用于模块化数据中心的系统和方法与流程

相关申请的交叉引用

本申请是于2014年10月1日提交的美国非临时申请第14/504,081号的部分继续申请，该美国非临时申请要求于2013年10月3日提交的美国临时申请第61/886,402号的权益。上述两个申请的全部公开内容通过引用并入本文中。

本公开内容涉及一种用于构建数据中心的数据中心系统和方法，并且更具体地涉及一种利用与多个单元结构中的每一个单元结构相关联的多个托架组件(carriageassembly)的模块化预制造数据中心结构，以及其中，所述托架组件能够在装配数据中心建筑物时使得每个单元结构能够沿一对高架支承导轨滚动就位，由此加快数据中心建筑物的装配。

背景技术：

本章节中的陈述仅提供与本公开内容相关的背景信息且可能不构成现有技术。

随着全世界对数据中心的需求的增加，人们越来越关注于寻找更具有成本效益的用于建立和构建数据中心的方式。另外的问题是数据中心部件的质量的稳定性和构建数据中心所需要的时间。在美国以外的国家中构建数据中心时，这些问题尤其重要。传统的数据中心是在选定的数据中心现场处完全按照“可拼装式建筑”的形式构建的。这包括将所有的原材料运到数据中心现场，使用诸如电气承包商、焊工、建筑施工工人和其他熟练技工这样的大量施工工人来将运到现场的原材料构建成数据中心结构。如将要理解的那样，这种施工方法可能相当昂贵。有时，维护已完成的数据中心结构的质量会是很有挑战性的，其通常需要在进行施工的过程中由不同的个人进行许多检查。当建筑现场处没有根据所规划的施工时间表收到用于构建数据中心的特定子部件或原材料时，可能会出现施工延误。需要将独立的建筑部件(钢材、电缆槽架、墙板等)分开装运到现场还会显著地增加构建数据中心的总成本。季节性的天气变化以及由恶劣天气带来的延误也会导致针对数据中心结构的漫长且昂贵的施工时间轴。

与数据中心相关的另外的问题是随着需求的增长而容易地且具有成本效益地扩展数据中心的能力。在使用“可拼装式建筑”的方法来构建传统数据中心结构的情况下，有时扩展是昂贵的且尤其是耗时的。

因此，人们非常关注于降低数据中心结构的成本以及构建数据中心结构所需要的时间。显著地降低数据中心结构的总施工成本和建成并运行新的数据中心所需要的时间，可以使得在世界各地建立数据中心变得可行，而使用常规的“可拼装式建筑”的方法来构建数据中心的成本将使得所付出的成本令人望而却步。

技术实现要素：

在一个方面中，本公开内容涉及一种模块化数据中心系统。该模块化数据中心系统可以包括多个单元结构，所述多个单元结构用于当模块化数据中心系统被完全装配以形成模块化数据中心建筑物时引导来自位于模块化数据中心系统内的数据中心部件的冷空气或热空气中的至少之一。多个结构支柱在地板表面上方相对于地板表面的期望高度处支承多个单元结构。还包括了一对长形支承导轨，该对长形支承导轨在大约期望的高度处垂直地耦合到多个结构支柱以形成两个平行的、水平的且间隔开的轨道。单元结构中的每个都包括多个托架组件，每个托架组件都包括轮子。每个托架组件的轮子使得单元结构能够在构建模块化数据中心建筑物时水平地滚动到一对长形支承导轨上的期望位置处，以加快模块化数据中心建筑物的装配。

