一种光纤拉丝冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤拉丝冷却系统，用于对光纤(2)进行冷却处理，其特征在于，包括至少两个沿着所述光纤(2)的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置(4)，所述光纤(2)穿过所述冷却装置(4)的冷却腔；位于所述冷却装置(4)的壳体的内壁和外壁之间、且封闭的第一内腔(6)；位于所述冷却装置(4)的外壁上，且与所述第一内腔连通的进液孔(8)和出液孔(10)，所述进液孔(8)与液体输入设备连通；位于所述冷却装置(4)的外壁上，且穿过所述冷却装置(4)内壁的进气孔(12)和出气孔(14)，所述进气孔(12)与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气体为氮气。本实用新型解决了现有技术中的问题，在采用价格低廉的氮气的同时，能够达到较好的冷却效果。
【专利说明】
一种光纤拉丝冷却系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种光纤拉丝冷却系统。
【背景技术】
[0002]光纤拉丝中，裸光纤从拉丝炉内出来后其表面温度仍处于较高的状态，大概达到1000-1500°C。如此的高温光纤如果直接进入涂覆系统，将会导致涂料粘度大大降低，从而影响涂覆层的附着。通常情况下，涂覆系统距离拉丝炉的出口需要留出十几米的距离，该区间内设置利用He气进行冷却。使用He的主要原因是，1、惰性气体中分子量、密度最小，在无外力作用下，自然流动趋势向上，2、比热容最小，热交换效率最高，能够最大程度的降低光纤表面温度。然而，He气的生产成本较高，国内使用He气主要依靠进口，对光纤生产产生了高额的成本费用，不利于长期的生产成本控制。
[0003]中国专利《一种采用H2的光纤拉丝冷却管装置和方法》(申请公布号:CN104496170A)，提出使用H2替代He进行冷却，虽然能够降低生产成本，但使用H2所产生的易燃易爆的危险系数也大大提升。
[0004]现有技术中也有采用低廉的N2作为冷却气体，但是其冷却效果较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种冷却效果好，且冷却介质低廉的冷却系统。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种光纤拉丝冷却系统，用于对光纤进行冷却处理，其特征在于，包括至少两个沿着所述光纤的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置，所述冷却装置为设有冷却腔的空心管状结构，所述光纤穿过所述冷却装置的冷却腔，并位于所述冷却腔的轴线上；
[0007]-位于所述冷却装置的壳体的内壁和外壁之间、且封闭的第一内腔，所述第一内腔的截面为环形，且沿所述冷却装置的长度方向设置；
[0008]-位于所述冷却装置的外壁上，且与所述第一内腔连通的进液孔和出液孔，所述进液孔与液体输入设备连通；
[0009]-位于所述冷却装置的外壁上，且穿过所述冷却装置内壁的进气孔和出气孔，所述进气孔与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气体为氮气。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置设有三个，且自上而下依次设置。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述出液孔均设置有第一温度探测器，所述液体输入设备与所述进液孔之间设有能够调节液体输入流量的液体流量计。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置壳体的内壁还设有第二温度探测器，所述气体输入设备与所述进气孔之间设有能够调节气体输入流量的气体流量计。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述液体输入设备向所述进液孔中输入的液体为水。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，三个所述冷却装置中，其气体流量计控制的氮气流量按照所述冷却装置的设置顺序，自上而下依次为5-10L/min、10-30L/min、10-30L/min。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，三个所述第二温度探测器内设有的标准温度，该标准温度的值按照所述冷却装置的设置顺序，自上而下依次为40-60°C、25-35°C、15-20°C，当所述第二温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计和/或所述液体流量计提高流量。
[0016]本实用新型的有益效果在于，本实用新型的冷却装置采用了氮气作为冷却气体，并与冷却液体协同作用，以提高冷却效果，同时，设置第一温度探测器和第二温度探测器，实施监控冷却温度，并且根据该温度调节冷却液和氮气的流量，进一步提高冷却效果，另夕卜，设置至少两个该冷却装置，对其分段进行冷却，便于对冷却过程和结果的控制。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]其中:2-光纤;4-冷却装置;6-第一内腔;8-进液孔；10-出液孔；12_进气孔；14-出气孔。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0020]如图1所示，本实用新型包括至少两个沿着所述光纤2的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置4，所述冷却装置4为设有冷却腔的空心管状结构，所述光纤2穿过所述冷却装置4的冷却腔，并位于所述冷却腔的轴线上；
