一种用于多种光纤拉丝的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多种光纤的拉丝系统，其包括预制棒输送装置、设置在所述预制棒下侧的中频感应加热炉、设置在所述中频感应加热炉下端的拉丝轮、以及收线轮，所述预制棒输送装置将预制棒移送到所述中频感应加热炉中加热，所述预制棒输送装置与所述中频感应加热炉之间设有石墨加热炉、以及设置在所述石墨加热炉一侧低压变压器，所述低压变压器分别连接所述石墨加热炉和中频感应加热炉。本实用新型的拉丝系统，一个拉丝机配制两台加热炉，能够满足在一套系统上拉制大直径光纤和小直径光纤的需求。
【专利说明】一种用于多种光纤拉丝的系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤生产领域，涉及一种光纤拉丝系统，更具体的涉及一种用于多种光纤拉丝的系统。
【背景技术】
[0002]中频感应加热炉常用于拉制大直径光纤预制棒，针对性叫强，因为其高温区相对较长，高温与较长对于拉制小直径小长度预制棒是个缺点，会造成预制棒前端和尾端损失；而拉制小直径的加热炉用于大直径的预制棒拉制，不但效率较低，而且拉制的光纤质量较差。
[0003]因此，在光纤拉丝生产工艺中，一般都是生产大直径光纤和小直径光纤分别用不同的拉丝机对应加热炉，这样成本较高。因此，现在需要一套拉丝设置对应两套加热炉，满足不同直径光纤拉丝的需求，从而降低了生产设备成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种能够同时满足生产大直径和小直径光纤的拉丝系统。
[0005]本实用新型的技术方案:
[0006]一种用于多种光纤的拉丝系统，其包括预制棒输送装置、设置在所述预制棒下侧的中频感应加热炉、设置在所述中频感应加热炉下端的拉丝轮、以及收线轮，所述预制棒输送装置将预制棒移送到所述中频感应加热炉中加热，所述预制棒输送装置与所述中频感应加热炉之间设有石墨加热炉、以及设置在所述石墨加热炉一侧低压变压器，所述低压变压器分别连接所述石墨加热炉和中频感应加热炉。
[0007]优选的，还包括报警装置，所述报警装置连接所述石墨加热炉，所述报警装置包括报警一次元件和报警二次元件。
[0008]优选的，所述报警一次元件为涡轮式流量计，所述报警二次元件为人工智能显示报警仅。
[0009]优选的，还包括一个调节所述石墨加热炉方向的支架，所述支架设置在所述中频感应加热炉上侧，所述石墨加热炉、低压变压器均设置在所述支架上。
[0010]优选的，所述支架包括支撑板以及支撑所述支撑板转动的转柱。
[0011]优选的，还包括直径检测仪，所述直径检测仪设置在所述石墨加热炉的下端。
[0012]优选的，所述预制棒输送装置包括夹头和输送机构，所述夹头用于夹持预制棒，所述输送机构连接所述夹头且带动所述夹头移动。
[0013]本实用新型所达到的有益效果:
[0014]其一、本实用新型的拉丝系统，一个拉丝机配制两台加热炉，能够满足在一套系统上拉制大直径光纤和小直径光纤的需求。
[0015]其二、本实用新型的拉丝系统，通过低压变压器电流电压变换功能，自动选择开启石墨加热炉加热或者中频感应加热炉，使得在拉制光纤的过程中，石墨加热炉和中频感应加热炉之间互不干扰。
[0016]其三、本实用新型的报警装置，对石墨加热炉内部的变压器次级线圈水冷却、加热炉水冷却的水流量情况报警，提醒操作人员做相应处理，不但保证了系统装置的安全，而且使本系统不会出现自动断电，以免造成生产重大损失。
[0017]其四、本实用新型的拉丝系统，其控制性能强，操作方便，具有节能、经济、低耗的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]其中，1-预制棒，10-夹头，11-输送机构，2-石墨加热炉，21-报警装置，3-直径检测仪，4-低压变压器，5-支架，51-支撑板，52-转柱，6-中频感应加热炉，7-拉丝轮，8-收线轮。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例中公开一种用于多种光纤的拉丝系统，其可以安装于现在拉丝工艺中常用的光纤拉丝塔中，约十米高左右。
[0023]该拉丝系统由上到下依次包括:预制棒输送装置、设置在上述预制棒输送装置下面的石墨加热炉2、设置在上述石墨加热炉2下面的中频感应加热炉6、设置在上述中频感应加热炉6下端的拉丝轮7、以及收线轮8。
[0024]通过上述预制棒输送装置将预制棒I移送到上述石墨加热炉2或者上述中频感应加热炉6中加热，为了自动实现选择上述石墨加热炉2或者中频感应加热炉6，在上述石墨加热炉一侧设置有一个低压变压器4，上述低压变压器4分别连接上述石墨加热炉2和中频感应加热炉6。
[0025]上述低压变压器4具有电流电压变换的功能，实现了上述石墨加热炉2和中频感应加热炉6之间的加热主电路互锁的功能。当使用中频感应加热炉6时，上述低压变压器4的一个辅助常闭触点被打开，使得石墨加热炉2主接触器启动线圈无法接通，即石墨加热炉2不工作；如果使用石墨加热炉2，启动它的控制电源，其中一个串联中频感应加热炉6电源主接触器线圈的常闭触点被打开，抑制中频感应加热炉6电源主接触器接通，即中频感应加热炉6不工作。