在另一个方面中，本公开内容涉及一种模块化数据中心系统，该模块化数据中心系统包括多个单元结构，所述多个单元结构用于当模块化数据中心系统被完全装配时引导来自位于模块化数据中心系统内的数据中心部件的冷空气或热空气中的至少之一。该系统可以包括多个结构支柱，所述多个结构支柱用于在地板表面上方相对于地板表面的期望高度处支承多个单元结构。可以包括一对长形支承导轨。该对长形支承导轨可以在大约期望高度处垂直地耦合到多个结构支柱以形成两个平行的、水平的且间隔开的轨道。每个单元结构可以包括多个托架组件。每个托架组件可以包括轮子且被配置成使得托架组件的轮子位于与单元结构的四个角中的每一个角相邻的位置。托架组件的轮子使得单元结构能够在构建模块化数据中心建筑物时水平地滚动到一对长形支承导轨上的期望位置处。

在又另一个方面中，本公开内容涉及一种用于形成模块化数据中心的方法。该方法可以包括提供多个单元结构，所述多个单元结构用于当模块化数据中心被完全装配时引导来自位于模块化数据中心内的数据中心部件的冷空气或热空气中的至少之一。该方法还可以包括使用多个第一结构支柱，所述多个第一结构支柱用于在地板表面上方相对于地板表面的期望高度处支承多个单元结构。还可以使用一对长形支承导轨，所述一对长形支承导轨在大约期望高度处垂直地耦合到多个第一结构支柱以形成两个平行的、水平的且间隔开的轨道。该方法还可以包括使用多个托架组件以在所述长形支承导轨上支承所述单元结构中的每个单元结构，每个托架组件都包括轮子。该方法可以包括使用托架组件的轮子以在构建模块化数据中心时将每个单元结构沿长形支承导轨水平地滚动到一对长形支承导轨上的期望位置处。

附图说明

本文所描述的附图仅用于说明的目的而不意在以任何方式限制本公开内容的范围。在附图中：

图1是根据本公开内容的一个实施方式的、被设置成彼此相邻以助于形成数据中心的多个模块化可折叠数据中心单元结构的透视图；

图2是本公开内容的数据中心单元结构之一的一部分的放大透视图，该放大透视图更全面地示出了沿每个单元结构所包括的一条电缆槽架的多个可折叠电缆槽架支承部；

图2a是一种形式的枢转机构的一部分的透视图，该枢转机构可以被用于支承使用能够旋转的长形管状支承构件的吊架；

图2b是图2a中示出的鞍状带的放大透视图，该鞍状带可以用于帮助图2a中示出的长形管状支承构件能够进行旋转运动；

图3是图1中示出的数据中心单元结构之一的透视图，但是该单元结构处于其折叠结构以用于装运；

图4是处于折叠结构并且背靠背放置的两个数据中心单元结构的透视图，这两个数据中心单元结构形成适合于放置在标准集装箱中的十分紧凑的封装；

图5是数据中心的一部分的高层侧视图，其中示出了形成一长排的两个数据中心单元结构，以及进一步示出了驻留在数据中心单元结构上方的模块化夹层排放结构以利于排放来自在位于单元结构下方的各排设备架之间形成的热空气通道的热空气；

