一种自动刷墙机的制作方法

本发明属于建筑工程领域，具体地说是一种自动刷墙机。

背景技术：

在建筑中，对建筑物内部进行粉刷是一项重要的工作。目前，室内刷墙多为人工方式进行，人工刷墙过程中产生的粉尘对人体健康造成影响，人工刷墙效率低下，刷墙后的效果差异较大，刷墙质量参差不齐。现有的刷墙机多采用喷涂方式，喷涂的涂料在墙面形成的极薄的一层膜，厚度极地，无法对墙体进行保护，一旦受到撞击破坏，会造成墙皮裸露，寿命较短。

技术实现要素：

本发明提供一种自动刷墙机，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种自动刷墙机，包括底座，底座上安装发动机和涂料箱，底座的前部安装两根竖向的滑动杆，滑动杆的上端和下端均安装一个链轮，两个链轮之间通过链条连接，下端的链轮通过传动链组连接发动机；每根滑动杆上均设有一个筒状的上导向座和C型的下导向座，两个上导向座和两个下导向座均通过同一个连接板连接，滑动杆位于上导向座内，下导向座与滑动杆配合；上导向座固定连接链条；每个上导向座和每个下导向座上均安装一个轮架，相同高度的轮架之间安装一个滚筒刷，滚筒刷由中空的滚轴和筒状的海绵体组成，滚轴上开设数个通孔，海绵体套装在滚轴上，滚轴通过轴承与轮架配合连接；涂料箱上安装泵，连接板上安装三通阀，泵通过软管连接三通控制阀的一个端口，三通控制阀的另外两个端口通过软管分别连接两个滚轴，滚轴与软管之间通过旋转接头连接。

如上所述的一种自动刷墙机，所述的上部的轮架为斜向上，下部的轮架为斜向下，轮架与水平线之间的夹角为α，α=30-40°。

如上所述的一种自动刷墙机，所述的轮架均通过铰接座与上导向座、下导向座连接，轮架的中部与上导向座、下导向座之间设有弹簧。

如上所述的一种自动刷墙机，所述的连接板前部两端均安装一个带有螺孔的固定座，其中一个固定座上配合安装第一螺杆，第一螺杆垂直于连接板，第一螺杆的自由端处的上部和下部安装竖向的第一固定条，第一螺杆的端部套装第一套筒，第一套筒的两个侧面开设第一凹槽，第一凹槽与第一固定条配合，第一螺杆的端部通过螺母使第一套筒与第一固定条贴紧；第一套筒的上部固定安装第二套筒，第二套筒内穿过第二螺杆，第二螺杆的一端的上部和下部安装竖向的第二固定条，第二套筒的两个侧面开设第二凹槽，第二凹槽与第二固定条配合，第二螺杆的端部通过螺母使第二套筒与第二固定条贴紧；第二螺杆的另一端安装L型的刷子，刷子的外周均设有刷毛。

本发明的优点是：将本发明移动至需要粉刷的墙面处，使海绵体贴紧墙面，通过发动机驱动链轮使链条带动上导向块沿滑动杆上下移动，同时泵将涂料箱内的墙面漆输送至滚轴内，通过毛细作用海绵体吸收并涂抹在墙面上，从而完成刷墙工作。本发明采用机械方式刷墙，比人工效率显著的大幅的提高，刷墙后的效果一致，保证刷墙质量的统一性。本发明为刷墙方式，比喷涂能够形成较厚的漆面层，使漆面层达到最佳的对墙体的保护效果，漆面层寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图；图4是沿图3的C-C线的剖视放大图；图5是沿图3的D-D线的剖视放大图；图6是图1的I局部放大图。

