一种网架杆组合件及制作方法与流程

本发明涉及网架领域，尤其是涉及一种网架杆组合件及制作方法。

背景技术：

目前，空间网格（网架、网壳）结构是一种中大跨度建筑首选的空间承力体系，统称“网架结构”。网架结构可实现各种复杂多变造型，空间受力性能优越。

网架结构构件由螺栓球（简称网架球）、杆件组合构成（网架杆件组合如图2）。钢管组合在设计图中有杆件组合长度、杆件焊接长度和杆件下料长度。杆件组合长度直接决定网架空中安装精度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种网架杆组合件及制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网架杆组合件及制作方法，其特征在于：所述的网架杆组合件包括管体以及设置管体两端的网架连接件，所述的网架连接件包括设置在管体前端的管套，在管套的中部的销子，在管套的前端设有扩连球体，在扩连球体上连接连接支柱，所述的连接支柱与扩连球体之间设有封板以及锥封头；

所述的网架杆件组合件的制作方法包括以下步骤：

钢管下料、编号—钢管抛丸除锈—钢管底漆喷涂、编号—组装点焊—杆件焊接—装配套筒、标记—防腐、复制编号；具体的如下：

1）、钢管下料、编号

采用专用钢管自动倒角切断机QZ11-17*350”切割20mm-60 mm直径的钢管；带锯机GB4032/HW-1000和钢管倒角机组合切割120mm-160 mm直径的钢管，防止杆件下料后的长度在焊接过程中收缩；并倒制焊接坡口，按图编号打钢印；

2）、钢管抛丸除锈

采用钢管抛丸清理机除锈；

3）、钢管底漆喷涂、编号

在钢构架上满铺切割的钢管再喷底漆，钢构架旋转过程中使之喷涂均匀，将编号用醒目油漆写在钢管上，钢管两端各留50-100mm不喷底漆，留作焊接区域；

4）、组装点焊

按设计图纸领取锥封头、套筒、高强螺栓、销子在自制点焊夹具上组装杆件，进行点焊操作；

5、杆件焊接

采用专NZC-2XKR-500CO2双枪自动焊机床，两端装配焊缝同时焊接；

6、装配套筒、标记

组装焊缝焊接后，卸下杆件，装配套筒，在高强螺栓上缠绕纸质标签，标签上再注明杆件编号；

7、防腐、复制编号

用定制的内螺纹塑料套拧入高强螺栓，作为喷涂时保护螺纹，在自制构架上满铺钢管喷第二遍底漆、中间漆、面漆，旋转使之喷涂均匀，再用区别色油漆标记杆件编号于杆件表面，待杆件空间安装完成后用面漆涂盖。

按照《空间网格技术规程》JGJ7-2010，以上工艺装备能满足制造加工精度要求。

本发明的有益效果：网架结构可实现各种复杂多变造型，空间受力性能优越，具有结构稳定、抗震效果佳、拆装容易的优点。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为网架构造示意图。

图2为网架杆组合件的构造示意图。

图中：1. 管体、2. 管套、3. 销子、4. 扩连球体、5. 连接支柱、6. 封板、7. 锥封头。

具体实施方式

空间网格（网架、网壳）结构是一种中大跨度建筑首选的空间承力体系，统称“网架结构”。网架结构可实现各种复杂多变造型，空间受力性能优越（如图1）。

实施例1，如图2所示，

所述的网架杆组合件包括管体1以及设置管体1两端的网架连接件，所述的网架连接件包括设置在管体1前端的管套2，在管套2的中部的销子3，在管套2的前端设有扩连球体，在扩连球体4上连接连接支柱5，所述的连接支柱5与扩连球体4之间设有封板6以及锥封头7；

实施例2，所述的网架杆件组合件的制作方法包括以下步骤：

钢管下料、编号—钢管抛丸除锈—钢管底漆喷涂、编号—组装点焊—杆件焊接—装配套筒、标记—防腐、复制编号；具体的如下：

1、钢管下料、编号

采用专用设备“钢管自动倒角切断机QZ11-17*350”切割小直径钢管；带锯机GB4032/HW-1000和钢管倒角机组合切割大直径钢管。保证杆件下料长度（考虑焊接收缩），倒焊接坡口。按图编号打钢印。

2、钢管抛丸除锈

采用钢管抛丸清理机除锈。

3、钢管底漆喷涂、编号

在自制构架上（较简单，略）满铺钢管喷底漆，旋转使之喷涂均匀。将编号用醒目油漆写在钢管上。钢管两端各留50-100mm不喷底漆，留作焊接区域。

4、组装点焊

按设计图纸领取锥封头（封板）、套筒、高强螺栓、销子在自制点焊夹具上组装杆件，点焊。

5、杆件焊接

采用专用设备“CO2双枪自动焊机床NZC-2XKR-500”，两端装配焊缝同时焊接。

6、装配套筒、标记

组装焊缝焊接后，卸下杆件，装配套筒。在高强螺栓上缠绕纸质标签（放入塑料袋中），标签上注明杆件编号。

7、防腐（底漆、中间漆、面漆）、复制编号

用定制的内螺纹塑料套拧入高强螺栓，作为喷涂时保护螺纹用。在自制构架上满铺钢管喷第二遍底漆、中间漆、面漆，旋转使之喷涂均匀。再用醒目油漆标记杆件编号于杆件表面，待杆件空间安装完成后用面漆涂盖。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。