图6是在图5中的圆形部分6的放大视图；

图6a是数据中心的一端的一部分的透视图，其示出了如何通过模块化夹层排放结构排放来自热空气通道的热空气；

图7是可以与数据中心单元结构一起使用以助于形成模块化数据中心的模块化冷却单元的透视图；

图8示出了被布置成与多个数据中心单元结构的端部邻近的模块化冷却单元之一的透视图；

图9是示出了图7中示出的模块化冷却单元的各部件的高层俯视图；

图10是图9的模块化冷却单元的高层正视图；

图11是按照图10中的箭头11的方向示出的图9的冷却单元的高层侧视图；

图12是模块化冷却单元的仅过滤器单元的高层透视图；

图13是模块化冷却单元的仅风扇单元的高层透视图；

图14是模块化冷却单元的仅冷却模块介质单元的高层透视图；

图15是模块化冷却单元的另一高层透视图，但是除去了模块化冷却单元的外壁结构，并且进一步除去了围绕风扇单元之一的壁结构；

图16进一步示出了可以包括在每个模块化冷却单元中的部件；

图17是与多个数据中心单元结构相邻的一个模块化冷却单元的透视图，其示出了来自热通道之一的热排出空气(即，回气)如何返回到模块化冷却单元；

图18是数据中心的一部分的高层俯视图，其示出了共同形成用于数据中心的“电力大厅”的多个模块化区段，所述多个模块化区段位于与多个数据中心单元结构相邻的位置；

图19示出了用于构建图18中示出的模块化供电单元；

图20示出了用于构建图18中示出的电力大厅的模块化电源柜单元；

图21示出了用于构建图18中示出的电力大厅的模块化ups单元；

图22示出了用于构建图18中示出的电力大厅的模块化pdu单元；

图23是利用由模块化办公室/存储区域和模块化水处理单元隔开的两个大厅的数据中心的一个示例性布局的俯视图；

图24是单元结构的另一实施方式的透视图；

图25是图24的单元结构的一部分的透视图，其示出了位于中心的电缆槽架；

图26是模块化数据中心系统的一部分的透视图，其中可以在建造数据中心时将多个单元结构沿水平支承导轨滚动到期望位置处；

图27a是各单元结构中的第一单元结构的透视图，其指示托架组件被布置在该第一单元结构的四个角处；

图27b是各单元结构中的第二单元结构的透视图，其也指示托架组件被布置在该第二单元结构的四个角处；

图28是如图27a和图27b中的圆圈区域28所指示的托架组件之一的横截面端视图；

图29是托架组件之一和倒u形支承导轨之一的一部分的俯视透视图；

图30是图29的托架组件的仰视透视图；

图31是沿图29中的剖面线31-31的托架组件之一的横截面端视图；

图32是沿图31中的剖面线32-32的图31的托架组件的横截面侧视图；以及

图33是托架组件之一的透视图，其示出了托架组件的轮子，该轮子位于水平支承导轨之一上并且与基板抵接。

具体实施方式

以下描述在本质上仅为示例性的，而并不意在限制本公开内容、应用或用途。应当理解，在全部附图中，相应的附图标记指示相似或相应的部件和特征。

参照图1，图1示出了模块化数据中心设施10的一部分，模块化数据中心设施10包括用于形成可快速部署的数据中心的多个模块化可折叠数据中心单元结构12(在下文中简称为“单元结构12”)。各单元结构12中的每个单元结构12形成长形结构，该长形结构既可以用于通过将平行的各排设备架14分开的冷通道15来引导来自一个或更多个空调系统的冷空气，又可以有助于引导来自热通道的热空气。每个单元结构12适于被结构化支柱16在数据中心设施10的地板18上方的预定高度处支承。图1示出了以并排方式定位的多个单元结构12。各单元结构12中的相邻单元结构以预定距离被进一步间隔开。这个间隔形成各单元结构12中的相邻单元结构之间的热通道17。

进一步参照图1，模块化数据中心设施10还可以包括一个或更多个模块化夹层排放结构20以用于接收来自热通道17的热空气并且排放来自模块化数据中心设施10的热空气。模块化夹层排放结构20通过单元结构12的天花板26中的开口24而接收来自热通道17的热空气流。该特征将在以下段落中将更详细地说明。多个桥接天花板26a也用于桥接各单元结构12中的相邻单元结构之间的间隔，从而确保通过开口24排放从热通道17中吸出的热空气。