附图标记：1底座，2发动机，3涂料箱，4滑动杆，5链轮，6链条，7上导向座，8连接板，9下导向座，10轮架，11泵，12滚轴，13海绵体，14通孔，15三通阀，16旋转接头，17铰接座，18弹簧，20固定座，21第一螺杆，22第一固定条，23第一套筒，24第一凹槽，25第二套筒，26第二螺杆，27第二固定条，28第二凹槽，29刷子。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种自动刷墙机，如图所示，包括底座1，底座1上安装发动机2和涂料箱3，底座1的前部安装两根竖向的滑动杆4，滑动杆4的上端和下端均安装一个链轮5，两个链轮5之间通过链条6连接，下端的链轮5通过传动链组连接发动机2；每根滑动杆4上均设有一个筒状的上导向座7和C型的下导向座9，两个上导向座7和两个下导向座9均通过同一个连接板8连接，同一块连接板8能够增加稳定性，使各个导向座同步移动配合。滑动杆4位于上导向座7内，下导向座9与滑动杆4配合；上导向座7固定连接链条6，C型的下导向座9不影响安装下端的链轮5的安装架的位置，拆装也方便。每个上导向座7和每个下导向座9上均安装一个轮架10，相同高度的轮架10之间安装一个滚筒刷，滚筒刷由中空的滚轴12和筒状的海绵体13组成，滚轴12上开设数个通孔14，海绵体13套装在滚轴12上，滚轴12通过轴承与轮架10配合连接；涂料箱3上安装泵11，连接板8上安装三通阀15，泵11通过软管连接三通控制阀15的一个端口，三通控制阀15的另外两个端口通过软管分别连接两个滚轴12，滚轴12与软管之间通过旋转接头16连接。将本发明移动至需要粉刷的墙面处，使海绵体13贴紧墙面，通过发动机2驱动链轮5使链条6带动上导向块7沿滑动杆4上下移动，同时泵11将涂料箱3内的墙面漆输送至滚轴12内，通过毛细作用海绵体13吸收并涂抹在墙面上，从而完成刷墙工作。本发明采用机械方式刷墙，比人工效率显著的大幅的提高，刷墙后的效果一致，保证刷墙质量的统一性。本发明为刷墙方式，比喷涂能够形成较厚的漆面层，使漆面层达到最佳的对墙体的保护效果，漆面层寿命长。

具体而言，本实施例所述的上部的轮架10为斜向上，下部的轮架10为斜向下，轮架10与水平线之间的夹角为α，α=30-40°。上部的斜向上的轮架10在刷墙时，能够使上部的滚筒刷与墙体的上端尽量多的接触，保证墙体上端能够被完全刷到；下部的斜向下的轮架10在刷墙时，能够使下部的滚筒刷与墙体的下端尽量多的接触，保证墙体下端能够被完全刷到。本发明尽可能的贴紧墙体，斜向的轮架10能够在墙体上形成一个压力，保持滚筒刷与墙体紧密的贴合。

具体的，本实施例所述的轮架10均通过铰接座17与上导向座7、下导向座9连接，轮架10的中部与上导向座7、下导向座9之间设有弹簧18。通过弹簧18能够使滚筒刷与墙面更加紧密的贴合，保持刷墙的效果。

进一步的，为了对墙面的阴阳角进行粉刷，本实施例所述的连接板8前部两端均安装一个带有螺孔的固定座20，其中一个固定座20上配合安装第一螺杆21，第一螺杆21垂直于连接板8，第一螺杆21的自由端处的上部和下部安装竖向的第一固定条22，第一螺杆21的端部套装第一套筒23，第一套筒23的两个侧面开设第一凹槽24，第一凹槽24与第一固定条22配合，第一螺杆21的端部通过螺母使第一套筒23与第一固定条22贴紧；第一套筒23的上部固定安装第二套筒25，第二套筒25内穿过第二螺杆26，第二螺杆26的一端的上部和下部安装竖向的第二固定条27，第二套筒25的两个侧面开设第二凹槽28，第二凹槽与第二固定条27配合，第二螺杆26的端部通过螺母使第二套筒25与第二固定条27贴紧；第二螺杆26的另一端安装L型的刷子29，刷子29的外周均设有刷毛。正常粉刷墙面时，无需安装第一螺杆21。需要对阴阳角粉刷时，如图3所示，将第一螺杆21和安装在对应连接板8的固定座20上，在刷子29上沾上涂料，该状态下使刷子29的内弯角处贴紧墙面的阳角并在链轮5作用下，使刷子29上下移动，完成阳角的粉刷。当需要对另一边的阳角粉刷时，将第二螺杆26翻转后安装到第二套筒25的另一面，同时将第一螺杆21和对应连接板8的固定座20连接，从而可以方便对两边的阳角粉刷。当需要对阴角粉刷时，将第二螺杆26翻转180°，是刷子29的凸边朝向外部即可。本发明能够实现墙体阴阳角的粉刷，具有多种功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。