[0021]-位于所述冷却装置4的壳体的内壁和外壁之间、且封闭的第一内腔6，所述第一内腔6的截面为环形，且沿所述冷却装置4的长度方向设置；
[0022]-位于所述冷却装置4的外壁上，且与所述第一内腔6连通的进液孔8和出液孔10，所述进液孔8与液体输入设备连通；
[0023]-位于所述冷却装置4的外壁上，且穿过所述冷却装置4内壁的进气孔12和出气孔14，所述进气孔12与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气体为氮气。
[0024]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置4设有三个，且自上而下依次设置。
[0025]作为本实用新型的进一步改进，所述出液孔10均设置有第一温度探测器，所述液体输入设备与所述进液孔8之间设有能够调节液体输入流量的液体流量计。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置4壳体的内壁还设有第二温度探测器，所述气体输入设备与所述进气孔12之间设有能够调节气体输入流量的气体流量计。
[0027]作为本实用新型的进一步改进，所述液体输入设备向所述进液孔8中输入的液体为水。
[0028]作为本实用新型的进一步改进，三个所述冷却装置4中，其气体流量计控制的氮气流量按照所述冷却装置4的设置顺序，自上而下依次为5-10L/min、10-30L/min、10-30L/
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[0029]作为本实用新型的进一步改进，三个所述第二温度探测器内设有的标准温度，该标准温度的值按照所述冷却装置4的设置顺序，自上而下依次为40-60°C、25-35°C、15-20°C，当所述第二温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计和/或所述液体流量计提高流量。
[0030]本实用新型的具体原理如下:
[0031 ] (I)光纤2依次穿过三个冷却装置4的冷却腔；
[0032](2)气体输入设备通过进气孔12向冷却腔中输入氮气，并且通过气体流量计控制流量，其流量按照所述冷却装置4的设置顺序，自上而下依次为5-101711^11、10-30171^11、10-30L/min，冷却装置4的外壁设置有出气孔14，排出热交换后的氮气；
[0033](3)液体输入设备通过进液孔8向第一内腔6中输入液体冷却水，并通过在冷却装置4的外壁设置的出水口，排出热交换后的水；
[0034](4)设置第一温度探测器，当其探测到出水孔排出的液体水的水温低于设定值时，控制液体流量计提高通过流量；
[0035](5)设置第二温度探测器，当所述第二温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计和/或所述液体流量计提高流量。
[0036]以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种光纤拉丝冷却系统，用于对光纤(2)进行冷却处理，其特征在于，包括至少两个沿着所述光纤(2)的长度方向设置、且之间设有间隙的冷却装置(4)，所述冷却装置(4)为设有冷却腔的空心管状结构，所述光纤(2)穿过所述冷却装置(4)的冷却腔，并位于所述冷却腔的轴线上； -位于所述冷却装置(4)的壳体的内壁和外壁之间、且封闭的第一内腔(6)，所述第一内腔(6)的截面为环形，且沿所述冷却装置(4)的长度方向设置； -位于所述冷却装置(4)的外壁上，且与所述第一内腔连通的进液孔(8)和出液孔(10)，所述进液孔(8)与液体输入设备连通； -位于所述冷却装置(4)的外壁上，且穿过所述冷却装置(4)内壁的进气孔(12)和出气孔(14)，所述进气孔(12)与气体输入设备连通，所说气体输入设备输入的气体为氮气。2.根据权利要求1所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，所述冷却装置(4)设有三个，且自上而下依次设置。3.根据权利要求2所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，所述出液孔(10)均设置有第一温度探测器，所述液体输入设备与所述进液孔(8)之间设有能够调节液体输入流量的液体流量计。4.根据权利要求3所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，所述冷却装置(4)壳体的内壁还设有第二温度探测器，所述气体输入设备与所述进气孔(12)之间设有能够调节气体输入流量的气体流量计。5.根据权利要求4所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，所述液体输入设备向所述进液孔(8)中输入的液体为水。6.根据权利要求5所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，三个所述冷却装置(4)中，其气体流量计控制的氮气流量按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为5-10L/min、10_30L/min、10_30L/min。7.根据权利要求6所述的一种光纤拉丝冷却系统，其特征在于，三个所述第二温度探测器内设有的标准温度，该标准温度的值按照所述冷却装置(4)的设置顺序，自上而下依次为40-60°C、25-35°C ,15-20°C，当所述第二温度探测器所探测到的温度大于上述标准温度时，控制所述气体流量计和/或所述液体流量计提高流量。
【文档编号】C03B37/02GK205443057SQ201620240839
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】姜建新, 于振兴, 陈卫东, 朱春国, 祝陆, 王新罡
【申请人】威海威信光纤科技有限公司