参照图2，其更详细地示出了各单元结构12中的一个。除了天花板26以外，每个单元结构12还具有框架结构28，该框架结构28支承多个天花板26以形成屋顶状结构。外围框架结构30可以耦合到结构支柱16。外围框架结构30可以用于支承可折叠板32以助于将来自空调系统的冷空气维持在相邻排的设备架14之间的冷通道15内。外围框架结构30也可以包括由框架结构30支承的多个被枢转地固定的吊架34和36。在本示例中，吊架34由分离的横向构件33支承，并且能够转动到图2所示的朝向以供使用。吊架34可以具有固定到吊架34的多个电缆槽架38，且吊架36可以同样具有固定到吊架36的多个电缆槽架40。电缆槽架38和40可以用于支承需要经由数据中心设施10而到达安装在各排设备架14中的设备部件的多种不同类型的电缆，例如网络电缆、电力电缆等。顶板42也可以被固定到外围框架结构30。顶板42形成分隔，该分隔进一步有助于通过形成在相邻排的设备架14之间的冷通道15来引导来自一个或更多个空调系统的冷空气。

简要参照图2a，其示出了各吊架36中的一个吊架的一部分。吊架36可以代表用于吊架34的构造，或与用于吊架34的构造相同。在一个示例中，吊架36的枢转能力是通过使用圆形的刚性管状长形支承构件36a来实现的，该支承构件36a可以通过鞍状托架36b来被支承以进行在支承构件36a相对端处的旋转运动，而鞍状托架36b通过合适的紧固件(未示出)而被固定地安装到外围框架结构30的一部分。图2b中也示出了鞍状托架36b。当然，也可以实现任何其他合适的铰链或铰链状结构来使吊架36能够进行枢转运动。

图2a还示出了吊架36可以包括可支承电缆槽架40的多个悬挂结构构件36c。悬挂结构构件36c可以被固定地安装到长形支承构件36a，以能够与长形支承部件36a一起旋转，从而能够在外围框架结构30下方的工作位置处或在收起方向中呈现槽架40。一个或更多个支架36d可以被用于将吊架36支承在其工作位置处。支架36d均可以在一端处通过使支架36d能够枢转运动的合适的支架36e而被固定在外围框架结构30处，并且在支架36d的相对端处被固定到悬挂结构构件36c。这使得支架36d能够在与结构构件36c脱离时向上转动到收起构型中。尽管如此，支架36d能够被快速且容易地固定到吊架36的结构构件36c，以在吊架36下降到其工作位置时支承吊架36。还应认识到，吊架36以及吊架34可以由适当的结构支承件和支架来构建以使其能够容易地从外围框架结构30移除，而不是折叠运动。根据采用了多少电缆槽架38和40以及单元结构12的整体尺寸，当准备装运单元结构时，由可以从外围框架结构30完全移除的结构来支承吊架34和/或36可能是有帮助的或必要的。

参照图5、图6和图6a，各模块化夹层排放结构20中的一个模块化夹层排放结构是从其一端被显示的。应当认识到，在实践中，使用多个模块化夹层排放结构20来形成长形通道46，其中可以在多个相对的排气扇44的协助下将来自热通道17的热空气17a吸入长形通道46中。在一个实施方式中，每个模块夹层排放结构20可以包括总共六个排气扇44，这六个排气扇44被布置成相对的两行，每行三个排气扇。进一步参照图1，天花板26上的开口24也可以将调节式百叶窗组件48定位在开口24中，该调节式百叶窗组件48可以被电子地调节以调整来自热通道17的、可以被吸入夹层排放结构20中的热空气流。可以为此而设置合适的气流和/或温度控制监测系统(未示出)。

参照图3，其示出了在折叠构型下的各单元结构12中的一个单元结构。单元结构12具有转动到收起位置的吊架34和36，吊架34和36被保持在收起位置处以使得吊架34和36不会在板32的板部分32a之下突出。板32也被转动成使得板32平行于天花板26而延伸。在折叠构型中，单元结构12使吊架34和36以及电缆槽架38和40在板部分32a之间折起而形成长形的相对窄的构型。从运输和包装的角度来看，这种构型还形成高度节省空间的构型。可以结合板32使用任何合适的锁定结构来将板32保持在其折叠构型中，例如可以物理地连接到板32的所选部分和外围框架结构30的长形的结构梁(未示出)。图4示出了处于其折叠构型的、被定位成背靠背的一对单元结构12。当处于其折叠构型时，每个单元结构12可以具有总长度约12192mm(40.0英尺)、宽约3658mm(12.0英尺)、高约2848mm(5英尺5.22英寸)的尺寸。图4中的被定位成背靠背的一对单元结构12可以具有长约12192mm(40英尺)、宽约3658mm(12英尺)、总高度约2848mm(9英尺4.13英寸)的尺寸。该折叠构型使这一对单元结构12能够被有效地包装以便运输。

