本发明涉及一种汽车加工设施紧固处理系统，属于汽车加工设施保持技术领域。
背景技术：
目前，汽车加工设施产品业得到迅速发展，汽车加工设施工程建设也是得到了迅速发展，在建造汽车加工设施工程汽车加工设施产品是大多都需要对其进行填充紧固，然而现在大多的此类加工都是人工填充紧固，在填充紧固时工人需要把物料填充至需紧固位置，大大增加了工人的工作量，浪费时间，效率不高，效果也不明显，对此，需要予以改进，以便更好的解决汽车加工设施的紧固处理问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车加工设施紧固处理系统，以便更好地针对汽车加工设施工程在汽车加工设施保持方面进行填充紧固，及时消除出现的隐患。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车加工设施紧固处理系统，包括物料系统，物料系统上方从左至右依次安装有入料管机构、第一自由升降系统、自由升降系统底部支撑系统、第二自由升降系统和注浆泵，第一自由升降系统和自由升降系统底部支撑系统的上方安装有紧固系统，紧固系统底部左侧安装有第一定位座；第一自由升降系统上方安装有第一自由升降伸缩杆，第一自由升降伸缩杆顶端穿过第一定位座设有紧固铁块，紧固铁块安装在紧固系统中；自由升降系统底部支撑系统上方设有干燥处理系统支撑机构，干燥处理系统支撑机构顶端穿过紧固系统设有干燥处理系统，干燥处理系统安装在紧固系统顶部右侧，干燥处理系统中安装有干燥处理板；紧固系统右侧安装有分隔系统，分隔系统右侧安装有挤压系统，挤压系统中安装有挤压分离处理机构；挤压系统底部安装有第二定位座；第二自由升降系统上方安装有第二自由升降伸缩杆，第二自由升降伸缩杆顶端穿过第二定位座与挤压分离处理机构相连接。
进一步地，自由升降系统底部支撑系统左右两侧分别安装有第一自由升降控制器与第二自由升降控制器，第一自由升降控制器左侧上部与下部分别设有第一进物料管道与第一出物料管道，第一进物料管道与第一出物料管道左端均与第一自由升降系统相连接；第二自由升降控制器右侧上部与下部分别设有第二进物料管道与第二出物料管道，第二进物料管道与第二出物料管道右端均与第二自由升降系统相连接。
进一步地，干燥处理系统支撑机构上安装有供电系统，供电系统与干燥处理板之间设有电源线。
进一步地，挤压系统底部设有出粘结剂机构，出粘结剂机构另一端与物料系统顶部相连接。
进一步地，挤压分离处理机构上安装有多个分离处理孔。
进一步地，挤压系统上方安装有多个出料孔。
进一步地，注浆泵下方设有供浆管，供浆管另一端安装在物料系统中；注浆泵上方设有出浆管，出浆管另一端与挤压系统右侧上方相连接。
进一步地，物料系统下方安装有多个万向传动机构。
进一步地，物料系统右上角安装有推把。
该系统中，可以将用于汽车加工设施工程填充紧固所需物料从入料管机构注入至物料系统中，推动推把使该系统挤压系统在万向传动机构作用下移动至所需紧固位置，调节第二自由升降控制器，使第二自由升降伸缩杆带动挤压分离处理机构下降至挤压系统底部。注浆泵工作，将物料系统中的物料经供浆管抽入出浆管中，出浆管的物料被注入挤压系统中。操作第二自由升降控制器，使第二自由升降伸缩杆推动挤压分离处理机构上升，将物料经出料孔挤压至所需紧固位置，挤压所产生的粘结剂则渗过挤压分离处理机构经出粘结剂机构流入物料系统中，对粘结剂进行循环利用。随后，拉动推把，该系统向右移动一段距离，使干燥处理系统位于所需紧固位置下方，供电系统接通电源，使干燥处理板通电而干燥处理，对紧固位置的物料进行干燥处理，加快物料的凝固。继续拉动推把，该系统继续向右移动一段距离，紧固铁块位于被干燥处理后的紧固位置下方，调节第一自由升降控制器，使得第一自由升降伸缩杆推动紧固铁块上升挤压紧固位置的物料并予以支撑，直至物料凝固后紧贴缝补面上。
