1.一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：具体包括以下步骤，
步骤一、施工前准备：包括对下部楼板承载力进行验算，计算所需要钢胎架（2）的高度，计算各结构部位的尺寸，对钢胎架（1）的承载力进行计算，确保各个构件的轴压比、剪跨比和长细比均满足规范需要；
步骤二、锚固件设置：根据钢胎架（2）的尺寸及安装位置，在地面对应位置设置柱脚锚固件（1）；根据设计采光顶尺寸及安装位置，在地面设置固定揽风绳（5）的锚固件（6）；
步骤三、钢胎架（2）和桁架（7）的骨架焊接：在地面进行钢胎架（2）和桁架（7）的焊接，焊接完成后敲除焊渣刷漆；
步骤四、钢胎架（2）吊装就位：吊装钢胎架（2）至设计位置，将钢胎架（2）底部与柱脚锚固件（1）焊接固定；
步骤五、缆风绳（5）的设置：钢胎架（2）与柱脚锚固件（1）焊接完成后，在钢胎架（2）顶部设置缆风绳（5），缆风绳（5）一端捆绑在钢胎架主肢（2.1）上，另一端固定在预埋的锚固件（6）上；
步骤六、承托钢板（3）的安装：将下承托钢板（3.1）水平焊接在主肢（2.1）顶端，下承托钢板（3.1）上分别在角部通过限位角铁固定液压千斤顶（4），液压千斤顶（4）通过限位角铁固定上承托钢板（3.2）；
步骤七、对整个钢胎架进行质检；
步骤八、安装支撑短柱（8）和环形梁（9）：在采光顶周边安装支撑短柱（8）和环形梁（9），环形梁（9）安装在支撑短柱（8）的上方，环绕采光顶一周；
步骤九、桁架（7）的吊装：将已经焊接好的桁架（7）吊装到上承托钢板(3.1)上，其一端与上承托钢板(3.1)焊接，另一端与环形梁（9）进行焊接，依次吊装固定多个桁架（7），使其以上承托钢板(3.1)为中心呈辐射状排列，形成完整的采光顶骨架；
步骤十、相邻桁架（7）的固定：在各个桁架（7）的主梁（7.1）之间焊接数个连接横杆（11），使所有桁架（7）固定成一体；
步骤十一、对桁架（7）进行切割分离：保留桁架（7）的主梁（7.1），拆除其余部分，同时拆除施工钢胎架；
步骤十二、安装防火涂料及中空玻璃，并进行整体质检，至此，采光顶钢结构施工完成；
施工钢胎架，自下而上包括柱脚锚固件（1）、钢胎架（2）和承托钢板（3），所述柱脚锚固件（1）包括分布在钢胎架（2）底端四个角落的四个柱脚锚固件（1）；所述柱脚锚固件（1）由加强肋板（1.1）、锚固筋（1.2）和锚固钢板（1.3）组成，所述锚固筋（1.2）通过螺栓和锚固钢板（1.3）连接；所述钢胎架（2）由主肢（2.1）、横缀条（2.2）和斜缀条（2.3）组成，所述主肢（2.1）立向设置，其底部通过焊接的方式和锚固钢板（1.3）连接，同时在两者之间设置立向的加强肋板（1.1）；所述钢胎架（2）上端设有水平的承托钢板（3），所述承托钢板（3）包括上承托钢板（3.1）和下承托钢板（3.2），上下承托钢板之间设有液压千斤顶（4），所述上承托钢板（3.1）和下承托钢板（3.2）与液压千斤顶（4）通过限位角铁固定，所述钢胎架（2）与地面之间设置揽风绳（5），所述揽风绳（5）的一端固定在钢胎架（2）上，另一端通过锚固件（6）和地面固定，所述锚固件（6）由锚环（6.1）、膨胀锚栓（6.2）和锚固钢板（6.3）组成，所述锚环（6.1）焊接在锚固钢板（6.3）上，所述锚固钢板（6.3）通过膨胀锚栓（6.2）和地面固定。
2.根据权利要求1所述一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：所述下承托钢板（3.2）通过与主肢（2.1）焊接的方式和钢胎架（2）连接；所述下承托钢板（3.2）的厚度为20～40mm，所述上承托钢板（3.1）厚度为7.1～10.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：所述液压千斤顶（4）包括分布在下承托钢板（3.2）角部的四个液压千斤顶，每个液压千斤顶的吨位不小于15t。
4.根据权利要求1所述的一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：所述步骤二中，所述柱脚锚固件（1）和锚固件（6）通过预埋或化学锚固的方式进行设置。
5.根据权利要求1所述的一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：所述步骤三中，桁架（7）为翼形架，由主梁（7.1）、桁架立杆（7.2）、桁架横杆（7.3）、桁架腹杆（7.4）和桁架底杆（7.5）组成，所述主梁（7.1）为Φ152mm×5mm的弧形钢管；所述桁架立杆（7.2）和桁架横杆（7.3）为Φ102mm×4mm的钢管；所述桁架腹杆（7.4）为Φ76mm×4mm钢管。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种利用施工钢胎架施工采光顶钢结构的方法，其特征在于：所述步骤三和步骤四中，采用主肢拼接方式整体制作完成后再整体进行吊装，或者制作成标准节后进行吊运拼装。