图7示出了可以用于帮助形成图1的模块化数据中心设施10的模块化冷却单元50。应当注意的是，模块化冷却单元50可以具有长约13761mm(45英尺)、宽约7315mm(24英尺)、总高度约3500mm(11英尺5.8英寸)的尺寸。因此，冷却模块单元50与图4中示出的背靠背的一对单元结构12在整体尺寸上非常相似，这又有助于在标准化集装箱中装运。

在图8中，可以看到一个模块化冷却单元50被布置成使得该模块化冷却单元50的主长度垂直于单元结构12的主长度而延伸，并且该模块化冷却单元50被定位成与单元结构12的各端部中的一个端部相邻。这使得模块化冷却单元50能够将冷空气供应给由多个单元结构12形成的冷通道15。

参照图9至图11，在一个实施方式中，每个模块化冷却单元50可以形成蒸发(即，绝热)冷却单元，该蒸发冷却单元包括过滤单元52、介质单元54、风扇单元56，且可以以900kw的量级吸气。图12至图14进一步示出了这些部件。每个风扇单元56可以包括多个风扇56a，且在一个实施方式中，如图15所示，每个风扇单元56包括设置在三个独立的机柜56b中的总共12个这样的风扇56a。图15还示出了机柜56b均可以具有经由门56c的隔离的通道。

图16示出了介质单元54可以包括三个独立的蒸发冷却模块54a至54c，每个蒸发冷却模块具有四个冷却阶段。可以可选地包括dx盘管和风门60。过滤单元52可以包括多个过滤器52a、用于控制返回空气流入模块化冷却单元50的电子致动回气风门52b以及用于控制将外界气流(环境空气)吸入冷却单元50中的电子致动的外界空气百叶窗和风门52c。图17示出了热空气通道17中的热空气17a如何作为经由回流空气风门52b到模块化冷却单元50的“返回空气”而在形成在单元结构12的天花板26、桥接天花板26a和顶板3242之间的区域64内被返回。冷空气62由能够吸入外部空气63的模块化冷却单元50提供给每个冷气通道15。

图18示出了可以与单元结构12结合使用以形成模块化数据中心设施10的模块化“电力大厅”70的一个实施方式。另外参照图19至图22，模块化电力大厅70可以由一个或更多个模块化供电单元72(图19)、一个或更多个模块化电力机柜单元74(图20)、一个或更多个模块化ups(不间断电源)单元76和一个或更多个模块化pdu(配电单元)单元78以及任何其他类型的电力部件或子系统构成。图18还示出了可以用于按照需要连接模块化单元72至78中的每个模块化单元中的各部件以分配电力的多个电汇流排80。

模块化供电单元72均可以包括主汇流排，例如用于在480v下提供100ka的5000a的主汇流排。也可以连同合适的电力控制系统和电力质量计在内包含多个主断路器和分布式断路器。

模块化电力机柜74均可以包括用于在480v下递送65ka的1600a的主汇流排。可以针对特定应用按照需要来配置电力断路器和分布式断路器。

模块化ups单元76均可以包括并行的400kva/400kw模块以提供750kw的备用电源。然而，应当认识到，可以按照需要配置ups单元76以适合于特定应用。

模块化pdu单元78中的每一个都可以被配置成提供300kva480/208/120v或不同的所选电力输出。也可以在机柜(未示出)中安装负荷分配断路器，所述负荷分布断路器又被安装到模块化pdu单元78中所包含的每个pdu的框架的各个侧面。