该发明的有益效果在于： 该发明系统便于根据需要针对需要维护汽车加工设施保持的位置进行填充物料，且便于及时进行紧固，从而改善了汽车加工设施保持的效果，便于更好地填充紧固，极大地方便了汽车加工设施保持，消除出现的隐患。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明中的汽车加工设施紧固处理系统，包括物料系统，物料系统上方从左至右依次安装有入料管机构、第一自由升降系统、自由升降系统底部支撑系统、第二自由升降系统和注浆泵，第一自由升降系统和自由升降系统底部支撑系统的上方安装有紧固系统，紧固系统底部左侧安装有第一定位座；第一自由升降系统上方安装有第一自由升降伸缩杆，第一自由升降伸缩杆顶端穿过第一定位座设有紧固铁块，紧固铁块安装在紧固系统中；自由升降系统底部支撑系统上方设有干燥处理系统支撑机构，干燥处理系统支撑机构顶端穿过紧固系统设有干燥处理系统，干燥处理系统安装在紧固系统顶部右侧，干燥处理系统中安装有干燥处理板；紧固系统右侧安装有分隔系统，分隔系统右侧安装有挤压系统，挤压系统中安装有挤压分离处理机构；挤压系统底部安装有第二定位座；第二自由升降系统上方安装有第二自由升降伸缩杆，第二自由升降伸缩杆顶端穿过第二定位座与挤压分离处理机构相连接。
自由升降系统底部支撑系统左右两侧分别安装有第一自由升降控制器与第二自由升降控制器，第一自由升降控制器左侧上部与下部分别设有第一进物料管道与第一出物料管道，第一进物料管道与第一出物料管道左端均与第一自由升降系统相连接；第二自由升降控制器右侧上部与下部分别设有第二进物料管道与第二出物料管道，第二进物料管道与第二出物料管道右端均与第二自由升降系统相连接。干燥处理系统支撑机构上安装有供电系统，供电系统与干燥处理板之间设有电源线。挤压系统底部设有出粘结剂机构，出粘结剂机构另一端与物料系统顶部相连接。挤压分离处理机构上安装有多个分离处理孔。挤压系统上方安装有多个出料孔。注浆泵下方设有供浆管，供浆管另一端安装在物料系统中；注浆泵上方设有出浆管，出浆管另一端与挤压系统右侧上方相连接。物料系统下方安装有多个万向传动机构。物料系统右上角安装有推把。
该系统具体实施时，将用于汽车加工设施工程填充紧固所需物料从入料管机构注入至物料系统中，推动推把使该系统挤压系统在万向传动机构作用下移动至所需紧固位置，调节第二自由升降控制器，使第二自由升降伸缩杆带动挤压分离处理机构下降至挤压系统底部。注浆泵工作，将物料系统中的物料经供浆管抽入出浆管中，出浆管的物料被注入挤压系统中。操作第二自由升降控制器，使第二自由升降伸缩杆推动挤压分离处理机构上升，将物料经出料孔挤压至所需紧固位置，挤压所产生的粘结剂则渗过挤压分离处理机构经出粘结剂机构流入物料系统中，对粘结剂进行循环利用。随后，拉动推把，该系统向右移动一段距离，使干燥处理系统位于所需紧固位置下方，供电系统接通电源，使干燥处理板通电而干燥处理，对紧固位置的物料进行干燥处理，加快物料的凝固。继续拉动推把，该系统继续向右移动一段距离，紧固铁块位于被干燥处理后的紧固位置下方，调节第一自由升降控制器，使得第一自由升降伸缩杆推动紧固铁块上升挤压紧固位置的物料并予以支撑，直至物料凝固后紧贴缝补面上。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。