[0026]为了使操作者更好的掌控上述石墨加热炉2的加热情况，在上述石墨加热炉2上连接有报警装置21，其中报警一次元件选择涡轮式流量计，上述报警二次元件选择人工智能显示报警仪。
[0027]本实施例中，石墨加热炉2系统设置有加热变压器次级线圈水冷却和加热炉水冷却，预先对上述加热变压器次级线圈水冷却和加热炉水冷却的水流量进行设置，对水流量下限、下下限报警进行设置，当水流量低于报警点时，报警装置发出报警，提醒操作人员进行处理，不至于使得系统自动断电，造成重大的生产损失。
[0028]上述预制棒输送装置包括夹头10和输送机构11，上述夹头10用于夹持预制棒1，上述输送机构11连接上述夹头10且带动上述夹头10移动。通过上述夹头10和输送机构11，将预制棒I移动到石墨加热炉2和中频感应加热炉6中进行加热。
[0029]在本实施例中，为了更好的调节输送机构11移送到石墨加热炉2的方向，还设有一个调节上述石墨加热炉方向的支架5，上述支架5设置在上述中频感应加热炉6上侧，上述石墨加热炉2、低压变压器4均设置在上述支架5上。
[0030]具体的，上述支架包括支撑板51以及支撑上述支撑板51转动的转柱52，上述石墨加热炉2、低压变压器4均设置在支撑板51上，上述转柱52可以带动上述石墨加热炉2炉体旋转，石墨加热炉2能够旋转的目的是在拉制大直径预制棒时，大直径预制棒可以方便地装在夹头10上。
[0031]为了保证本系统拉制光纤的质量，在拉丝过程中应该保证其直径均匀，在该系统中设置一个直径检测仪3，上述直径检测仪3设置在上述石墨加热炉2的下端。实时监测到光纤拉丝的直径，并且上述直径检测仪3将监测到的直径信号传递给该系统的总控制装置，从而来确保拉制光纤直径的均匀性。
[0032]本实用新型的工作原理:用夹头10和输送机构11将预制棒I输送到相应的加热炉中，当使用中频感应加热炉6时，上述低压变压器4的一个辅助常闭触点被打开，使得石墨加热炉2主接触器启动线圈无法接通，即石墨加热炉2不工作；如果使用石墨加热炉2，启动它的控制电源，其中一个串联中频感应加热炉6电源主接触器线圈的常闭触点被打开，抑制中频感应加热炉6电源主接触器接通，即中频感应加热炉6不工作。系统选择好相应的加热炉后，对预制棒I进行加热，加热一段时间后，使用拉丝轮7进行拉丝，然后冷却后，进行收丝。
[0033]本实用新型的拉丝系统，一个拉丝机配制两台加热炉，能够满足在一套系统上拉制大直径光纤和小直径光纤的需求；通过低压变压器电流电压变换功能，自动选择开启石墨加热炉加热或者中频感应加热炉，使得在拉制光纤的过程中，石墨加热炉和中频感应加热炉之间互不干扰。其在原来的中频感应加热炉系统进行改造，具有节能、经济、低耗的优点。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于多种光纤拉丝的系统，其包括预制棒输送装置、设置在所述预制棒下侧的中频感应加热炉、设置在所述中频感应加热炉下端的拉丝轮、以及收线轮，所述预制棒输送装置将预制棒移送到所述中频感应加热炉中加热，其特征在于，所述预制棒输送装置与所述中频感应加热炉之间设有石墨加热炉、以及设置在所述石墨加热炉一侧低压变压器，所述低压变压器分别连接所述石墨加热炉和中频感应加热炉。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置连接所述石墨加热炉，所述报警装置包括报警一次元件和报警二次元件。
3.根据权利要求2所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，所述报警一次元件为涡轮式流量计，所述报警二次元件为人工智能显示报警仪。
4.根据权利要求1所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，还包括一个调节所述石墨加热炉方向的支架，所述支架设置在所述中频感应加热炉上侧，所述石墨加热炉、低压变压器均设置在所述支架上。
5.根据权利要求4所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，所述支架包括支撑板以及支撑所述支撑板转动的转柱。
6.根据权利要求5所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，还包括直径检测仪，所述直径检测仪设置在所述石墨加热炉的下端。
7.根据权利要求1所述的一种用于多种光纤拉丝的系统，其特征在于，所述预制棒输送装置包括夹头和输送机构，所述夹头用于夹持预制棒，所述输送机构连接所述夹头且带动所述夹头移动。
【文档编号】C03B37/025GK204237708SQ201420683503
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】殷国亮, 陈明, 李强, 许旭明, 宗营, 王俊杰 申请人:江苏南方光纤科技有限公司