模块化单元72至78中的每一个都可以具有相似或相同的尺寸。在一个实施方式中，模块化单元72至78的尺寸等同于长12192mm(40英尺)、宽3658mm(12英尺)以及高3500mm(11英尺5.8英寸)。很明显，如果需要，这些尺寸可略微变化。在本示例中，模块化单元72至78可以具有与单元结构12的长度和宽度相同的尺寸。这些尺寸使得模块化单元72至78能够在常规的集装箱中被装运。

简要参照图21，模块化单元72至78中的每一个都可以包括框架结构73，框架结构73具有固定至框架结构73的一个或更多个部件，例如地板73a和一个或更多个壁部分73b。当在目的地现场接收到模块化单元72至78时，也可以快速部署模块化单元72至78。单元72至78的模块化构型使得能够容易地随着到数据中心的需求增长而扩张电力大厅70的供电能力。

图23示出了模块化数据中心设施10的实现的一个示例的俯视图。单元结构12被分组为两个大厅，即由模块化办公/存储部区域80分开的“大厅a”和“大厅b”。模块化水处理部82可以包括水处理设备。模块化冷却单元50的各排84可以被布置成与各排单元结构12相邻。一排模块化夹层排放结构20(在图23中未示出)可以垂直于单元结构12而在通道区域86的上方延伸，以与邻近单元结构12的热通道17对接。可以包括模块化房间86以用于其他的数据中心或办公设备。

参照图24，其示出了根据本公开内容的另一实施方式的单元结构100。本示例中的单元结构100还具有附加的结构柱102，该结构柱102可以被用来帮助与在单元结构100的相对端处的一个或更多个门一起形成热通道。

在图25中还可以看到单元结构100包括占单元结构100的整个长度的相当大部分的中央长形槽架104。中央长形槽架104可以包括一对弯曲的槽架部106，槽架部106能够将电缆从中央长形槽架104送出。中央长形槽架104和弯曲槽架部106均可以包括多个柱108，以助于将电缆保持在槽架104和106中。

应当理解的是，本公开内容的各实施方式可以包含内置的照明装置以及一种或更多种长度的内置管道以用于递送水或灭火剂。电缆槽架38、40和104可以被用于根据用户的要求或偏好来划分和路由特定类型的线缆(即，光缆、电缆、网络线缆等)。

参照图26，其以简化的形式示出了模块化数据中心系统200。系统200可以如对图1的系统10所描述那样以模块化的方式扩张从而形成具有几乎任何尺寸的数据中心。系统200与系统10类似，但是在图26中只示出了两个单元结构202a和202b。单元结构202a/202b与单元结构12类似，且每个单元结构202a/202b包括外围框架结构204。在典型的现代数据中心的情况下，可以在x-y网格的各行和各列中采用几十个甚至几百个或更多个单元结构202a/202b来形成大型模块化数据中心，如在图18和图23中更典型地示出的那样。

单元结构202a/202b被支承在水平布置的长形支承导轨205上。支承导轨205由支柱207支承在地面表面上方。支承导轨205和支承柱207固定地互连以形成刚性支承结构，该刚性支承结构具有足够的强度以在地面上方的期望高度处支承单元结构202a/202b。支承导轨205可以具有任何合适的横截面形状，但在本示例中优选为在横截面上观察时为l形。l形在提供结构强度方面效果很好，同时又使单元结构202a/202b能够在支承导轨205上进行滚动运动。

