1.一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖，包含底坯层和面坯层，其特征在于：所述面坯层为1-5mm；所述底坯层和面坯层是一体冲压成砖坯体；所述面坯层图案是由不同色彩的坯体色图案区和喷印彩色渗透墨水形成的喷印图案区共同组成。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述面坯层为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述坯体色图案区是由瓷质粉料制备而成的多彩的片块体颗粒或常规粒径的陶瓷粉料或微细粉料中的一种或多种构成。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述喷印图案区是在常规粒径的陶瓷粉料上/或和微细粉料上显现出来的。
5.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述坯体色图案区是由坯用色料/或釉用色料发色形成的。
6.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述喷印图案区是由渗透墨水形成的。
7.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠、全部重叠或不重叠。
8.根据权利要求1所述的陶瓷砖，其特征在于：所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠，重叠面积为10-80％。
9.根据权利要求1-8任一项所述的陶瓷砖，其特征在于：所述底坯层具有由不同彩色瓷质粉料形成的通体图案或底坯层没有图案。
10.一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：
(1)、制备1-2种或2-5种或5-10种不同色彩的常规陶瓷砖生产粉料A，备用；
(2)、制备含有促使渗透墨水发色的助色剂的粉料B：在制备步骤(1)中粉料A的配方再添加占总质量含量2-5％的助色剂制备得到粉料B，备用；所述助色剂为ZnO，TiO2，纳米SiO2中的一种或多种；
(3)、将上述(1)和(2)中的粉料按设定的顺序分别装入3-20个不同辊筒/料斗中；
(4)、布料：采用常规坯体布料分量分工位的方式，将不同色彩的常规陶瓷粉料A和含有助色剂的粉料B，布施形成多彩的色区布局；
(5)、压制：将步骤(4)的多彩布局图案原料送入压机模框，冲压成砖坯体；
(6)、数码喷印：在坯体表面按设计的数码图案喷印渗透墨水和助渗剂；
(7)、常温下经过25-50分钟或1-3小时的时间使渗透墨水下渗到坯体内；
(8)、烧成：在最高温达1160℃-1220℃的窑炉中烧制而成，周期为60-80分钟；
(9)、冷却、抛光：采用或半抛/或全抛、磨边后，得到坯体图案与渗透墨水图案相结合的陶瓷砖成品。
11.根据权利要求10所述的陶瓷砖的生产方法，其特征在于：步骤(4)还可以是将部分或全部的不同色彩的常规陶瓷粉料A进行破碎成微细粉料，再预压制备成碎片块和颗粒类元素，并按不同的布料方式制作成各式不同的图案布局形成在整个坯体原料的布局中。
12.根据权利要求10所述的陶瓷砖的生产方法，其特征在于：步骤(4)是采用二次布料的方法，先将形成坯体图案元素的原料和含有助色剂的粉料形成完整的图案布局并送入模框中后，再布落一层底坯层原料，再冲压成型为砖坯，形成二次布料的制品结构。
13.根据权利要求10所述的陶瓷砖的生产方法，其特征在于：底坯层原料可以采取通体布料方法形成通体彩色图案/或采取一种色彩原料/或多种色彩均匀混合的原料制成底坯层。