104)； 在所述摆动支顶(10)的前边设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与所述摆动支顶(10)连接，所述第二弹簧(13)的另一端与所述防坠导轮座(9)的前端连接；在所述摆动支顶(10)的后边设有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)的一端与所述摆动支顶(10)连接，所述第三弹簧(14)的另一端通过所述防坠导轮座(9)的后端连接第一脱钩钢丝绳(7)，所述第一脱钩钢丝绳(7)的下端与所述防坠脱钩器(6)连接。
2.如权利要求1所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，所述吊架丝杆包括所述竖直拉杆(21)及吊钩(22)，所述竖直拉杆(21)位于所述吊钩(22)上方，所述提升吊座(I)的上端安装有中空柱体(23)，所述中空柱体(23)内设有所述第一弹簧(5)，所述竖直拉杆(21)的上端部穿过所述提升吊座(I)及所述第一弹簧(5)伸出所述中空柱体(23)顶部，在所述中空柱体(23)上方设有顶盖(24)，所述顶盖(24)上方设有与所述竖直拉杆(21)上端部螺接的所述螺母(25)。
3.如权利要求1所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，所述摆动支顶(10)包括底套(101 )，调节螺杆(102)及顶头(103)，所述调节螺杆(102 )—端旋装于所述底套(101)内，所述调节螺杆(102)另一端伸出所述底套(101)并旋装所述顶头(103)，所述顶头(103)上端部设有所述限位槽(104)，所述限位槽(104)与所述防坠兼承重档杆(12)相配接，所述底套(101)的下端部与所述防坠导轮座(9)铰链连接。
4.如权利要求1所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，所述防坠导轮座(9)为一三角形挂座，所述三角形挂座下部两侧设导轮梁和所述导轮，所述导轮与所述导轨(11)配接，所述三角形挂座内安装所述摆动支顶(10 )。
5.如权利要求3所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，在所述防坠导轮座(9)的前端安装第一吊环(91)，所述第二弹簧(13)的一端与所述底套(101)的上端连接，所述第二弹簧(13)的另一端固定于所述第一吊环(91)上；在所述防坠导轮座(9)的后端安装第二吊环(92)，所述第三弹簧(14)的一端与所述底套(101)的上端连接，所述第一脱钩钢丝绳(7)穿过所述第二吊环(92 )连接所述第三弹簧(14 )的另一端。
6.如权利要求1所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，还包括支撑座(16)，所述支撑座(16 )安装于爬架内侧，所述支撑座(16 )上设有整体模板，所述支撑座(16 )用于承托所述整体模板。
7.如权利要求6所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，在所述整体模板的上道背楞(174)上安装吊耳(19)，所述上道背楞(174)通过所述吊耳(19)连接第一吊链(18)的一端，所述第一吊链(18)的另一端连接所述爬架，在所述整体模板的下道背楞(175)上安装有第三吊环(20)，所述下道背楞(175)通过第三吊环(20)连接第二吊链(30)的一端，所述第二吊链(30)的另一端连接爬架。
8.如权利要求6所述的模板爬升防坠落系统，其特征在于，所述整体模板包括第一模板(41)，第二模板(42)及第三模板(43)，所述第一模板(41)与所述第二模板(42)相邻的第一侧板(51)通过第一螺栓(61)连接，所述第二模板(42)与所述第三模板(43)相邻的第二侧板(52)通过第二螺栓(62)连接，所述第一侧板(51)向上倾斜，所述第二侧板(52)向下倾斜。
【文档编号】E04G5/00GK204081442SQ201420483874
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】王爱志, 樊正平, 程敏 申请人:广东建星建筑设备有限公司, 广东建星建筑工程有限公司, 广东合迪科技股份有限公司