一种湿贴石材防空鼓的铺贴方法与流程

文档序号:11903618阅读:379来源:国知局

本发明涉及石材的铺贴方法应用领域,特别涉及一种湿贴石材防空鼓的铺贴方法。



背景技术:

目前,贴在地面上的石材或瓷砖为了铺贴方便往往采用湿贴法进行铺设,由于湿贴法的石材或瓷砖可以和地面的铺设物一起进行晾干,因此,可以节省很多时间,提高工作效率。然而,湿贴法也有其不可避免的弊端,采用常规的方法往往使其石材与石材之间或石材与铺设物之间存在空气,出现空鼓、甚至脱落等问题。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种湿贴石材防空鼓的铺贴方法,以达到减少或避免空鼓或脱落的目的。

为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种湿贴石材防空鼓的铺贴方法,包括以下步骤:

1)石材处理:先对石材的表面进行清洗干净并去除杂质,再将其置于室温下;

2)布线设计:按照石材的尺寸对地面进行布线设计,设计后的布线的内线等同于石材的尺寸,外线设置在内线的外侧,并与内线形成间隙;

3)胶泥铺设:在上述步骤中的内线内的地面上铺设胶泥,并在胶泥上涂抹一层胶粘剂;

4)石材铺设:将石材按照顺序压制在上述的胶粘剂上,并将胶泥由内线压制外线的边缘,即填满内线与外线之间的间隙;

5)勾缝处理:先将间隙内的胶泥压实,再将压实后超过石材上表面的胶泥进行勾缝处理;

6)整平处理:利用橡皮锤对石材沿自左至右的方向对其进行逐一敲实,然后再对间隙处进行勾缝处理;

7)自然晾干,即可。

采用上述铺贴方法,先对石材进行表面清洗去除杂质,平化其表面,使其在与胶粘剂的压制上减少表面存在的空气,布线采用内线和外线结合的方式,并使内线与外线之间留有间隙,进一步可以使石材在压制过程中将空气排出,可有效的减少或避免产生空鼓或脱落现象,勾缝的处理使间隙与石材的上表面处于同一水平面上,整平的处理使其在将空气排出后再将石材敲实,固定石材。

进一步地,所述步骤1)中将石材置于室温下后采用水雾喷头对其进行喷水湿润,水雾喷头使其缓慢均匀的喷水,使石材温润均匀。

进一步地,所述步骤2)中间隙的宽度尺寸小于3cm,宽度过宽会导致排出空气的效果不好,而且不够美观。


进一步地,所述步骤3)中胶泥的厚度小于5cm,胶粘剂的厚度小于2cm,避免厚度过厚而影响其效果。

进一步地,所述步骤4)中石材的粘贴面也涂抹一层厚度小于1cm的胶粘剂,使其与胶泥上的胶粘剂更好的结合,同时石材上的胶粘剂也可以先去除一部分空气。

进一步地,所述步骤4)中石材的铺设由左至右、由下至上进行铺设,有条理的铺设使其防空鼓效果更好,有利于提高工作效率。

进一步地,所述步骤5)中利用压实器对胶泥进行压实,再利用刮刀对胶泥进行刮除,压实器可以采用水平压实器,调整胶泥与石材保持同一水平面。

进一步地,所述步骤6)中利用橡皮锤对单个石材敲实时以中心起锤,沿顺时针螺旋方向进行敲实,先将中心去除空气,再将其他部位去除空气。

进一步地,所述步骤7)中自然晾干的时间为10-20小时,保持通风。

进一步地,所述石材的大小尺寸为60-80×60-80cm或40-60×60-80cm。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实施例的一种湿贴石材防空鼓的铺贴方法,包括以下步骤:

1)石材处理:先对石材的表面进行清洗干净并去除杂质,再将其置于室温下,将石材置于室温下后采用水雾喷头对其进行喷水湿润,石材的大小尺寸为60-80×60-80cm或40-60×60-80cm;

2)布线设计:按照石材的尺寸对地面进行布线设计,设计后的布线的内线等同于石材的尺寸,外线设置在内线的外侧,并与内线形成间隙,间隙的宽度尺寸小于3cm;

3)胶泥铺设:在上述步骤中的内线内的地面上铺设胶泥,胶泥的厚度小于5cm,并在胶泥上涂抹一层胶粘剂,胶粘剂的厚度小于2cm;

4)石材铺设:将石材按照顺序压制在上述的胶粘剂上,石材的粘贴面也涂抹一层厚度小于1cm的胶粘剂,并将胶泥由内线压制外线的边缘,即填满内线与外线之间的间隙,石材的铺设由左至右、由下至上进行铺设;

5)勾缝处理:先将间隙内的胶泥利用压实器进行压实,再将压实后超过石材上表面的胶泥利用刮刀对胶泥进行刮除,进行勾缝处理;

6)整平处理:利用橡皮锤对石材沿自左至右的方向对其进行逐一敲实,利用橡皮锤对单个石材敲实时以中心起锤,沿顺时针螺旋方向进行敲实,然后再对间隙处进行勾缝处理;

7)自然晾干,即可,自然晾干的时间为10-20小时,保持通风。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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