参照图27a，其更详细地示出了单元结构202a的外围框架结构204。单元结构202a和202b在物理构造上相似，因此仅对单元结构202a进行详细描述。单元结构202a包括多个框架导轨206，框架导轨206的横截面形状可以是正方形或矩形，所有的框架导轨206被彼此平行地设置。多个框架元件208被布置成垂直于框架导轨206并且位于单元结构202a的四个角处。多个框架横向构件210被设置在单元结构202a的每个端部处，并且一个倒u形框架轨道212被布置在单元结构202a的每个端部处。也可以纳入多个横向支承构件214以用于附加的结构强度和刚性。部件206至214可以例如通过焊接或者可能地通过螺母和螺栓构造而固定地互连以形成高刚性的框架结构。简要参照图27b，托架组件216被类似地定位在单元结构202b的外围框架结构204的四个角中的每个角处。

参照图28，在图28的局部横截面图中更详细地示出了在图27中由圆圈区域28指示的区域。托架组件216位于单元结构202a的四个角中的每个角处。托架组件216包括倒u形轮子安装架218、被支承在合适的轴承(未示出)上的轮子220、螺栓222和螺母224。在该视图中，还示出了基板226，基板226限制轮子220在一个方向上的滚动运动，在下面的段落中将进一步描述基板226。框架导轨206的一部分可以被开槽以容置垂直于框架导轨206的倒u形框架轨道212。

轮子220可以由适于支承单元结构202a的重量同时仍然使单元结构能够相对容易地进行滚动运动的钢或聚合物材料制成。适合此目的的轮子可以购自各个制造商，例如北卡罗来纳州的blickle美国单轮和脚轮公司(blickleu.s.a.wheelsandcasters,inc.ofcharlotte,nc.)。轮子的直径变化可能相当大。在一个示例中，如尺寸箭头228所指示的轮子的厚度可以为大约40mm。

参照图29和图30，其示出了倒u形轮子安装架218附接至倒u形框架轨道212的一部分。在本示例中，多个螺栓230连同螺母232一起使用。螺栓通过倒u形框架轨道212的上表面234中的孔(不可见)延伸。

图31和图32更详细地示出了托架组件216，并且特别示出了倒u形轮子安装架218。倒u形轮子安装架218包括上壁238和略微向外张开的侧壁部分236。上壁238包括孔240，螺栓230通过孔240延伸。螺栓230具有足以使螺母232附接到螺栓230但是没有长到干扰轮子220的滚动运动的长度。

图33示出了位于支承导轨205上的各托架组件216中的一个。还示出了用于使轮子220停止在支承导轨205上滚动运动的基板226。基板226可以是经由螺母242被固定的金属或高强度塑料的块状材料。一个或更多个金属或塑料垫板244可以被用于调整基板216所在的高度，以帮助提供正向的停止动作，同时仍然能够为单元结构202a的框架导轨206提供间隙。应该认识到，支承导轨205的尺寸以及每对支承导轨205的侧向间隔被选择成使得倒u形框架轨道212能够沿支承导轨205不受阻碍地运动，同时使单元结构202a滚动到期望位置处。

因此，模块化数据系统200利用合适的绞盘来使多个单元结构200在支承导轨205上滚动就位。这显著加快了模块化数据中心的装配。由于单元结构202a/202b可以被装载在支承导轨205的一端处，然后沿支承导轨205滚动到其最终指定位置处，因此没有必要在工作现场单独装配各单元结构。

模块化数据中心设施10和系统200的各种实施方式使得用于形成数据中心的各种模块化部件能够被容易地装运到目的地现场并且以期望的构型来构建。数据中心设施10的模块化部件可以被快速部署，使得与常规的“可拼装式建筑”数据中心结构相比，可以更快速地构建功能完整的数据中心。

尽管已经描述了各种实施方式，但是本领域技术人员将认识到可以在不背离本公开内容的情况下做出修改或变型。附图中给出的任何尺寸旨在仅提供合适的尺寸的示例，但是可以根据需要来修改这些尺寸以满足特定应用的需要。示例说明了各种实施方式且并非意在限制本公开内容。因此，说明书和权利要求书应当被不受限制地解释，仅在视乎相关现有技术而言必要的情况下才进行这样的限制。