超高层建筑反吊隔墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高层建筑反吊隔墙，它包含顶部钢板（2）、天龙骨（3）、地龙骨（8）、竖向龙骨（4），顶部钢板（2）通过膨胀螺栓（1）固定到超高层建筑楼层结构顶部的压型钢板，天龙骨（3）与顶部钢板（2）固定，竖向龙骨（4）垂直方向的固定到天龙骨（3）下方，沿天龙骨（3）延伸方向设置有若干个竖向龙骨（4），每一竖向龙骨（4）下部设有调整角码（5），地龙骨（8）的底面通过螺丝与调整角码（5）固定，地龙骨的侧面通过自攻螺丝与竖向龙骨的侧边固定；地龙骨（8）的下底面位于装饰吊顶天花板上方，或与天花板结合成一体。本实用新型方便业主在后期重新分割空间建造隔墙，遇到变更时拆改工作量小，节省材料。
【专利说明】超高层建筑反吊隔墙
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种超高层建筑反吊隔墙。
【背景技术】
[0002]超高层办公楼及大型租户商场装饰工程中，隔墙大多采用整面(顶天立地)隔墙，随着现代建筑环境的改变和新型办公室的出现，人们生活办公理念也向个性化转变，同时对装饰行业的要求越来越高。在一个新空间使用前，业主对商场、办公楼使用需求各不相同，较多的业主都有自身的设计格局观念，因此，内部装饰空间的变更是不可避免的。传统(顶天立地)隔墙是一个整体，遇到变更时拆改工作量非常大，且材料浪费严重，给后期的二次装修带来极大的不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种超高层建筑反吊隔墙，方便业主在后期重新分割空间建造隔墙，遇到变更时拆改工作量小，节省材料。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种超高层建筑反吊隔墙，它包含顶部钢板、天龙骨、地龙骨、竖向龙骨，所述顶部钢板通过膨胀螺栓固定到超高层建筑楼层结构顶部的压型钢板，若干个顶部钢板排列构成天龙骨的基础安装面，天龙骨与顶部钢板固定，竖向龙骨垂直方向的固定到天龙骨下方，沿天龙骨延伸方向设置有若干个竖向龙骨，每一竖向龙骨下部设置有用于调节地龙骨安装水平面的调整角码，若干个竖向龙骨的调整角码下底面位于同一水平面，地龙骨的底面通过螺丝与调整角码固定，地龙骨的侧面通过自攻螺丝与竖向龙骨的侧边固定。
[0005]以下对上述技术方案进行进一步的解释:
[0006]所述地龙骨的下底面位于超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板上方，或者地龙骨的下底面与超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板结合成一体。
[0007]所述竖向龙骨与竖向龙骨之间还设置有提高整体强度的加强龙骨。
[0008]所述天龙骨的截面为倒U形。
[0009]所述地龙骨的截面为U形。
[0010]所述竖向龙骨的截面为U形。
[0011]所述调整角码的截面为L形。
[0012]本实用新型采用顶面的反向操作安装龙骨基层及石膏板制造安装方式，使得隔墙的重量全部聚集在反吊隔墙与吊顶的连接方式上，准备针对建筑不同结构形式、不同型号的顶面结构方式，通过软件建模，模拟出反吊隔墙的空间布局及尺寸参数，输入整个反吊隔墙材料的面荷载值，按照吊挂件的材质和受力情况，测算出整个顶面受力和分布情况，确保顶面结构安全。前期，现场制作反吊隔墙大样，制作完成后请专业检测人员进行了拉拔实验，经检测，使得反吊隔墙具有足够的抗拉能力，能够作为后装整体隔墙的基础。
[0013]传统的顶天立地隔墙是一个整体，遇到变更时拆改工作量非常大，且材料浪费严重，给后期的二次装修带来极大的不便。本实用新型在建筑的装饰吊顶天花板内预先建造本实施例的反吊隔墙，当后期需要重新分割空间时，可以利用这些反吊隔墙，以这些反吊隔墙为基础在其下方制作后装隔墙。这样避免了超高层建筑因其超高的层高而带来的当后期遇到变更时拆改工作量非常大，材料浪费严重，后期二次装修极大不便等问题。
[0014]本实用新型的优点是:本实用新型的超高层建筑反吊隔墙，适用于超高层办公楼及大型租户商场建筑的反吊隔墙施工，即提前把隔墙位置定好，避免施工过程中的二次费工；如设计方案中天花内部反吊隔墙位置满足业主要求，就可以直接施工，如不满足要求也无需进行重复施工，达到良好的预控、节约成本的目的及提高超高层空间利用率。本实用新型的超高层建筑反吊隔墙，可以让装饰单位在前期通过图纸会审及设计变更给业主预留变更及维修空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的顶部钢板与天龙骨连接部分的立体示意图；
[0018]图3为本实用新型的顶部钢板与压型钢板连接的结构示意图(剖面)；
