可调节支撑杆的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种可调节支撑杆。

背景技术：

在建筑施工过程中，对预制板的垂直或水平支撑用的越来越多，通常用的支撑方法是用支撑杆，但是现有的支撑杆一般不能调节长度或者只能单向调节，降低施工效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可调节支撑杆，主要解决现有支撑杆不能调节长度或者只能单向调节长度的问题，结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种可调节支撑杆，包括第一支撑杆、第二支撑杆、螺纹调节杆和两个支撑座，所述螺纹调节杆的两端分别套装在所述第一支撑杆与第二支撑杆的一端，所述第一支撑杆与第二支撑杆的另一端分别与所述支撑座枢接。

进一步地，螺纹调节杆设有夹持部。

进一步地，支撑座包括两个连接板和能够与预制板上预埋件连接的底座，两个连接板分别与所述第一支撑杆与第二支撑杆通过转轴枢接。

进一步地，底座与连接板垂直布置。

进一步地，连接板设有与转轴配合的通孔。

进一步地，连接板为四块且两两对称设置在所述第一支撑杆和第二支撑杆两侧。

进一步地，夹持部为四角型或六角型。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过旋转螺纹调节杆，可以拉近或调远两端支撑杆的距离，进而调节支撑杆的长度，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明实施例的竖向支撑结构示意图；

图2是本发明实施例的斜向支撑结构示意图。

图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、螺纹调节杆；4、转轴；5、支撑座；6、底座；7、连接板；8、通孔；9、夹持部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，为本发明一种电缆扭转装置的一个实施例，所述螺纹调节杆3的两端分别套装在所述第一支撑杆1与第二支撑杆2的一端，所述第一支撑杆1与第二支撑杆2的另一端分别与所述支撑座5枢接，现场施工时，两端的支撑座5的底座6通过预制板内的预埋件进行连接，通过旋转螺纹调节杆3可调节整个杆体长度。螺纹连接杆3的两端螺纹旋向相反，通过旋转螺纹调节杆3，即可拉近或调远第一支撑杆1与第二支撑杆2之间的距离，进而实现调节杆体的长度。

螺纹调节杆3设有夹持部9，便于在施工过程中使用扳手施力扭转，防止螺纹调节杆3的螺纹段出现磨损失效。

支撑座5包括两个连接板7和能够与预制板上预埋螺栓连接的底座6，两个连接板7分别与所述第一支撑杆1与第二支撑杆2通过转轴4枢接，在施工过程中，底座6与被支撑件连接，连接板7通过转轴4连接本装置的杆体部份。

底座6与连接板7垂直布置，能有效防止本发明装置在连接处出现歪斜，进而防止出现本装置受力不均造成的支撑失效，降低出现事故的可能性。

连接板7设有与转轴4配合的通孔8。

连接板7为四块且两两对称设置在所述第一支撑杆1和第二支撑杆2两侧，对称地设置两块连接板7，保证连接的稳固性，防止出现连接倾斜。

夹持部9为四角型或六角型，四角型或六角形有助于扳手夹持，可以理解的夹持部9的形状并不局限于四角型或六角型，只要夹持部9对称，有平面便于扳手夹持即可

当支撑座5与杆体通过1个转轴4连接时，杆体与支撑座5可延转轴4的中心轴相对转动，即可应用于垂直预制板的斜向支撑，当支撑座5与杆体通过2个转轴4连接时，本发明装置可应用于水平预制板的竖向支撑，可以理解的，当对水平预制板进行支撑时，杆体与两端支撑座5的连接，也可分别使用1个转轴4。

使用过程：在施工过程中，可根据被支撑件的空间需要通过旋转螺纹调节杆3来调节杆体长度，当需要竖向支撑时，两端的支撑杆与支撑座可使用1个或2个螺栓进行连接，当需要斜向支撑时，两端的支撑杆与支撑座使用分别各使用1个螺栓进行连接即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。