[0019]图4为本实用新型的地龙骨与装饰吊顶天花板连接的结构示意图(剖面)；
[0020]其中:1膨胀螺栓；2顶部钢板；3天龙骨；4竖向龙骨；5调整角码；6自攻螺丝；8地龙骨。
【具体实施方式】
[0021]实施例:如图1、图2所示，一种超高层建筑反吊隔墙，它包含顶部钢板2、天龙骨3、地龙骨8、竖向龙骨4。
[0022]如图3所示，顶部钢板2通过膨胀螺栓I固定到超高层建筑楼层结构顶部的压型钢板，顶部钢板2用于顶面(压型钢板)转换，方便天龙骨3与顶面固定连接，同时也可避免在压型钢板凹槽内打膨胀螺栓，防止打穿楼板。
[0023]若干个顶部钢板2排列构成天龙骨3的基础安装面，天龙骨3与顶部钢板2固定，竖向龙骨4垂直方向的固定到天龙骨3下方，沿天龙骨3延伸方向设置有若干个竖向龙骨4，每一竖向龙骨4下部设置有用于调节地龙骨8安装水平面的调整角码5，若干个竖向龙骨4的调整角码5下底面位于同一水平面，地龙骨8的底面通过螺丝与调整角码5固定，地龙骨8的侧面通过自攻螺丝6与竖向龙骨4的侧边固定。
[0024]调整角码5用于调节地龙骨的平整度，因压型钢板表面的平整度不精确，通过调整角码5的调节来确保地龙骨8的平整度。
[0025]地龙骨8的下底面位于超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板上方，或者地龙骨8的下底面与超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板结合成一体。即本实施例安装以后，隐藏在天花吊顶内(或作为天花板外观效果的一部分)。参考图4，其表现了本实施例与成品铝板天花连接示意图。
[0026]竖向龙骨4与竖向龙骨4之间还设置有提高整体强度的加强龙骨。
[0027]天龙骨3的截面为倒U形。地龙骨8的截面为U形。竖向龙骨4的截面为U形。调整角码5的截面为L形。
[0028]本实施例中，反吊隔墙基层骨架(天龙骨3、地龙骨8、竖向龙骨4)与顶面结构(压型钢板)的连接方式，是不用动火焊接方式，满足现代装饰施工的成品化要求。
[0029]应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【权利要求】
1.一种超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:它包含顶部钢板(2)、天龙骨(3)、地龙骨(8)、竖向龙骨(4)，所述顶部钢板(2)通过膨胀螺栓(I)固定到超高层建筑楼层结构顶部的压型钢板，若干个顶部钢板(2)排列构成天龙骨(3)的基础安装面，天龙骨(3)与顶部钢板(2)固定，竖向龙骨(4)垂直方向的固定到天龙骨(3)下方，沿天龙骨(3)延伸方向设置有若干个竖向龙骨(4)，每一竖向龙骨(4)下部设置有用于调节地龙骨(8)安装水平面的调整角码(5)，若干个竖向龙骨(4)的调整角码(5)下底面位于同一水平面，地龙骨(8)的底面通过螺丝与调整角码(5)固定，地龙骨(8)的侧面通过自攻螺丝(6)与竖向龙骨(4)的侧边固定。
2.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述地龙骨(8)的下底面位于超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板上方，或者地龙骨(8)的下底面与超高层建筑楼层内部的装饰吊顶天花板结合成一体。
3.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述竖向龙骨(4)与竖向龙骨(4)之间还设置有提高整体强度的加强龙骨。
4.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述天龙骨(3)的截面为倒U形。
5.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述地龙骨(8)的截面为U形。
6.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述竖向龙骨(4)的截面为U形。
7.根据权利要求1所述的超高层建筑反吊隔墙，其特征在于:所述调整角码(5)的截面为L形。
【文档编号】E04B2/82GK204199488SQ201420620910
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】张锦, 季震宇, 刘冬冬, 钱来义, 付聪, 张勇先, 周雅萍, 王爱多, 赵金星, 顾鑫, 谭飞英, 邹勇春, 姜赛亮, 刘龙, 缪逸平, 高颢, 陆雯婷, 郭高尚 申请人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司